Устройство для измельчения кормов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ КОРМОВ по авт.св. № 645700, отличающееся тем, что, с целью повьпиения производительности по заданной фракции продукта, перфорированная криволинейная пластина выполнена составной из верхней и нижней частей, последняя из которых установлена с возможностью поворота в сторону выгрузки продукта.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„3 3 7848О A (5Ц4

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Q . i. списочник изоы ятяния . и

Н ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 645700 (21) 3745330/29-33 (22) 28,05.84 (46) 15.09.85. Бюл, Ф 34 (72) В.Е. Храпач, И .В. Кулаковский, Ф.С. Кирпичников А.А. Волкович и К.Н. Коновалов (71) Всесоюзный научно-исследовательский конструкторско"технологи" ческий институт по машинам для комплексной механизации и автоматизации животноводческих ферм (53) 666.3.022.246(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 645700, кл. В 02 С 13/00, 1977. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

КОРМОВ по авт,св. У 645700, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности по заданной фракции продукта, перфорированная криволинейная пластина выполнена составной из верхней и нижней частей, последняя из которых установлена с возможностью поворота в сторону выгрузки продукта.

1178480

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов, а именно к молотковым мельницам, используемым преимущественно, в сельско хозяйственной промышленности, и явля- 5 ется дальнейшим развитием и усовершенствованием известного по авт.св. N - 645700.

Цель изобретения — повышение производительности по заданной фракции продукта.

На чертеже изображено устройство для измельчения кормов (А, Б, В положение пластины), общий .вид.

Устройство для измельчения кор- 15 мов состоит из корпуса 1, внутри которого расположена рифленая дека 2 и дробильный ротор 3 с молотками 4.

Над дробилкой установлен загрузочный бункер 5 с регулировочным ши- 20 бером 6. Корпус 1 с нагнетательным

7 и возвратным 8 патрубками соединен с разделительной камерой 9. Внутри разделительной камеры в верхней ее части против входного отверстия 2S нагнетательного патрубка 7 укреплена криволинейная перфорированная пластина, которая состоит из верхней неподвижной части 10 и нижней . шарнирно-поворотной 11, а в нижней части камеры имеется шнек 12 для выгрузки готового продукта. На возвратном патрубке 8 шарнирно установлена задвижка 13, образующая с нижней частью поворотной перфорированной пластины 11 регулируемый зазор.

Разделительная камера 9 соединена также с корпусом 1 воздуховодом 14.

Устройство для измельчения кормов работает следующим образом. 40

Подлежащий дроблению материал из загрузочного бункера 5 через щель, образованную регулировочным шибером

6, подается вместе с воздухом в корпус 1, где измельчается молотками-4 45 дробильного ротора 3 и направляется по нагнетательному патрубку 7 к входному отверстию разделительной камеры 9. Неподвижная часть криволинейной перфорированной пластины 10, ус- 50 тановленная напротив входного отверстия, обеспечивает движение измельченного продукта по ее поверхности.

При этом частицы, прошедшие через перфорации пластины 10, попадают в заре-55 шетное пространство и вместе с воздушным потоком движутся по направлению к воздуховоду 14, постепенно теряя скорость, а часТицы, не прошедшие через перфорации, перемещаются по поверхности пластины 10 вниз. При положении поворотной перфорированной пластины 11, соответствующем позиции

А, между нижней гранью пластины 10 и шарниром поворота задвижки 13, вплотную при этом подведенной своей верхней частью к шарниру пластины

11, образуется окно, в котором попадают частицы, сошедшие в процессе движения, с поверхности 10, где подхватываются воздушным потоком, возникающим под действием вращения ротора 3, При этом частицы, размер которых соответствуют скорости витания мощности воздушного потока, устремляются.по направлению к воздуховоду 14, постепенно теряя скорость, а более крупные частицы под действием сил инерции продолжают свое первоначальное движение вниз и через возвратный патрубок 8 направляются на доизмельчение к дробильному ротору 3.

Часть измельченного продукта, как прошедшая через перфорации пластины

10, так и подхваченная из окна, как более легкая уносится в зарешетное пространство, ограниченное пластиной 11 и стенкой воздуховода 14, где окончательно теряет скорость и выпадает в шнек 12. Другая часть, потерявшая скорость и не достигшая зарешетного пространства, опускаясь, попадает на поверхность криволинейной перфорированной пластины 11, где перемещается под действием гра-. витационных сил. При этом происходит дополнительное разделение продукта на крупную и мелкую фракции. Частицы, которые прошли через перфорации пластины 11, выпадают в шнек 12 в качестве готового продукта, а более крупные не прошедшие через перфорации, через возвратный патрубок 8 направляются на.повторное измельчение в корпус 1

При промежуточном положении пластины 11 между позициями А и Б изменяются размеры окна между пластиной

10 и шарнирной задвижкой 13, что оказывает влияние на крупность готового продукта в силу описанных выше процессов. При положении перфорированной пластины 11, соответствующем позиции Б, устройство может функционировать аналогично известному, по

4 перфорации большого диа1178480 менять

Составитель Б.Молявко

Редактор Н.Горват Техред-Ж.Кастелевич Корректор М.Розман

Заказ 5585/"

Тираж 584 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 которому задвижка 13 может занимать положение, соответствующее позиции В.

Положение пластины 11, соответствующее позиции Б, обеспечивает эффектпри необходимости получение среднего и крупного помола, т. е. в данном случае целесообразно приметра.

При необходимости получения мелкого помола такое положение малоэффективно, так как необходимо использовать перфорации с малым диаметром отверстий.