Универсальная прокатная клеть

Универсальная прокатная клеть

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УНИВЕРСАЛЬНАЯ ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ, содержащая станину, горизонтальные и вертикальные валки с нажимными устройствами , при этом вертикальные валки установлены в обоймах на шейках горизонтальных валков, снабженных нажимными винтами для вертикальных валков, и зафиксированы в осевом направлении гайками нажимных устройств с индивидуальными устройствами их фиксации в любом угловом положении относительно станины, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности за счет радиальной регулировки вертикальных валков независимо от направления вращения горизонтальных валков и стабилизации фиксации гаек нажимных устройств в любом угловом положении относительно нажимных винтов в процессе прокатки, каждый нажимной винт . вертикальных валков снабжен соосной резьбовой втулкой, связанной с винтом внутренней, а с гайкой - наружной резьбой соответственно с противоположным направлением витков, втулки и гайки нажимных устройств снабжены шестернями, кинематически связанными через промежуточный вал со свободно си- gj дящими на нем шестернями с соответствую- SS шим горизонтальным валком, при этом все сл зубчатые передачи имеют равную величину передаточных чисел и снабжены устройствами соединения с валом.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1178511 А (51) 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3726521/22-02 (22) 18.04.84 (46) 15.09.85. Бюл. № 34 (72) В. С. Нагорнов, В. В. Панов и В. Н. Выдрин (71) Челябинский политехнический институт им. Ленинского комсомола (53) 621.771.2.06-115 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 376134, кл. В 21 В 13/10, 1972.

Авторское свидетельство СССР № 1121072, кл. В 21 В 13/10, 1983. (54) (57) УНИВЕРСАЛЬНАЯ ПРОКАТНАЯ

КЛЕТЬ, содержащая станину, горизонтальные и вертикальные валки с нажимными устройствами, при этом вертикальные валки установлены в обоймах на шейках горизонтальных валков, снабженных нажимными винтами для вертикальных валков, и зафиксированы в осевом направлении гайками нажимных устройств с индивидуальными устройствами их фиксации в любом угловом положении относительно станины, отличаюи аяся тем, что, с целью повышения производительности за счет радиальной регулировки вертикальных валков независимо от направления вращения горизонтальных валков и стабилизации фиксации гаек нажимных устройств в любом угловом положении относительно нажимных винтов в процессе прокатки, каждый нажимной винт вертикальных. валков снабжен соосной резьбовой втулкой, связанной с винтом внутренней, а с гайкой — наружной резьбой соответственно с противоположным направлением витков, втулки и гайки нажимных устройств снабжены шестернями, кинематически связанными через промежуточный вал со свободно сидящими на нем шестернями с соответствующим горизонтальным валком, при этом sce зубчатые передачи имеют равную величину передаточных чисел и снабжены устройствами соединения с валом.

1178511 валу 16. Шестерни 23 и 24, взаимодействующие друг с другом, зафиксированы в осевом направлении и крепятся к соответствующим валам посредством известных соединений, например шпоночного, шлицевого.

Опора 25, в расточках которой на подшипниках 26 установлен вал 16, монтируется на станине 1 с помощью оси 27 и снабжена устройством фиксации ее относительно станины, например пальцем (не показано).

Изобретение относится к черной и цветной металлургии, в частности к конструкциям рабочих клетей для прокатки сортовых и фасонных профилей.

Цель изобретения — повышение произво5 дительности за счет радиальной регулировки вертикальных валков независимо от направления вращения горизонтальных валков и стабилизации фиксации гаек нажимных устройств в любом угловом положении относительно нажимных винтов в процессе прокатки.

На фиг. 1 изображена клеть, поперечный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1, на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1.

Конструкция клети симметрична. В станине 1 клети установлены горизонтальные рабочие валки 2 с подшипниковыми опорами 3, опертыми на винты 4 нажимного устройства. Вертикальный валок 5 установлен на оси 6, жестко скрепленной с верхней обоймой 7 и подвижно — с нижней обоймой 8. 20

Обе обоймы — верхняя 7 и нижняя 8 установлены на подшипниках 9, на шейках горизонтальных валков 2. Между торцами горизонтальных валков 2 и подшипниками обойм 7 и 8 размещены упорные подшипники 10 и пружины 11. Система, состоящая из обойм 7 и 8, в осевом направлении зафиксирована гайками нажимных устройств

l2, сопряженных с резьбовыми поверхностями втулок 13, которые в свою очередь внутренними резьбовыми поверхностями сопряга- зп ются с резьбовыми шейками горизонтальных валков 2, при этом направление витков резьбы на наружной и внутренней поверхностях втулок 13 противоположное. На буртах втулок 13 и гаек нажимных устройств 12 нарезаны зубья, которые входят в зацепление с зубьями шестерен 14 и 15, смонтированных на параллельном горизонтальному валку 2 промежуточном валу 16 посредством подшипников 17. На торцах шестерен 14 и 15 выполнено торцовое зубчатое соединение, например «мышиный зуб», по которому осуществляется взаимодействие с полумуфтами 18 и 19. В осевом направлении шестерни 14 и 15 зафиксированы жестко, например, упорными шайбами 20, а полумуфты 18 и 19 могут перемещаться по шлицам вала 16 за счет регулируемых упругих элементов, например пружин 21, смонтированных в расточках кольца 22 и шестерни 23. Кольцо 22 и шестерня 23 жестко крепятся к

Стопоры 28 и 29 входят в зацепление с впадинами шестерен 14 и 15 с помощью электромагнитов 30 и 31 и разъединяются пружинами 32 и 33. Стопоры 28 и 29 с электромагнитами 30 и 31 и пружинами 32 и 33 закреплены к станине 1. Посредством направляющих 34 верхняя 7 и нижняя 8 обоймы связаны между собой, причем направляющие 34 жестко скреплены с верхней 7 и подвижно с нижней 8 обоймами.

Сборка и настройка клети осуществляется следующим образом.

Стопоры 28 и 29 выведены из зацепления с шестернями 14 и 15, которые в свою очередь скреплены с валом 16 посредством торцовых зубчатых соединений с полумуфтами 18 и 19 и регулируемых упругих элементов, например пружин 21, а шестерни

23 находятся в зацеплении с шестернями 24.

Регулируемые упругие элементы, например пружины 21, настроены на заданное усилие сжатия, исключаюгцее произвольное рассоединение торцовых зубчатых зацеплений шестерен 14 и. 15 с полумуфтами 18 и 19 из-за сил трения в соединениях нажимного устройства вертикальных валков. Таким образом кинематическая цепь вал горизонтального валка 2 — вал 16 становится замкнутой, и за счет равных передаточных чисел зубчатых пар указанной кинематической цепи обеспечивается надежная фиксация гаек нажимных устройств 12 и втулок 13 от осевых перемещений как при включенном приводе, так и неподвижных горизонтальных валках. В линии стана при включенном приводе горизонтальных валков 2 производят радиальную регулировку вертикальных валко 5 посредством осевых перемещений их обойм 7, при этом заданное направление перемещения вертикальных валков 5 обеспечивается в зависимости от направления вращения валков и направления витков в резьбовых соединениях гайка нажимного устройства 12 — втулка 13 и втулка 13 — резьбовая шейка горизонтальных валков 2 или за счет резьбового соединения втулка 13 — резьбовая шейка горизонтального валка 2 или гайка нажи много устройства 12 — втулка 13.

Г1ри перемещении обойм 7 за счет резьбового соединения резьбовая шейка горизонтального валка — втулка 13 включают электромагниты 30 и 31, и стопоры 28 и 29 входят в зацепление с впадинами шестерен 14 и 15, при этом торцовые зубчатые зацепления полумуфт 18 и 19 с шестернями 14 и 15 начинают работать как храповые механизмы, а гайка нажимного устройства 12 совместно с втулкой 13 перемещается по оси валка 2 в соответствующем направлении. Отключение стопоров 28 и 29 производится при выключенных электромагнитах 30 и 31 посредством пружин 32 и 33:

1178511

Перемещение обойм 7 в противоположном направлении производят за счет резьбового соединения гайка нажимного устройства 12— втулка 13 включением электромагнита 31.

Стопоры 29 входят в зацепление с шестернями 15, и гайка нажимного устройства 12 перемещается по оси горизонтального валка 2 относительно неподвижной в осевом направленн и и втулки 13.

Аналогично производят радиальную регулировку другого вертикального валка. При перевалках валков поворотом опор 25 шестерни 14, 15 и 23 выводятся из зацепления с шестернями 24, гайками нажимных устройств 12 и втулками 13, и пальцами (не показаны) фиксируются относительно станины в положении обеспечивающем беспрепятственную перевалку.

Положительный эффект заключается в сокращении затрат времени на настройку клети за счет исключения остановок и реверсов привода стана при изменении направления перемещения вертикальных валков и стабилизации фиксации нажимных средств устройства радиальной регулировки в процессе прокатки и как следствие резкого сокраще10 ния корректировок радиального положения вертикальных валков при прокатке. В конечном счете это позволяет увеличить производительность: расчетное время настройки за счет сокращения остановок стана уменьшается на 1,2 — 3,5%, что позволяет повысить

15 производительность процесса на 0,3 — 0,5 /o. о

1178511 в

z/

26

3Ф Ð Фиг 5

Составитель Г. Ростов

Редактор Т. Парфенова Текред И. Верес Коректор А. Обручар

Заказ 5586/9 Тираж 549 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и оа крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул Проектная, 4