Пресс-форма для прессования изделий из металлического порошка

Пресс-форма для прессования изделий из металлического порошка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА по авт.св. № 827267, о т целью расширения ее технологических возможностей, каждый лепесток цанги выполнен из двух разъемных в горизонтальной плоскости частей, втулка выполнена ступенчатой по наружному и внутреннему диаметрам, причем ступени втулки выполнены высотой , соответствующей высоте частей лепестков, а конусность частей лепестков и/или глубина отверстий в нарулшых элементах выполнены различными . 2. Пресс-форма по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью 55 обеспечения концентричности, она снабжена направляющими. сд

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 Е

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 827267 (21) 3726030/22-02 (22) 16.04.84 (46) 15.09.85. Бюл. №- 34 (72) И.Г. Динер, Б.В. Бирин и Б.И. Кальненко (71) Специальное проектно-конструкторское и технологическое бюро реле и автоматики и Яаучно-производственное объединение "Прогресс" (53) 621.762,073(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 827267, кл, В 22 F 3/02, 1979. (54) (57) 1. ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО

ПОРОШКА по авт.св. ¹ 827267, о т—

„„SU„„» 78545 А (5I)4 В 22 F 3/02; В 30 В 15/02 личающаяся тем, что, с целью расширения ее технологических воэможностей, каждый лепесток цанги выполнен из двух разъемных в горизонтальной плоскости частей, втулка выполнена ступенчатой по наружному и внутреннему диаметрам, причем ступени втулки выполнены высотой, соответствующей высоте частей лепестков, а конусность частей лепестков и/или глубина отверстий в наружных элементах выполнены различными, 2. Пресс-форма по и, 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения концентричности, она снабжена направляющими.

1 1178

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования изделий из металлического порошка.

Цель изобретенйя — расширение

5 технологических возможностей и обеспечение концентричности, расширение технологических возможностей подразумевает получение цилиндрических ступенчатых изделий с равномерной пористостью за счет обеспечения различной степени сжатия на отдельных участках прессуемого изделия.

На фиг. 1 изображена пресс-форма, общий вид в разрезе; на фиг, 2— сечение А-А на фиг, Пресс-форма состоит из верхней полуматрицы 1 и нижней полуматрицы 2, каждая из которых состоит из трех и более частей лепестков, формирующих цангу (при этом полуматрицы 1 и 2 примыкают друг к другу по большему диаметру), эластичного элемента — втулки 3, выполненной ступенчатой по наружному и внутреннему 75 диаметрам, причем высоты частей лепестков полуматриц 1 и 2 соответствуют высотам ступеней втулки„ верхнего наружного элемента 4, в котором выполнено конусное отверстие с углом Р и глубиной Ь„, и нижнего наружного элемента 5, в котором выполнено конусное отверстие с углом оС и глубиной h углы конуса в отверстиИ верхнего и нижнего наружных элементов 4 и 5 равны соответственно углам З5 конусов частей лепестков верхней и нижней полуматриц 1 и 2. Пресс-форма имеет также верхний 6 и нижний 7 пуансоны. Внутри пуансона 7 расположен выталкиватель 8, Наружные элементы

4 и 5 сцентрованы между собой направляющими колонками 9, что обеспечивает концентричность полуматриц, Углы конусов частей лепестков о(и 8 и/или глубины отверстий Ь и Ь в на- <5 ружных элементах 4 и 5 выполнены различными таким образом, чтобы обеспечить заданное перемещение частей лепестков. В отверстии наружного элемента 5 установлена пружина 10. 56

В верхней полуматрице 1 установлено ограничивающее кольцо 11.

Устройство работает следующим образом.

При снятом наружном элементе 4 и пуансоне 6 металлический (или металлокерамический) порошок замыкают в эластичную втулку 3. Затем устанавли545 г вают наружный элемент 4 и пуансон б, К пуансонам прикладывают нагрузку, под действием которой порошок уплотняется. При этом пуансоны 6 и 7 уплотняют порошок в осевом направлении. Наружные элементы 4 и 5 передают усилие частям лепестков полуматриц 1 и 2. Части лепестков полуматрицы 2 сжимают пружину 10 и садятся до упора в отверстии наружного элемента 5, сжимая части лепестков нижней полуматрицы 2, Наружный элемент 4 продолжает движение и передает усилие частям лепестков верхней полуматрицы 1, которая совершает радиальное переме-! ! щение. Нагрузка, действующая на полуматрицы 1 и 2, больше нагурзки, действующей на пуансоны б и 7 и пружины 10.

Выполнение каждого из лепестков цанги из двух частей, которые образуют две полуматрицы, примыкающие друг к другу по большему диаметру, обеспечивает для каждой полуматрицы независимое от другой полуматрицы радиальное перемещение.

Выполнение эластичной втулки ступенчатой по наружному и внутреннему диаметрам, где высота ступеней соответствует высотам частей лепестки, создает благоприятные условия для предварительной загрузки металлического порошка и равномерную для каждой ступени упругую деформацию эластичной втулки.

В рассматриваемом примере выполнения пресс-формы угол конуса Р частей лепестков верхней полуматрицы 1 больше угла конуса частей лепестков нижней полуматрицы 2 и глубина отверстия h, в верхнем наружном элементе 4 больше глубины отверстия

h в нижнем наружном элементе, Зто обеспечивает радиальное перемещение частей лепестков верхней полуматрицы 1, например, в 2 раза (при соотношении диаметров прессуемого изделия 2:1) больше, чем радиальное перемещение частей лепестков нижней полуматрицы.

После окончания прессования снимают нагрузку. Под действием пружины 10 и упругой деформации эластичной втулки 3 части лепестк",в полуматриц 2 и 1 разводятся .з радиальном направлений (ограничивающее кольцо

11 удерживает части лепестков верхней полуматрицы в крайнем раскры«Риг.г

Составитель Г. Загорская

Редактор Т. Парфенова Техред Ж.Кастелевич

Корректор П. Бескид

Заказ 5588/11 Тираж 747

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул, Проектная, 4

3 1 том положении). Снимают верхний подвижный элемент 4 и пуансон 6. С помощью выталкивателя 8 извлекают отпрессованное изделие, и цикл повторяется сначала.

Подбором углов с и р и глубин отверстий h и h ìîæíî получить необходмую разницу в радиальном перемещении частей. лепестков верхней и нижней полуматриц, т.е. получить различную величину обжатия каждого из участков ступенчатого изделия, что обеспечивает получение такого изделия с равномерной пористостью.

Таким образом, предлагаемая конструкция позволяет расширить техно178545 4 логические возможности, т.е. при равномерном распределении пористости получать цилиндрические ступенчатые длинномерные изделия (при отношении высоты к диаметру:более 5).

Для получения цилиндрических ступенчатых изделий, например заготовок комбинированных твердосплав10 ных сверл, полученных с помощью известной пресс-формы, нужно их дополнительно обрабатывать, что приводит к большим отходам (до 20%) дефицитного вольфрамо-кобальтового

15 твердого сплава и к излишним трудовым затратам.