Барабан для очистки пневого осмола

Барабан для очистки пневого осмола

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. БАРАБАН ДЛЯ ОЧИСТКИ ПНЕВОГО ОСМОЛА по авт. св. № 880279, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, носок каждого ковшеобразного захвата установлен под углом 4...15° по отношению к диаметральной плоскости барабана , пресекаюшей этот носок, при отсчете угла навстречу враш.ению барабана. 2. Барабан по п. I, отличающийся тем, что дниш,е захвата выполнено расширяющимся в сторону его носка. сл 00 сд со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)4 В 27 L 1 04 (61) 880279 (21) 3708992/29-15 (22) 1 1.03. 84 (46) 15.09.85. Бюл. № 34 (72) И. P. Шегельман, А. М. Цыпук, Г. П. Паничев, В. С. Хейн и А. И. Июдин (71) Петрозаводский государственный университет им. О. В. Куусинена и Машиностроительное производственное объединение им. В. И. Ленина «Петрозаводскбуммаш» (53) 634.0.361.7:634.0.367.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 880279, кл. В 27 1 1/04, 1980.

„„SU„„1178591 (54) (57) 1. БАРАБАН ДЛЯ ОЧИСТКИ

ПНЕВОГО ОСМОЛА по авт. св. № 880279, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, носок каждого ковшеобразного захвата установлен под углом 4...15 по отношению к диаметральной плоскости барабана, пресекающей этот носок, при отсчете угла навстречу вращению барабана.

2. Барабан по п. 1, отличающийся тем, что днище захвата выполнено расширяющимся в сторону его носка.

1178591

Составитель А. Лукоянов

Редактор С. Лисина Техред И. Верее Корректор С. Черни

За каз 5594(13 Тираж 476 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к устройствам для групповой очистки древесины и может быть использовано в лесной промышленности для очистки пневого осмола и балансов от коры, гнили и грунта. 5

Цель изобретения — повышение производительностии.

На фиг. 1 схематически показан барабан для очистки пневого осмола, вид с торца; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Барабан для очистки пневого осмола со1О держит приводной цилиндрический корпус 1, на внутренней поверхности которого закреплены рабочие органы 2 и ковшеобразные захваты 3. Каждый захват состоит из днища

4, носка 5 и боковых стенок 6. Носок 5 захвата 3 установлен под углом 4...15 поотношению к диаметральной плоскости барабана, пересекающей этот носок, при отсчете угла навстречу вращению барабана, а днище 4 захвата 3 выполнено расширяющимся в сторону его носка 5. Барабан 20 установлен на основании 7 посредством роликов 8 и снабжен приводом вращения (не показан) .

Барабан для очистки пневого осмола работает следующим образом.

Загруженные в барабан куски пней или осмола при вращении корпуса 1 контактируют между собой и с рабочими органами

2 и очищаются от коры, гнили и других примесей ударно-фрикционным способом.

Куски пней захватываются ковшеобразными захватами на угол 35...45 при отсчете в направлени вращения барабана от диаметральной плоскости, п роходящей через горизонтальную поперечную ось барабана, затем выпадают из захватов. Расположение носка 5 под углом 4...15 обеспечивает максимальную высоту падения кусков древесины внутри барабана и достижение наибольшей их скорости в момент соударения с другими кусками, находящимися на плоскости обрушения. Выполнение днища 4 захватов 3 расширяющимся предотвращает заклинивание кусков осмола в захватах и обеспечивает своевременное отделение кусков для падения по заданной траектории. Таким образом, за счет оптимизации формы и геометрических параметров захватов обеспечивается максимальная величина кинетической энергии падающих кусков осмола или пней и реализация ее для очистки древесины.

Конструкция барабана позволяет повысить эффективность ударно-фрикционного способа очистки пневого осмола за счет повышения производительности с одновременным повышением качества очистки.