Печь для плавления волокнистых силикатных материалов

Печь для плавления волокнистых силикатных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. ПЕЧЬ ДЛЯ ПЛАВЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ СИЛИКАТНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая бассейн с горелками, свод, дымоотводящий канал и установленную над бассейном загрузочнзто шахту с арками, имеющими горизонтальные зазоры, отличающаясл тем, что, с целью увеличения производительности печи и уменьшения.расхода топлива, арки в шахте расположены ступенями с вертикальными зазорами , площадь проходного сучения каждого из которых составляет 0,2-0,4 площади поперечного сечения дымоотводящего канала, который сообщен с загрузочной шахтой. 2. Печь по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью улучшения санитарных условий, дымоотводящий канал выполнен с отражателями потока.

СОЮЗ COBETCHMX сОцИАлистичесних

РЕСПУБЛИК

702 A (l 9) (11) (sy)4 С 03 В 5/12

° °

° °

° а (21) 3738004/29-33 (22) 10.05.84 (46) 15.09.85. Бюл. Р 34 (72) А.И.Тюрин, В.А.Соколов, И.А.Фельдман, А.И.Фокин и В.В.Глухов (71) Научно-производственное объединение "Техэнергохимпром" (53) 666.1.031(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 827425, кл. С 03 В 5/00, 1979.

Авторское свидетельство СССР

Ф 414203, кл. С 03 В 5/12, 1972. (54)(57) 1. печь для плАВления ВолокНИСТЫХ СИЛИКАТНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая бассейн с горелками, свод, дымоотводящий канал и установленную над бассейном загрузочную шахту. с арками, имеющими горизонтальные зазоры, о т л и ч а ю щ а я с е тем, что, с целью увеличения производительности печи и уменьшения.расхода топлива, арки в шахте расположены ступенями с вертикальными зазорами, площадь проходного сЕчения каждого из которых составляет 0,2-0,4 площади поперечного сечения дымоотводящего канала, который сообщен с загрузочной шахтой.

2. Печь по п. 1, отличающ а я с я тем, что, с целью улучшения санитарных условий, дымоотводящий канал выполнен с отражателями потока. г

702

ВНИИПИ Заказ 5604/19 Тираж 457 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул. Проектная, 4

1 1 178

Изобретение относится к промышленности стройматериалов, в частности к конструкции стеклоплавильной печи, и может быть использовано на заводах по производству стекловолокна.

Цель изобретения — увеличение производительности печи и уменьшение расхода топлива, а также улучшение санитарньм условий.

На чертеже схематически изображена печь, продольный разрез.

Печь для плавления волокнистых силикатных материалов содержит бас-, сейн 1 с горелками 2, свод 3, дымо- 15 отводящий канал 4, сообщающийся с загрузочной шахтой 5. В шахте 5 установлены поперечные арки 6, расположенные ступенями и имеющие между собой вертикальные зазоры, при- 20 чем площадь проходного сечения каждого из зазоров составляет 0,2-0,4 площади сечения дымоотводящего канала 4.

В дымоотводящем канале 4 установлены отражатели потока 7. В загрузочной 25 шахте 5 выполнено загрузочное отверстие 8, выпуск стекломассы осуществляется из питателя стекломассы 9.

Печь работает следующим образом.

Волокнистый силикатный материал 30 загружают через загрузочное отверс тие 8 загрузочной шахты 5. Благодаря ступенчатому расположению поперечных арок 6 в шахте 5 волокнистый материал постепенно сползает вниз шахты, где с помощью горелок 2 происходит сжигание топлива в бассейне 1. Продукты сгорания в бассейне движутся противотоком IIo отношению к расплавляемому материалу. Из бас- 40 сейна 1 продукты сгорания поступают в шахту 5 через вертикальные и горизонтальные зазоры между поперечными арками 6, проходя через слой волокнистых силикатных материалов, находящихся на поперечных арках 6, отдавая им свое тепло. В шахте 5 слой волокнистых силикатных материалов нагревается также и за счет излучения кладки шахты 5. Частично оплавляемый материал, проходя между арками 6, попадает в бассейн 1, где происходит его окончательное плавление за счет теплоотдачи продуктов горения, а также за счет лучистой теплоотдачи от раскаленной кладки бассейна 1 и свода 3. Выпуск расплава иэ бассейна 1 происходит через питатель 9.

Охлажденные продукты сгорания из шахты 5 поступают в дымоотводящий канал 4, где установлены отражатели потока 7, при ударе о которые из потока дымовых газов выпадают выносимые из шахты 5 волокна материала.

Ступенчатое расположение поперечных арок 6 способствует предварительному нагреву, частичному оплавлению и сползанию волокнистых материалов вниз бассейна 1. Использование тепла продуктов сгорания, движущихся иэ бассейна 1 в дымоотводящий канал 4 противотоком по отношению к расплавляемому материалу, возможно за счет того, что дымоотводящий канал 4 сообщается с загрузочной шахтой 5.

Выполнение площади проходного сечения каждого из зазоров равным

0,2-0,4 площади поперечного сечения дымоотводящего канала является оптимальным вариантом, так как в случае выполнения площади проходного сечения зазоров менее 0,2 площади поперечного сечения дымоотводящего канала может произойти закупоривание- зазоров, что нарушит поступление материалов в бассейн 1.

При выборе площади проходного сечения зазоров более 0,4 площади поперечного сечения дымоотводящего канала уменьшится скорость дымовых газов в зазорах, что приведет к снижению степени прогрева волокнистых силикатных материалов.

Дымовые газы, выходящие из дымоотводящего канала 4; очищаются от волокон материала эа счет наличия отражателей потока 7, что улучшает санитарные условия в месте работы печи.

В данной конструкции печи за счет использования тепла отходящих газов для предварительного нагрева и плавления волокнистых материалов обеспечивается увеличение производительности печи и уменьшение расхода топлива.