Эмаль
Иллюстрации
Реферат
ЭГ-ШТЬ, включающая SiO, В.,0, Na,jO, СаО, отличающаяся тем, что, с целью повьпиения ударной прочности, коэффициента термического расширения и снижения температуры обжига, она содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мае.%: 40-47 SiOj 7-13 , 20-27 18-26 СаО
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)4 С 03 С 8 02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ
H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
40-47
7-15
20-27
18-26
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3731234/29 — 33 (22) 26. 04. 84 (46) 15. 09. 85. Бюл. g 34 (72) В.Д. Афонин, А. К. Журавлев
Ю.Н. Литвин, Е.И. Королева, Б.С. Хромов, Л.А. Иакарова, И.И. Зайченко, В.Д. Новикова и Ч.И. Гершгорин (71) Научно-исследовательский институт санитарной техники (53) 666.293.53(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 1031929, кл. С 03 С 7/06, 1981.
Патент США Ф 3110399, кл. 72-42, 1966.
„, SU 117 1 А (54) (57) Э?ИЛЬ, включающая Si0, В О, Na О, Са0, отличающаяся тем, что, с целью повышения ударной прочности, коэффициента термического расширения и снижения температуры обжига, она содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мас.Е:
Si0
В 03
Na 0
СаО
Таблица 1
Таблица 2
Содержание, мас.7., в составах Показатели
Компоненты
Состав
2 3
2Р
40 43 47
SiO
Температура варки, С
1200 1200 1200
7 10 15
27 24 20
В20з
Продолжительность варки, ч
На О
23 18
СаО
Коэффициент объемного термического расширения в диапазоне 20-400 С
Зо 10 1/град
342 321 . 270
Температура обжига, С о
820 840 860
Ударная прочность, Дж/кгс м
0,7 0,75 0,8
Составитель С. Белобокова
Редактор М. Недолуженко Техред А.Бабинец Корректор. В. Синицкая
Тираж 457 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 5605/20
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
1 11787
Изобретение относится к силикатным эмалям, предназначенным для эмалирования чугунных санитарно-технйческих иэделий.
Целью изобретения является повыше- 5 ние ударной прочности, коэффициента термического расширения и снижения температуры обжига..
Изобретение поясняется конкретными составами эмали (см. табл. 1). 10
Получение эмали осуществляют смешением компонентов шихты, варкой эмалевого стекла с последующей грануля,цией в воду, сушкой гранулята, сухим 35 помолом фритты в мельнице. При этом
SiO в количестве 4-5Х а СаО в количестве 2-3Х вводятся через ваграночный шлак. Предлагаемая эмаль может служить промежуточным слоем между 40 грунтом и покровной титановой или сурьмяной эмалью, а в перспективе и
16 2 исключить грунт. Промежуточный слой позволяет перекрыть микронеровности поверхности чугуна, достигающие
500 мкм, улучшить качество сцепления с чугуном. Эмаль наносится перед покровной эмалью согласно известной технологии порошкового эмалирования чугунных изделий и может быть нанесена как рабочим-эмалировщиком так и с помощью робота-манипулятора.
Предлагаемые составы обладают следующими свойствами: (см. табл. 2).