Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЖ, включающая неоднородное слабовспучивающееся i 5сг .. глинистое сырье, и щелочесодержащий компонент, отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры отжига и плотности, повьшения однородности и коэффициента конструкционного качества, она содержит дополнительно пьшь сталеплавильного производства: при следующем соотношении компонентов, мас.%: Неоднородное слабовспучивающееся гли82-95 нистое сырье Щелочесодержащий 3-10 компонент Пыль сталеплавиль2-8 ного производства

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК () )) () )) (51)4 С 04 В 14/00 14/10

ОписАние иэОБРетенф:. к AB TopcHoMY свидетельствм

3-10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3481947/29-33 (22) 11.08.82 (46) 15.09.85. Бюл. № 34 (72) Э.И.Гальперн и А.М. Гиржель (71) Проектный и научно-исследовательский институт "Донецкий Промстройниипроект" (53) 691.32:322(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 709592, кл. С 04 В 31/10, 1978.

Авторское свидетельство СССР

-i779349, кл. С 04 В 31/20, 1978. (54) (57) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ, включающая неоднородное слабовспучивающееся глинистое сырье, и щелочесодержащий компонент, отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры отжига и плотности, повышения однородности и коэффициента конструкционного качества, она содержит дополнительно пыль сталеплавильного производства при следующем соотношении компонентов, мас.А,:

Неоднородное слабовспучивающееся глинистое сырье 82-95

Щелочесодержащий компонент

Пыль сталеплавильного производства 2-8

178724

25

Таблица 1

Коэффициент конструктивного качестПрочность при сдавливании в

Насыпная плотность заполниСодержание компонентов в сырьевой смеси, мас. 7 °

Номер состава ла цилиндре, NIa теля, /„з

Сталеплавильная пыль

Глинистое Целочесосырье держащий компонент

100

780

2,63

0,033

2

350

1,15

1,72

0,038

0,049

0,045

0,049

10

330

1,44

1,61

3 „2

430

1,73

0,040

1 1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве керамзита.

Цель изобретения — снижение температуры обжига и плотности, повышение однородности и коэффициента конструктивного качества.

Сталеплавильная пыль является крупнотоннажным отходом металлургического производства стали. Она представляет собой тонкодисперсный материал с размером частиц 0,10 5 мкм, состоящий на 87-953 из окислов железа и получается за счет испарения и последующей конденсации паров металла в газоочистительном тракте конверторного, мартеновского или электросталеплавильного производства.

Эффект совместного действия щелочесодержащего компонента и пыли сталеплавильного производства заключается в значительном увеличении интенсивности процесса вспучивания.

Снижение вязкости расплава до оптимального значения достигается соотношением компонентов комплексной добавки, в результате чего газы не прорываются через расплав и совер шают работу вспучивания.

Повышение прочности обусловлено упрочнением стенок пор расплавом окислов железа и эвтектических смесей,которые участвуют в формировании пористой структуры заполнителя.

Пример. Для получения заполнителя берут неоднородное слабовспучивающее сырье - перегоревшую в породном отвале породу. Измельченную до удельной поверхности 2500 см /г породу смешивают с комплексной добавкой, включающей щелочесодержащий компонент и пыль сталеплавильного, производства. Добавку готовят путем смешивания пыли сталеплавильного производства и щелочесодержащего компо1О нента. Возможен вариант раздельной подачи компонентов добавки.

Полученную смесь гранулируют на тарельчатом грануляторе, сушат, при о

110 С в течение 2 ч, нагревают в му15 фельной печи при 500 С в течение

20 мин и обжигают в лабораторной электропечи при температуре вспучивания 1180 С в течение 7 мин.

Химический состав глинистого сырья следующий, %: SiOq 57,9; АУ Оэ

26 4 Fe О 4 3 СаО 1,9 t® 2, удельная поверхность пыли

18430 см /r, химический состав, 7:

Fewest,7,4; FeO 68,8; Fe>O з 12,5;

Si0 4,4; СаО 1,6; ИпО 2,8; С 1,9;

S 0,18; P 0,15; АУ О 0,12; ТдО

0,03; tIgO 0,01 Pb 0,11. зо I

g качестве щелочесодержащего компонента используют щелочь, содержащую, Х: NaOH 17; 11а СО 4,6; органика 5,4; Н О вЂ” остальное.

Конкретные составы сырьевой смеси и физико-механические показатели легкого заполнителя из этих составов указан в табл. 1. з 1178724 4

Влияние комплексной добавки на 1 ных условиях в породном отвале. Из повьпдение однородности заполнителя разных мест отвала было отобрано проверяют на неоднородном глинистом 5 проб глинистого сырья, химический сырье, термообработанном в естествен- состав которого приведен в табл.2.

5 Таблица 2

Иа О.э102 Л3203

Fe 0 з Са0 HgO SO> К О

Номер пробы

1,25 1,15 0,21

1 60,7 22,53 9,73 1,58 1,85

0,34

1,87

26192693492133

0,38

2,5

3 58,97 25,98 4,81 2,83

0,90

4 60,69 23,13 7,24 1,64 1,69

5 59,74 26,37 6,50 1,72 1,34

0,76 с добавками, а также физикомеханические показатели заполнителя указаны в табл..3.

Таблица 3

Содержание компонентов в сырьевой смеси, мас. 7

Номер пробы и ноКажущаяся плотность, г/смЗ

Степень однородности мер состаОтработанная щелочь

Иолотая Сталеплавильная порода пыль ва

0,88

100

0,67

0,59

92

1.2

0,41

1.3

1.42

100

0,98

2.1

0,87

2.2 ъ 81

0,38

2.3 53

1,24

100

0,71

3.1. Каждую пробу сырья корректируют добавками — раздельно и в комплексе.

Конкретные составы сырьевой смеси из.глинистого сырья конкретных проб

1,7 1,01

1,58 2, 95

2,45 2,26

1,34 2,21

1I,8724 табл.З

Продолжение

Каж )7483kcR ."тх-: ..- T86cT& р

".у )) епень нОрод"

° м . Б

Ф Z ФФ «Ъ

От) 1аботан2," а

0,66.,3. 2

1110) 100

0,57

0,43

0,76

100

0„-61

90, 65 о

0,64

0„35

) Составитель М. Хитрова

Редактор И. Недолуженко Техред А.Бабинец 1(орректор В. Сирохман

Заказ 5606/20

Иоиер проби и номер

cocoa

Вй ржанйе компонентов ю сырьевой сиеен,. мас 3

Тираж 605 ПОДписнОе

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобрет ".ю и Открытий

113035, Иосква, K-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ППП "JIarev .г", r, Ужгород, ул. Прое ;тли