Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЖ, включающая неоднородное слабовспучивающееся i 5сг .. глинистое сырье, и щелочесодержащий компонент, отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры отжига и плотности, повьшения однородности и коэффициента конструкционного качества, она содержит дополнительно пьшь сталеплавильного производства: при следующем соотношении компонентов, мас.%: Неоднородное слабовспучивающееся гли82-95 нистое сырье Щелочесодержащий 3-10 компонент Пыль сталеплавиль2-8 ного производства
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК () )) () )) (51)4 С 04 В 14/00 14/10
ОписАние иэОБРетенф:. к AB TopcHoMY свидетельствм
3-10
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3481947/29-33 (22) 11.08.82 (46) 15.09.85. Бюл. № 34 (72) Э.И.Гальперн и А.М. Гиржель (71) Проектный и научно-исследовательский институт "Донецкий Промстройниипроект" (53) 691.32:322(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 709592, кл. С 04 В 31/10, 1978.
Авторское свидетельство СССР
-i779349, кл. С 04 В 31/20, 1978. (54) (57) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ, включающая неоднородное слабовспучивающееся глинистое сырье, и щелочесодержащий компонент, отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры отжига и плотности, повышения однородности и коэффициента конструкционного качества, она содержит дополнительно пыль сталеплавильного производства при следующем соотношении компонентов, мас.А,:
Неоднородное слабовспучивающееся глинистое сырье 82-95
Щелочесодержащий компонент
Пыль сталеплавильного производства 2-8
178724
25
Таблица 1
Коэффициент конструктивного качестПрочность при сдавливании в
Насыпная плотность заполниСодержание компонентов в сырьевой смеси, мас. 7 °
Номер состава ла цилиндре, NIa теля, /„з
Сталеплавильная пыль
Глинистое Целочесосырье держащий компонент
100
780
2,63
0,033
2
350
1,15
1,72
0,038
0,049
0,045
0,049
10
330
1,44
1,61
3 „2
430
1,73
0,040
1 1
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве керамзита.
Цель изобретения — снижение температуры обжига и плотности, повышение однородности и коэффициента конструктивного качества.
Сталеплавильная пыль является крупнотоннажным отходом металлургического производства стали. Она представляет собой тонкодисперсный материал с размером частиц 0,10 5 мкм, состоящий на 87-953 из окислов железа и получается за счет испарения и последующей конденсации паров металла в газоочистительном тракте конверторного, мартеновского или электросталеплавильного производства.
Эффект совместного действия щелочесодержащего компонента и пыли сталеплавильного производства заключается в значительном увеличении интенсивности процесса вспучивания.
Снижение вязкости расплава до оптимального значения достигается соотношением компонентов комплексной добавки, в результате чего газы не прорываются через расплав и совер шают работу вспучивания.
Повышение прочности обусловлено упрочнением стенок пор расплавом окислов железа и эвтектических смесей,которые участвуют в формировании пористой структуры заполнителя.
Пример. Для получения заполнителя берут неоднородное слабовспучивающее сырье - перегоревшую в породном отвале породу. Измельченную до удельной поверхности 2500 см /г породу смешивают с комплексной добавкой, включающей щелочесодержащий компонент и пыль сталеплавильного, производства. Добавку готовят путем смешивания пыли сталеплавильного производства и щелочесодержащего компо1О нента. Возможен вариант раздельной подачи компонентов добавки.
Полученную смесь гранулируют на тарельчатом грануляторе, сушат, при о
110 С в течение 2 ч, нагревают в му15 фельной печи при 500 С в течение
20 мин и обжигают в лабораторной электропечи при температуре вспучивания 1180 С в течение 7 мин.
Химический состав глинистого сырья следующий, %: SiOq 57,9; АУ Оэ
26 4 Fe О 4 3 СаО 1,9 t® 2, удельная поверхность пыли
18430 см /r, химический состав, 7:
Fewest,7,4; FeO 68,8; Fe>O з 12,5;
Si0 4,4; СаО 1,6; ИпО 2,8; С 1,9;
S 0,18; P 0,15; АУ О 0,12; ТдО
0,03; tIgO 0,01 Pb 0,11. зо I
g качестве щелочесодержащего компонента используют щелочь, содержащую, Х: NaOH 17; 11а СО 4,6; органика 5,4; Н О вЂ” остальное.
Конкретные составы сырьевой смеси и физико-механические показатели легкого заполнителя из этих составов указан в табл. 1. з 1178724 4
Влияние комплексной добавки на 1 ных условиях в породном отвале. Из повьпдение однородности заполнителя разных мест отвала было отобрано проверяют на неоднородном глинистом 5 проб глинистого сырья, химический сырье, термообработанном в естествен- состав которого приведен в табл.2.
5 Таблица 2
Иа О.э102 Л3203
Fe 0 з Са0 HgO SO> К О
Номер пробы
1,25 1,15 0,21
1 60,7 22,53 9,73 1,58 1,85
0,34
1,87
26192693492133
0,38
2,5
3 58,97 25,98 4,81 2,83
0,90
4 60,69 23,13 7,24 1,64 1,69
5 59,74 26,37 6,50 1,72 1,34
0,76 с добавками, а также физикомеханические показатели заполнителя указаны в табл..3.
Таблица 3
Содержание компонентов в сырьевой смеси, мас. 7
Номер пробы и ноКажущаяся плотность, г/смЗ
Степень однородности мер состаОтработанная щелочь
Иолотая Сталеплавильная порода пыль ва
0,88
100
0,67
0,59
92
1.2
0,41
1.3
1.42
100
0,98
2.1
0,87
2.2 ъ 81
0,38
2.3 53
1,24
100
0,71
3.1. Каждую пробу сырья корректируют добавками — раздельно и в комплексе.
Конкретные составы сырьевой смеси из.глинистого сырья конкретных проб
1,7 1,01
1,58 2, 95
2,45 2,26
1,34 2,21
1I,8724 табл.З
Продолжение
Каж )7483kcR ."тх-: ..- T86cT& р
".у )) епень нОрод"
° м . Б
Ф Z ФФ «Ъ
От) 1аботан2," а
0,66.,3. 2
1110) 100
0,57
0,43
0,76
100
0„-61
90, 65 о
0,64
0„35
) Составитель М. Хитрова
Редактор И. Недолуженко Техред А.Бабинец 1(орректор В. Сирохман
Заказ 5606/20
Иоиер проби и номер
cocoa
Вй ржанйе компонентов ю сырьевой сиеен,. мас 3
Тираж 605 ПОДписнОе
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобрет ".ю и Открытий
113035, Иосква, K-35, Раушская наб,, д. 4/5
Филиал ППП "JIarev .г", r, Ужгород, ул. Прое ;тли