Способ демонтажа катодного кожуха электролизера для получения алюминия

Способ демонтажа катодного кожуха электролизера для получения алюминия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ДЕМОНТАЖА КАТОДНОГО КОЖУХА ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ, включающий установку кожуха на стенд, удаление катодных стержней , струбцин, соединяющих боковые стенки с днищем, и торцовых накладок и отрыв боковых стенок от торцовых стенок и днища, отличающийс я тем, что, с целью снижения трудоемкости процесса, и обеспечения возможности повторного использования кожуха, отрыв стенок осуществляют разжимными домкратами, вводимыми между опорными балками, которые за-i крепляют на боковых и торцовых стенках по их высоте. (Л 1 сх м QD 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

Ц В

РЕСПУБЛИН

„„Я0„„1 798

А б

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3704375/22-02. (22) 13.12.83 (46) 15.09.85. Бюл. N - 34 (72) З.Г.Салихов, Ю.П.Воронин, В.Н.Катасонов, С.В.Студенцов, Э.П.Барашков и X.À.Nèðïî÷àåâ (71) Московский ордена Октябрьской

Революции и ордена Трудового Красного Знамени институт стали и сплавов и Всесоюзное объединение "Союзцветметремонт" (53) 669.713.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 345002, кл. С 25 С 3/10, 1970. (54)(57) СПОСОБ ДЕМОНТАЖА КАТОДНОГО

КОЖУХА ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

АЛЮИИНИЯ, включающий установку кожуха на стенд, удаление катодных стержней, струбцин, соединяющих боковые стенки с днищем, и торцовых накладок и отрыв боковых стенок от торцовых стенок и днища, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью снижения трудоемкости процесса и обеспечения возможности повторного использования кожуха, отрыв стенок осуществляют разжимными домкратами, вводимыми между опорными балками, которые за» крепляют на боковых и торцовых стенках по их высоте.

Составитель А.Лютиков

Техред N. Гергель Корректор Л. Пилипенко Редактор М.Бандура

Заказ 5612/24 Тираж 637 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðîä, ул.Проектная, 4

1 1178

Изобретение относится к металлургии, а именно к обслуживанию электро,пизеров для получения алюминия, в частности к способам демонтажа катодного кожуха. 5

Целью изобретения является снижение трудоемкости процесса и обеспечение возможности повторного использования кожуха за счет воздействия на стенки силовым импульсом, равномерно 1О распределенным по линии их разъема.

На чертеже представлена схема реализации предлагаемого способа, Способ демонтажа катодного кожуха 15 осуществляют следующим образом.

После отключения электролизера на капитальный ремонт катодный кожух транспортируют к месту ремонта и устанавливают на стенд (не показан) . 2б

Затем отвинчивают выступающие наружу катодного кожуха катодные стержни 1, отвинчивают и отводят в сторону от днища струбцины 2. После этого к боковым и торцовым стенкам З.и 4 на од- 25 ном уровне прикрепляют (например, приваривают) опорные боковые и торцовые балки 5 и 6.

Опорные балка 5 и 6 располагают 30 в несколько рядов таким образом, чтобы расстояния между ними по вертикали соответствовали расстояниям между разжимными домкратами 7, а рассто- яния между тоцовыми поверхностями 35 торцовых опорных балок 6 позволяли бы установить вплотную между ними разжимные домкраты ?.После этого подают давление одновременно на все дом798 г краты 7 и отрывают боковые стенки от торцовых и днища. (не показано).

П р и .м е р. Проводился, демонтаж катодных кожухов 5 алюминиевых электролизеров. На подготовительные операции (установка катодного кожуха на стенд, удаление катодных стержней, открепление струбцин и т.д.) было в среднем затрачено 2,5 ч. Опорные балки устанавливались в течение 1 ч. Затем к катодному кожуху подводился портал с разжимными домкратами, последние вводились в пространство между опорными балками и фиксировались на подъемно-опускной колонне. На эти манипуляции затрачивалось 0,3 ч. После этого переключали распределительный клапан и с маслостанции подавалось давление на разжимные домкраты, равное 300 мт, что соответствовало усилию на каждом домкрате, равчом 15 тс.

На отрыв стенки при этом затрачивалось в среднем 5 мин. В целом на все операции демонтажа затрачивалось:в среднем

4 ч, что на 5 ч меньше, чем при традиционном способе отрыва боковых стенок. При этом последние практически не испытывали никаких деформаций и были пригодны к дальнейшему применению.

Предлагаемый способ демонтажа катодного кожуха позволяет создать для отрыва боковых стенок значительные усилия, распределив их равномерно вдоль линии разъема, и, кроме того, исключить контакт силовых элементов непосредственно со стенками кожуха за счет использования боковых и торцовых балок.