Раствор для электрохимической обработки никелевых сплавов

Раствор для электрохимической обработки никелевых сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. РАСТВОР ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ- , содержащий ортофосфорную и серную кислоты, органическую добавку и воду, отличающийся тем, что, с целью снятия заусеуцев и скругления микронеровностей и кромок ленты, он в качестве орга , нических добавок содержит биологи . чески активное вещество Антиста . тик-2, валидол и желатину при следующем соотношении компонентов, мае„%: Ортофосфорная кислота60-66 Серная кислота 8-12 Биологически активное вещество Антистатик-2 0,Г)4-0,05 Валидол 0,005-0 10 Желатина 0,005-0,010 ВодаОстальное 2,, Раствор по. п. lj-отличаю щ и и с я тем, что биологически активное вещество Антистатик-2 имеет следующий состав, масо%:Полиэтиленгликолевыс эфиры моноэтаноламидов СЖК, моно-

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 С 25 Р 3 24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ Н

7-8 ное вещество

"Антистатик-2"

Валидол

Желатина

Вода

0,1)4-0, 05

0,005-ОА10

0,005-0,010

Остальное (21) 3684542/22-02 (22) 04.01.84 (46) 15.09.85. Бюл. М 34 (72) М.В.Гак, Т.А.Воронина, С.Н.Сироткин, А.С.Калугин, М.M.Кнороз и Е.А.Рагулин (71) Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности (53) 621. 357. 8(088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 729291, кл. С 25 F 3/24, 1976.

Авторское свидетельство СССР

N- 692851, кл. С 25 F 3/ 16, 1977. (54)(57) 1. РАСТВОР ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ; содержащий ортофосфорную и серную кислоты, органическую добавку и воду, отличающийся тем, что, с целью снятия заусенцев и скругления микронеровностей и кромок ленты, он в качестве орга,нических добавок содержит биологически активное вещество "Антистатик-2", валидол и желатину при сле1 дующем соотношении компонентов, мас.7:

Ортофосфорная кислота 60-66

Серная кислота 8-12

Биологически актив„„SU„„ l 178808 А

2. Растворпо и. 1;-о тлич а— ю шийся тем, что биологически активное вещество "Антистатик-2" имеет следующий состав, мас.X:

Полиэтиленгликолевые эфиры моноэтаноламидов

СЖК, моно-(2-полиэтиленгликольэтил)амид СЖК—

С Н2 СОИНСН2СН20(С2Н О)щН где™п =10-16, m =5-6 39-41

Этамон ДСО

И

Псгъ 4и сн2Й NcH>N (c H+)z) (M кЯ )

ССНН

Полиэтиленгликоль-115(С2 Н О, ),„Н, 33-36 где m =80-85

Эмульсия КЭ=10-12смесь полиметилполисилоксановой жидкости (СН )

Si t-0S1(СНз 41 и (CH )з, где п =3-700, и поливинилового спирта о«-СН2СНОНСНаСНОН»eа 3 5

Оптический отбеливательсмесь З-фенил-5,6-бензокумарина и диспергатора

НФ Na0>SC oH

Отдушка О, 15-0,20

Вода До 100

3. Раствор по п.1, о т л и ч а юг, и и с я тем, что валидол представляет собой 25-ЗОЕ-ный раствор ментола в ментиловом эфире изовалериановой кислоты — СюН„О + С НРО,.

1 11788

Изобретение относится к электро-, химической обработке металлов, в частности прецизионных никелевых упругих сплавов, легированных Cr

Al Ио, Ti Со, например. типа 40КХНМ 5 . 67КН5БЭ 40ХНЮ.

Целью изобретения является снятие заусенцев и скругление микронеровностей и кромок ленты.

Положительный эффект достигается за счет одновременного присутствия в растворе для электрохимической обработки никелевых сплавов органических добавок: "Антистатика-2", валидола и желатины. 15

"Антистатик-2" в присутствии валидола благодаря синергетическому эффекту способствует одновременному скруглению кромок и микронеровностей поверхности ленты за счет равномерно-20 го распределения плотности тока по поверхности ленты, так как благодаря антистатическим свойствам он сни- . жает сопротивление поверхности, перераспределяет заряд поверхности.

Валидол при совместном введении с желатиной способствует снятию заусенцев с кромок за счет высокой ско- . рости растворения металла, так как происходит образование сложных комплексов валидола и желатины с ионами металла.

Желатину вводят в качестве комплексообразователя для синергетического усиления действия валидола.

Предлагаемый раствор готовят в следующей последовательности: в воде при нагревании растворяют валидол желатиной, затем постепенно добавляют расчетное количество фосфорной и сер- 0 ной кислот при тщательном перемешивании раствора. После охлаждения раствора добавляют необходимое количество

"Антистатика-2".

08 2

Электрохимической обработке подвергали образцы ленты толщиной О, 18 мм и шириной 3,5 мм из сплава 40KXHN.

Ленту полировали в биполярной ванне, содержащей чередующиеся 3 анодные и

2 катодные зоны с общей длиной рабочей (анодной) зоны 40 см. Процесс про водили при скорости движения ленты

1,6 м/мин, времени полирования 15 с, анодной плотности тока 100 А/дм, температуре электролита 25 С.

Эффективные режимы полирования: плотность анодного тока .40-160 А/дм, о температура 20-40 С, время обработки

5-25 с, Эффективность предлагаемого электролита оценивали по размерам заусенцев, радиусу скругления кромок и величине R скругления микронеровностей, Размер заусенцев по всей поверхности кромок ленты и радиус скругления кромок по шлифу поперечного сечения ленты определяли на измеритель ном микроскопе АУ-13.

Величину Rö скругления микронеровностей определяли на микроинтерферометре МИИ-4, Изобретение иллюстрируется данными табл. 1 и 2 °

Как вндно из табл. 1 и 2 предлагаемый раствор позволяет полностью снять заусенцы с кромок, скруглить кромки поверхности ленты, при этом происходит повышение радиуса скругления в 8,1-8,2 раза при одновременном скруглении микронеровностей и снижению средней высоты микронеровностей в 3,9-4,3 раза.

При изменении концентрации компонентов электролита в сторону их уменьшения или увеличения происходит неполное .удаление заусенцев, незначительное снижение высоты микронеровностей.

1178808 ь

Фо а о ,о

И х о

CV о о

Ю т о

I

Š— 4

О ь

1Г л о о

° \

D а/ ь л о н

1н1

1н1

1 l

3 3

1 I н

cd 1

II х -t

54 1

1О I

Е-1 о

t e / ь о и л о о о о .5.) т н

> о о

О а ооо

t tl о о

О\ о л о

Ю л о о о

I Х(I

1 о

Е

cd 1 1 л оо л в о о и 1 о о о л о о о ю л о о л о м л о о о оо

Щ .4 о л о о

1 1

3Л о л л оо

o oo л Ф °

o oo о а с оо о оо

OI в. л о оо

1 в, о ф

Е» о

Ц о х

Гч 4 (С о о в о х

cd х

0 о .Е3

v о

Яа о

Сй о

1, 1

I!

Е х

cU х о

И

Е о

A сф

5=(I о

FA 1

Е I 1.Х I х —

Р I I а31 I

Ш I ) I

Iн I

О 1

И 1 I

Х 1 I

w .1 о

Д 1 н I

E. I

Х 1

Э 33

О) 1

Х1н

I (U I

C4 l I

1 1 н

0) 1 о х х х

Р Е х <б

E Е х v

cd <б Х

Е Е о х х х 4

v v=

Х (U м o х х

Гч E о v х ц.э д о н

Ф Ж cU

V ra Cc5

Фl о л о о ь

OL о о

t

О 3 о л о о о

4\ о о

D л о о

Ч о л о о

I

5

1 о

С о ь м о

Ф о ь

1178808

Таблица 2

Размер заусенцев на кромке, мкм

Скругление микронеровностей, V „ мкм после обработки после обработки до обработки после обработки

30

0,06

0,11

30

0,11

0,03

30

0,11

26

0,11

0.I 1

0,06

30

32

0,1 1

0,11

0,08

0,11

30

0,11

0,045

30

0,12

26.

0,11

Составитель Ю.Поздеева

Редактор М.Бандура Техред М.Пароцай Корректор М.Розман

Заказ 5612/24 Тираж 637 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

0,028

0,031