Способ изготовления железобетонных балок

Способ изготовления железобетонных балок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ БАЛОК, включающий установку в форму арматурного каркаса, содержащего продольные стержни, работающие на растяжение и сжатие, закрепление каркаса в форме и укладку бетонной смеси, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода цемента, работающие на растяжение продольные стержни располагают в верхней части формы, а работающие на сжатие - в нижней части формы. i А W

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ())4 Е 04 С 3/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3555840/29-33 (22) 31. 12. 82 (46) 15.09.85. Бюл. № 34 (72) И. И. Педченко, А. С. Кречин, Н. Г. Середа, М. Ф. Потырка, В. С. Дормидонтов и Д. В. Гинценберг (71) Кишиневский политехнический институт им. С. Лазо, Кишиневский трест «Стройиндустрия» и Кишиневский опытно-экспериментальный домостроительный комбинат (53) 624.072.22 (088.8) (56) Байков В. Н., Сигалов Э. Е. Железобетонные конструкции. Общий курс. М., Стройиздат, 1976, с. 144, рис. Ш.5.

„„SU„„1178865 A (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ БАЛОК, включающий установку в форму арматурного каркаса, содержащего продольные стержни, работающие на растяжение и сжатие, закрепление каркаса в форме и укладку бетонной смеси, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода цемента, работающие на растяжение продольные стержни располагают в верхней части формы, а работающие на сжатие — в нижней части формы.

1178865

Составитель Б. Карабанов

Реда кто р М. То вт и н Техред И. Верес Корректор В. Синицкая

3а каз 5619/27 Тираж 696 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ относится к строительству, а именно к изготовлению сборных железобетонных изделий балочного типа.

Известен способ изготовления железобетонных балок, включающий установку в форму арматурного каркаса, содержащего продольные стержни, работающие на растяжение и сжатие, закрепление каркаса в форме и укладку бетонной смеси, в котором работающие на растяжение продольные стержни располагают в нижней части формы, а работающие на сжатие — в верхней части формы (1).

Однако при этом не используется эффект большего уплотнения бетона, находящегося в нижней части формы. Более прочный бетон, находящийся в нижней части формы, в известном способе изготовления железобетонных балок не используется эффективно, так как он работает на растяжение, что нецелесообразно.

Цель изобретения — сокращение расхода цемента.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления железобетонных балок, включающему установку в форму арматурного каркаса, содержащего продольные стержни, работающие на растяжение и сжатие, закрепление каркаса в форме и укладку бетонной смеси, работающие на растяжение продольные стержни располагают в верхней части формы, а работающие на сжатие — в нижней части формы.

На фиг. 1 изображена железобетонная балка в стадии изготовления, продольный разрез; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1.

Способ осуществляют следующим образом.

Предварительно подготавливают форму 1, устанавливают в форму 1 арматурный каркас 2, содержащий продольные стержни 3 и 4, работающие соответственно на растяжение и сжатие. При этом продольные стержни 3 располагают в верхней части формы 5, а продольные стержни 4 — в нижней части формы 6. Далее каркас 2 закрепляют в форме 1 и укладывают бетонную смесь. После уплотнения изделия и его термообработки железобетонная балка снимается с формы.

В стадии эксплуатации железобетонная

20 балка обычно располагается растянутыми стержнями в нижней зоне, т.е. верхняя и нижняя зоны балки в стадии изготовления и эксплуатации меняются местами.

3а счет использования эффекта большего уплотнения бетона, находящегося в нижней части формы, изобретение позволяет в железобетонных балках получить экономию цемента до 15%.