Теплообменное устройство вращающейся печи
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ТЕППООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО ВРАЩАЮЩЕГЮЯ ПЕЧИ, содержащее изогнутые лопасти, прикрепленные обоими основаниями к внутренней поверхности корпуса с направлением вьтуклой части изгиба к центру печи, о т л и ч а foщ е е с я тем, что, с целью интенси . фикации теплообмена и снижения пылевыноса из печи, каждая лопасть выполнена в виде колосника, смонтированного из отдельных дугообразных элементов, установленных с аксиальным сдвигом в плоскостях, перпендикулярных продольной оси печи, между i которыми установлены вкладыши, укрепленные в основании лопасти. СЛ
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (19) (I I) (51)4 F 27 В 7 16
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, C е
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3700879/29-33 (22) 13.02.84 (46) 15,09.85. Бюл. К - 34 (72) В.И.Тараканов, Л.В.Чмырев, В.И.Шубин, А.Н.Букреев, В.А.Кулабухов, В.И.Никоноров, Л.H.Ñåðåäà, Ю.В.Казанский и Б.Д,Сариев (71) Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промышленности НИИцементн (53) 666.94.041 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Ф 383985, кл. F 27 В 7/16, 1971.
Авторское свидетельство СССР
Ф 877280, кл. F 27 В 7/16, 1980. (54)(57) ТЕПЛООБИЕННОЕ УСТРОЙСТВО
ВРАЦйдЩЕИСЯ ПЕЧИ, содержащее изогнутые лопасти, прикрепленные обоими основаниями к внутренней поверхности корпуса с направлением выпуклой части изгиба к центру печи, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью интенсификации теплообмена и снижения пыпевыноса из печи, каждая лопасть выполнена в виде колосника, смонтированного из отдельных дугообразных элементов, установленных с аксиальным сдвигом в плоскостях, перпендикулярных продольной оси печи, между которыми установлены вкладыши, укрепленные в основании лопасти °
11 79065
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к внутрипечным регенеративным теплообменным устройствам, используемым для интенсификации тепло- 5 обмена во вращающихся печах, например в цементной промышленности при производстве цементного клинкера.
Целью изобретения является интенсификация теплообмена и снижение пылевыноса из печи.
На фиг. 1 схематически изображена вращающаяся печь на участке установки теплообменного устройства, попереч ное сечение, на фиг, 2 — разрез A-А l5 па фиг. 1, на фиг. 3 — теплообменное устройство в развертке вращающейся печи; на фиг. 4 " разрез Б-Б на фиг. 1.
На внутренней поверхности корпуса 20 вращающейся печи 1 закреплены изогнутые лопасти в виде колосников 2, смонтированных из ряда отдельных дугообразных -элементов 3 которые могут быть выполнены, например, из 25 стали сортового проката круглого, шестигранного, овального или другого
Ip О(;)ил я .
Дугообразные элементы 3 установлены с аксиальным сдвигом в плоскос- Зо тях, перпендикулярных продольной оси печи с образованием щелевидного арочного свода, т.е. изогнутого колосника 2 с щелями, равными по ширине расстоянию между дугообразными
35 элементами 3, т.е. их аксиальному сдвигу. Последний определен размером установленных в процессе монтажа между дугообразными элементами 3 вкладышей 4, выполненных также из сортового проката. Концы дугообразных элементов 3 и вкладышей 4 закреплены в порядке их чередования на общей шпильке 5, которая может быть заделана вглубь футеровки корпуса печи 1.
Лопасти, выполненные в виде колосников 2, могут быть установлены на внутренней поверхности печи 1 в шахматном порядке. При этом предпоч. тительно, чтобы высота рядов лопастей, расположенных по окружности печи 1, имела снижающуюся величину по ходу движения материала в печи 1 а максимальная высота лопастей не превышала толщину обрабатываемого слоя материала (для оптимального нагрева лопастей и наибольшей теплоотдачи в слое).
Устройство работает следующим образом.
При вращении барабана печи 1 находящиеся в верхнем положении лопасти, выполненные в виде щелевидных колосников 2, состоящих из дугообразных элементов 3 с вкладышами 4, активно нагреваются высокотемпературным газовым потоком, а затем по мере вращения печи 1 плавно, без ударов и пыления, погружаются в слой обрабатываемого материала, отдавая ему свое тепло. Материал, попадая в щели, образованные дугообразными элементами 3 и вкладышами 4, рассекается на отдельные слои, что в значительной степени способствует интенсификации теплообмена. При этом происходят активное перемешивание нижних слоев материала и активный теплообмен в слое благодаря взаимному скольжению элементов 3 лопастей и пересыпаемого ими материала.
Крупные фракции материала, не прошедшие через щели лопастей, поднимаются последними в центральную часть вращаюшейся печи 1 и подвергаются дополнительной термообработке в горячем газовом потоке. Ne.ïêèå фракции, просеиваясь сквозь щели лопастей, активно перемешиваются и прогреваются в слое материала без выноса их в газовый поток, что способствует значительному снижению пылевыноса из печи 1.
Часть материала, преимущественно средней фракции, подхватывается лопастями и приподнимается над слоем, ссыпаясь на нагретую поверхность откоса материала и футеровку корпуса печи 1 в периферийной зоне с пониженной скоростью газового потока.
При этом захваченный материал в тонком слое активно воспринимает тепло от элементов 3 лопастей с активно развитой поверхностью теплообмена, от футеровки и газового потока.
1 в 7?()65
92иг. 2
1179065
Составитель Л.Петрова
Техред А.Ач Корректор С.Черни
Редактор Н.Швыдкая
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Заказ 5646/37 Тираж 5+&- Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5