Пробоотборник сыпучих материалов с конвейерных лент

Пробоотборник сыпучих материалов с конвейерных лент

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ПРОБООТБОРНИК СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ С КОНВЕЙЕРНЫХ ЛЕНТ, содержа3 ч 12 щий раму, шарнирно укрепленную на раме платформу, маятниковую штангу с отбирающим органом, механизм задания траектории движения отбирающего органа, отличающийс я тем, что, с целью упрощения конструктщи, повьшения надежности и обеспечения представительности отбираемых проб, механизм задания траектории выполнен в виде одноколенного вала, средняя шейка которого кинематически связана с маятниковой штангЬй, и снабжен кулачками, контактирующими с роликом, укрепленным на платформе. (Л с ч со 00 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5>)4 G 01 N 1/20 фрОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3703044/23-26 .(22) 22.02.84 (46) 15.09.85. Бюл. N 34 (72) Н.Н. Завадин, А.В. Кикинев и В.Д. Зайцев (71) Государственный проектно-конструкторский институт "Гипромашуглеобогащение" (53) 543.053 (088.8) (56) Чатент США У 3181369, кл. 73-421, 1965.

Авторское свидетельство СССР

N- 938073, кл. С 01 И 1/20, 1982. (54)(57) ПРОБООТБОРНИК СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ С КОНВЕЙЕРНЫХ ЛЕНТ, содержа„„su„„ »>as а ш >й раму, шарнирно укрепленную на раме платформу, маятниковую штангу . с отбирающим органом, механизм задания траектории движения отбирающего органа, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения надежности и обеспечения представительности отбираемых проб, механизм задания траектории выполнен в виде одноколенного вала, средняя шейка которого кинематически связана с маятниковой штангЬй, и снабжен кулачками, контактирующими с роликом, укрепленным на платформе.

1179138

Изобретение относится к отбору проб, в частности к пробоотборникам, используемым для отбора проб сыпучих материалов с транспортирующих и конвейерных лент. 5

Цель изобретения — упрощение конструкции, На фиг.1 изображен пробоотборник, общий вид, на фиг.2 — разрез

А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б 10 на фиг.1; на фиг.4 — схема движения отбирающего органа при пересечении опробуемого потока материала.

Пробоотборник сыпучих материалов состоит из рамы 1, на которой шар- 15 нирно закреплена платформа 2, на которой с помощью оси 3 закреплен ролик 4. Шарнирно с платформой соединена маятниковая штанга 5 с отбирающим органом 6. Механизм зада- 20 ння траектории движения отбирающего органа выполнен из водила 7, одним концом соединенного со средней шейкой 8 одноколенного вала 9, а другим — со штангой 5. Одноколенный 25 вал 9 с помощью подшипниковых опор

10 крепится к раме 1 и соединяется с приводом (условно не показан).

На крайних шейках 11 одноколенного вала 9 крепятся два кулачка 12, которые контактируют с роликом 4.

Отбирающий орган 6 состоит из крышки 13 и боковых стенок 14 и 15. В крышке 13 выполнены поперечные пазы

16, которые дают возможность передвигать боковые стенки 14 и 15 изменяя размер Н и фиксируя их относительно крышки 13 с помощью кронштейнов 17, принадлежащих стенкам 14 и 15, и болтов 18 ° Отбор производится с отбор- 40 ной ленты 19, и отобранный материал ссыпается в течку 20. Изменять размеры необходимо потому, что дос" тижение представительности отбираемой пробы возможно только при условии, когда ширина раскрытия Н отбирающего органа 6 больше или равна двум крупностям опробуемого материала.

Если, к примеру изготовить от" бирающий орган, который удовлетворяет описанному условию для всех возможных крупностей, то тогда отбирающий орган будет брать из 55 потока пробу материала, масса кото-. рой очень велика по сравнению с необходимой, что приведет к потере обогащенного продукта в результате его переизмельчения.

Предлагаемая конструкция отбирающего органа позволяет оперативно регулировать массу пробы, исключая неоправданные потери обогащенного продукта.

При пересечении потока материала перемещаемого лентой конвейера 19 на отбирающий орган 6 (ковш) действует сила подпора движущегося материала.

При равности скорости движения ленты конвейера 1„ и скорости движения отбирающего органа (ковша) 7, этот след ковша 6 располагается под о углом 45 к направлению движения ковша, так как он пересекает поток перпендикулярно продольной оси ленты конвейера.

Если предположить скорость ковша Ч бесконечно большой, то след оставляемый им на ленте конвейера перпендикулярен его продольной оси.

Поэтому, если испытывающую подпор материала стенку ковша расположить под углом, обеспечивающим состояние относительного покоя материала и стенки, сила подпора материала исключается.

Таким образом, угол расположения стенки ковша к направлению его движения, исключающий подпор движущегося материала, должен быть равен арктангенсу отношения скорости движения ленты конвейера к скорости движения отбирающего органа.

Расйоло>кение двух стенок ковша под углом, равным арктангенсу отношения скорости ленты к скорости ковша, дает возможность исключить подпор материала при реверсе ленты конвейера, а также при установке пробоотборника с любой из сторон конвейера, Пробоотборник работает следующим органом.

При поступлении команды с пульта управления включается привод и вращает одноколенный вал 9 по часовой стрелке. При этом кулачки 12 приподнимают платформу 2 и дают возможность отбирающему органу 6 беспрепятственно пройти под потоком движущегося на ленте 19 опробуемого материала.

При дальнейшем вращении одноколенного вала 9 кулачки 12 опускают

1179138

11 9

12 10

ЛВНП)Ы ХОНДОЙ Щ0

Составитель Л. Горяйнова

Техред М.Пароцай Корректор А.Обручар

Редактор С. Тимохина

Тираж 897 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5653/41

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4 платформу 2, а отбирающий орган (ковш) б пересекает поток материала и сбрасывает отобранную порцию пробы в приемную течку 20.После этого концевые выключатели выключают привод пробоотборника. При следующей команде с пульта управления цикл повторяется. рие.У Л

ОРСА