Эластичный материал для анизотропных магнитов

Эластичный материал для анизотропных магнитов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ЭЛАСТИЧНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ АНИЗОТРОПНЫХ МАГНИТОВ на основе порошков ферритов бария или стронция, содержащий полимерное связующее виниловой группы, окислы металлов и пластификатор , отличающийся тем, что, с целью повышения магнитной проницаемости и противокоррозионных свойств, материал в качестве пластификатора содержит ароматические углеводороды в количестве, превьшающем йредел совместимости со связующим, дополнительно содержит талловый пек, а в качестве окислов металлов окислы цинка и/или кальция при следующем соотношении компонентов, мае. %: Полимерное связующее виниловой группы 2-7 Ароматические углеводороды2-7 Талловый пек1-2 Окислы цинка и/или кальция 1-2 Порошок феррита бария или стронция Остальное

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (54)4 Н 01 F 1/113

% 7 Б Гй. т Лцйг

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ABTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1-2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЪП ИЙ (21) 3702551/22-02 (22) 15.02,84 (46) 15.09.85. Бюл. и 34 (72) Л.С.Пинчук, И.M.Âåðòÿ÷èõ, Ю.И.Воронежцев, В.А.Гольдаде, Г.В.Речиц и Е.А.Цветкова (71) Институт механики металлополимер" ных систем АН БССР (53) 621.318.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 803019, кл. Н 01 F 1/113, 1979.

Авторское свидетельство СССР

Ф 642336, кл. С 08 L;23/08, 1977. (54) (57) ЭЛАСТИЧНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ

АНИЗОТРОПНЫХ МАГНИТОВ на основе порошков ферритов бария или стронция, содержащий полимерное связующее виниловой группы, окислы металлов и пласти- . фикатор, отличающийся

ÄÄ SUÄÄ 1179440 тем, что, с целью повышения магнитной проницаемости и противокоррозионных свойств, материал в качестве пластификатора содержит ароматические углеводороды в количестве, превышающем предел совместимости со связующим, дополнительно содержит талловый пек, а в качестве окислов металлов— окислы цинка и/ипи кальция при следующем соотношении компонентов, мас.X:

Полимерное связующее виниловой группы 2-7

Ароматические углеводороды 2-7

Талловый пек 1-2

Окислы цинка и/или кальция

Порошок феррита бария или стронция Остальное

1179440

Изобретение относится к постоянным магнитам, в частности к материалам для анизотропных постоянных магнитов на основе порошков фгрритов бария и/или стронция, и предназначено для получения постоянных магнитов методом экструзии для радио- и электротехники, электроники, приборостроения и,машиностроения.

Цель изобретения — повышение маг 1 нитной проницаемости и противокоррозионных свойств эластичного материала для анизотропных постоянных магнитов.

Изобретение основано на использовании в качестве связующего полиме ров виниловой группы (поливинилбутираля, поливинилацетата, поливйнилэтилаля и др.) в сочетании с ароматическими углеводородами (диметилфталатом, дибутилфталатом,толуолом, нитробензоломи 2 др.), введенными в количествах, превы- шающих их предел совместимости со свя-, зующим виниловой группы, и являющихся пластификаторами связующего. Предел совместимости связующего и 2 пластификатора — соотношение кон- центраций, отвечающее условию максимального содержания пластификатора, при котором композиция не переходит в студнеобразное состояние составляет для поливинилбути1 раля и диметилфталата 7,5:2,5,. для поливинилбутираля и толуола — 8,5:

; 1,5, для поливинилфармаля и диметилфталата — 8,0;2,0, для поливинилэтилаля и дибутилфталата—

8,5: 1,5. Выбранное сочетание связующего и пластификатора и их соотношение позволяет снизить вязкость полимеров при экструзии, что приводит к улучшению магнитных характеристик анизотропных магнитов за счет улучшения их текстуруемости внешним магнитным полем.

Повышение противокоррозионных свойств материала достигается введением добавок таллового пека (ТУ 81-05-84-80) и окислов цинка и/или кальция.

Предлагаемый материал перерабатывается в эластичные низотропные магниты методом экструзии в текстурирующем магнитном поле, Изобретение иллюстрируется примерами, приведенными в :абл. 1 и 2, В табл. 1 приведены составы пред.лагаемого материала при различном соотношении компонентов, а также состав известного эластичного материала. Кроме того, в табл. 1 приведены также составы предлагаемого материала при соотношении

5 компонентов, выходящих за предлагаемые пределы.

В табл. 2 приведены магнитные характеристики и противокоррозионные свойства анизотропных постоянных магнитов, полученных из предла- гаемого и известного материалов.

Смеси экструдируют с помощью червячного экструдера при 110 С в ..образцы сечением 10х5 мм. На образ5 цах измеряют с помощью универсальной оаллистической установки БУ-3 остаточную индукцию Br коэрцитивную силу Н и магнитную энергию (ВН), в двух направлениях (А—

Макс

Q в направлении экструзии, Б — перпендикулярно направлению экструзии), а также статическую магнитную проницаемость р. в поле, напряженностью Н=1600 А/м в направлении Б.

5 -Противокорроэионные свойства материала оценивают с помощью измерителя скорости коррозии Р5035 по ско„"ости коррозии (i ) стали 08 КП в контакте с образцом эластичного

30 магнитного материала (напряжение сжатия 0,01 МПа) в 207-ном растворе На ВО

Как следует из табл. 1 и 2, предлагаемый эластичный материал для анизотропных:магнитов (примеры .2-10) имеет более высокую магнитную проницаемость (р -= 8,9-12,1) чем известный материал (p = 8,3). При этом предлагаемый материал характеризуется более высоким уровнем магнитных характеристик (остаточной магнитной индукции, коэрцитивной силы и удельной магнитной энергии) в направлении ачизотропным (направление Б). Предлагаемый материал обладает более высокими противокорроэионными свойствами, обеспечивая снижение скорости коррозии сопряженных с ним магнитомягких (стальных) материалов с 1-2 г (cM -ч) для известного материала до 2 -10 — 1 .10 г/(м -ч) . (примеры 2-10) .

При соотношениях компонентов, выходящих за предлагаемые пределы (примеры 11-14), либо не достигается

55 цель изобретения, либо оно достигается при ухудшении основных магнитных характеристик.

1179440

Цель изобретения не достигается и при введении ароматичечких углеводо-,. родов (пластификаторов) при соотно- . шении ниже предела их совместимости со связующим (пример 15), так как

s этом случае не повышается магнитная проницаемость (g< = 6,6), анизотропных эластичных магнитов методом экструзии, применяемых в электродвигателях, работающих в условиях воздействия газообразных корроэионных сред и в атмосферных условиях, позволит повысить срок службы изделий за счет предотвращения целевой коррозии и улучшить их технические параметры

Использование предлагаемого элас- за счет более высоких магнитных характичного материала для изготовления 10 теристик предлагаемого материала, Таблица 1

Соотношение компонентов, мас.7. (При мер

Материал

Связующее

Пластификатор

СополиПерекись мер этилетретбутина с винил ла ацетатом

0,05

1: Известный

2 Предлагаемый

6

11

10

11 Предлагаемый, на выходе за предлагаемые пределы

12 То же

10 l5

Поливинилбутираль (ГОСТ

9439-73)

Поливинилформаль (ГОСТ

10758-

-75) Поливинилэтилаль (ТУ 6-05-564-74) Диметилфт.алат (ГОСТ- 5. 1557-72) Дибутил фталат (ГОСТ

8728-77) Толуол нефтяной (ГОСТ

9880-76) 1179440

Продолжение табл, }

Талловый пек (ТУ-81-05-84-80) Окись цинка

Окись кальция

Смесь

Наполнитель окислов цйнка и кальция (1! 1)

74,95

1,0

1, 0 94,00

1,5 87,00

1,5

2,0

2,0 82,00

1,5

1,5

87,00

87,00

1,5

1э5

1,5

1,5

1,5

87,0

0 5

5,0

1,5 88,50

1,5

88,50

1,5

1,5 91,00

Соотношение компонентов, мас.7.

Порошок феррита барйя (r0CT

22i87-76) 1,5 87,00

1э5 87э00

1,5 87,00

1,5

0,5 97,00

5,0,70,00

Порошок феррита стронция (ТУ-6-, -09-4621-79) 1179440

Примеры

Направление

ПротивоМатериал коррозионные свойизмерения ства i, г/ (м ° ч) 1-2

0,4

0,04 25

8,3

0,20

2. Предлагаемый

5 ° 1О 1

3,2

8,9

3. 3

3. и

0,4

12,1

7,7

4. и

0,5

10-4

10,6

6,8

0,4

12,0

0,5

3 ° 10 4

12,1

7,6

0,4

А

2 -10

11,8

7,2

0,4

6 .10-4

12,0

7 7

0 5

9.

1 ° 10

11,9

7,2

0,4

10.

7,7

12,0 заявленные пределы

0,16 98

0,17 102

2,2

5 ° 10

6,7

2,3

1. Известный А

11. Предложенный при выходе за

Магнитные характеристики

Br,Ò Нс, кА/м (ВН)макс, кДж/м с

130 3,1

0,20 134

0,21, 155

0 05 34

0,31 175

0,06 45

0,28 155

0 05 35

0,30 160

0,06 40

0,31 165

0,05 33

0,30 162

0 05 32

0,31 166

0,06 39

0,30 166

0,07 43

0,34 179

Таблиц а 2

1179440

Продожкение табл.2

Примеры

Противокоррозионные свойства, а

Магнитные характеристики

Направление

Материал (ВН )макс, краж/м

Нс,кА/м

Вг, Т измерения г/(м . ч ) 12. То же

0,05

0,4

0,20 122

0,04 25

0,28 152

0,04 25

0,29 150

0,18 100

8,8

1° . 10 4

3,0

13. То же

0,4

4,6

10,4

0,4

14, 5 ° 10 "

4,7

10,5

15.

2,3

2 -10

0,16 97

2,3

6,6

Составитель В. Туров

Техред С.Мигунова

Редактор Л. Авраменко

Корректор А Обручар

Заказ 5687/56

Тираж 679

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 1 3035, Москва, Ж-35, Рау1пская наб °, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4