Способ изготовления волноводного элемента с профилированной внутренней поверхностью

Способ изготовления волноводного элемента с профилированной внутренней поверхностью

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛНОВОДНОГО ЭЛЕМЕНТА С ПРОФИЛИРОВАННОЙ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ путем покрытия формы с профилированной внешней поверхностью металлом с последующим вытравливанием ее горячим раствором щелочи, отлиЧающийся тем, что, с целью изготовления водноводного элемента с характерными размерами неоднородностей, сравнимыми в миллиметровом и субмиллиметровом диапазонах с длиной волны, и сокращения времени изготовления, форму с профштированной внешней поверхностью помещают в стакан, а покрытие ее металлом осуществляют посредством заливки в зазор между стаканом и формой с профилированной внешней поверхностью расплавленного свинца. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что по окончании i вытравливания формы с профилированной внешней поверхностью внутреннюю СЛ поверхность волноводного элемента покрывают металлом ,с высокой электрической проводимостью, например серебром.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (5!)4 Н 01 Р 11/00

Ф Fr

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOIVlY СВИДЕТЕЛЬСТВУ .,1

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3671134/24-09 (22) 30.11.83 (46) 15.09 ° 85 ° Бюл. N - 34 (72) В.Н.Глазман, Л.В.Николаев и В.Н.Лапханов (71) Институт прикладной физики

АН СССР (53) 621.372.8(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1Ф 658634, кл. Н 01 P ii/00, 1977.

Садаков Г.А. и др. Технология гальванопластики, Справочное пособие, М.: Машиностроение., 1979, с. 18. (54)(57) 1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛНОВОДНОГО ЭЛЕМЕНТА С ПРОФИЛИРОВАННОЙ

ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ путем покрытия формы с профилированной внешней поверхностью металлом с последующим вытравливанием ее горячим раствором щелочи, отличающийся

„„SU„„1179458 A тем, что, с целью изготовления волноводного элемента с характерными размерами неоднородностей, сравнимыми в миллиметровом и субмиллиметровом диапазонах с длиной волны, и сокраще ния времени изготовления, форму с профилированной внешней поверхностью помещают в стакан, а покрытие ее металлом осуществляют посредством заливки в зазор между стаканом и формой с профилированной внешней поверхностью расплавленного свинца.

2. Способ по п. 1, отличаюшийся тем, что по окончании вытравливания формы с профилированной внешней поверхностью внутреннюю поверхностЬ волноводного элемента покрывают металлом с высокой электрической проводимостью, например серебром.

1179458

Составитель П. Бурко

Редактор Л.Авраменко Техред М.Кузьма Корректор В.Бутяга

Заказ 5689/57 Тираж 638 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5

Фпниал ППП Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к волноводной технике и, в частности, может быть использовано в технологии изготовления волноводных элементов профилированной внутренней поверхностью, 5 например, для передачи сверхвысокочастотной энергии, генерируемой мазе- рами на циклотронном резонансе, Цель изобретения — изготовление волноводного элемента с характерными размерами неоднородностей, сравнимыми в миллиметровом и субмиллиметровом диапазонах с длиной волны, и сокращения времени изготовления.

По предлагаемому способу изготов- !5 ления волноводного элемента с профилированной внутренней поверхностью используют форму с соответствующей профилированной внешней поверхностью.

В качестве материала формы с про- 20 филированной внешней поверхностью используют материал, который хорошо поддается очистке горячим раствором щелочи, например, дюраль.

Форму с профилированной внешней 25 поверхностью помещают в стакан выполненный, например, из меди. Для получения волноводного элемента с профилированной внутренней поверхностью, точно повторяющей конфигурацию поверху ности формы с профилированной внешней поверхностью, форму с профилирован-. ной внутренней поверхностью покрывают металлом путем заливки расплавленного металла в зазор между стаканом и ею. .При этом температура плавления заливаемого металла должна быть ниже температуры плавления стакана и формы с профилированной внешней поверхностью.

Для того, чтобы в заливаемом металле отсутствовали пузырьки воздуха, залитые расплавленным металлом стакан и форму с профилированной внешней поверхностью подвергают вибрации на вибрационном стенде. После охлаждения заливаемого металла прозводят очистку формы с профилированной внешней поверхностью горячим раствором щелочи, например NaOH.

В случае необходимости внутреннюю поверхность волноводного элемента покрывают металлом с высокой электрической проводимостью, например серебром (методом напыления). Это необходимо для уменьшения потерь мощности сверхвысокочастотной энергии.

Предлагаемый способ технологически прост, не требует специального оборудования и позволяет сократить время нанесения металла на форму с профилированной внешней поверхностью с нескольких дней до десятков минут.

Кроме того, волноводные элементы с профилированной внутренней поверхностью, полученные предлагаемым способом имеют высокую чистоту поверхности. Для конкретного случая чистота поверхности соответствует девятому классу.