Устройство для получения гранул из нитевидного материала
Иллюстрации
Показать всеРеферат
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛ ИЗ НИТЕВИДНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее вращающиеся валки, направляющие планки и ротор с билами, о тличающееся тем, что, с целью снижения энергозатрат, по крайней мере один из валков снабжен продольными заостренными зубьями .
„„Я0„„1180061
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
А (1)4 В 01 3 2/00,. В 29 В 9/06
/
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТКОЙ
К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Фиг.! (21) 3604566/23-26 (22) 07.06.83 (46) 23.09.85. Бюл. И - 35 (72) Т.Е.Эпштейн, Л.M. Бедер, В.H.Ñòåïàíîâ и В.А.Павлов (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетического волокна (53) 66.099.2(088.8) (56) Патент Франции Р 2066160, кл. В 29 В 1/00, 197 1.
Химическое машиностроение.
Сборник научных трудов НИИХИИИАИ, вып. 6 1, M., 1972, с. 99. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ
ГРАНУЛ ИЗ НИТЕВИДНОГО ИАТЕРИАЛА, содержащее вращающиеся валки, направляющие планки и ротор с билами, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения энергозатрат, по крайней мере один из валков снабжен продольными заостренными зубьями °
1180061 2
4 очередной насечки. Расстояние S между концами бил 6 и направляющими планками 4 устанавливается также, например, с помощью винта 3, и оно должно быть в пределах 0,1 t -- S < t, 1
Изобретение относится к области производства термопластичных материалов.
Цель изобретения — снижение энергозатрат путем создания концентраторов напряжений предварительно, перед отламыванием гранул билами, что значительно уменьшает усилие отламывания гранул.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг.3 — фрагмент прутка после насечки, если оба валка имеют зубья; на фиг.4 — то же, если насечки имеет один валок. 15
Устройство содержит приводные приемные валки 1, жестко зафиксированные в определенном положении, по крайней мере один из которых имеет продольные зубья (рифли) 2, шаг которых 1, определяется длиной получаемых гранул. Зазор h между вершинами зубьев соседних валков (или вершинами зубьев и гладкой поверхностью одного из валков) может регулироваться с помощью известных средств, например установочного винта 3. Зазор и меньше толщины прутка Ь, поэтому валки 1 и их зубья 2 не контактируют. Под приемными валками 1 расположены направляющие планки 4. Зазор между ними устанавливается немного больше толщины прутка, чтобы не мешать его продвижению. Ниже планок 4 расположен приводной ротор 5, ось кото-. З5 рого параллельна осям валков 1. На роторе 5 закреплены отделяющие элементы — била 6 в виде выступающих брусков с ударной плоскостью, коли40 чество которых определяется соотношением линейных скоростей валков 1, ротора 5 и длиной гранулы так, чтобы каждое било 6 подходило к прутку после выхода из зазора между планками чтобы один удар била приходился не более чем на одну гранулу, и не менее 1/3 ее высоты, достаточной для ударного воздействия била на гранулу, Принимать зазор S менее О,М не имеет смысла, так как это усложняет
его установку. В известном устройстве этот зазор должен быть в пределах сотых долей миллиметра, иначе процесс резко будет нарушен, а это влечет за собой очень тщательную наладку устройства, Бесконечный пруток (или группа па4 раллельных прутков, уложенных в один ряд, фиг.2) захватывается приводными приемными валками 1.
При прохождении прутков через зазор между приемными валками 1 их зубья 2 прорезают на прутках насечку (фиг.3 и 4), при этом глубина ее не достигает, как правило, трети толщины прутка в, т.е.- фью С 8
Л
Делать глубину насечки С большей нецелесообразно, так как это ведет к увеличению мощности привода валков 1.
Делать насечку С< 0,2 5 практически нецелесообразно, так как это не облегчает последующую операцию ломки. Для того, чтобы ломка шла успешно, достаточно создать неглубокую насечку — концентратор напряжения, чтобы затем при ударе била 6, наносимого с большой скоростью, гранула легко, без большого расхода энергии, отделилась от прутка, Легкость и малая энергоемкость отделения гранулы объясняются тем, что концентрация напряжения в месте насечки и быстротечность ударного воздействия приводят к хрупкому разрушению материала.
1180061
Составитель P.Ãoðÿèíoâà
Редактор Л.Зайцева Техред Ж.Кастелевич Корректор Л.Бескид
Заказ 5790/6 Тираж 540 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4