Штамп для выдавливания

Штамп для выдавливания

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ШТАМП ДЛЯ ВЫДАВЛИВАНИЯ, содержащий пуансон, матрицедержатель с установленной в нем конической матрицей, вьтолненной из двух частей с гравюрами, сопряженных между собой по плоскости разъема и установленньэс с возможностью взаимодействия с тягой, а также вставку, образующую с гравюрами частей матрицы рабочую полость, отличающийся тем, что, с целью повышения точности изготавливаемых изделий , части матрицы шарнирно соединены с тягой и подпружинены в направлении их размыкания под углом к плоскости их разъема, а вставка установлена на тяге с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном продольной оси тяги. (Л с

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (1) 4 В 2 1 J 13 /02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ:

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3 628083/25-2 7 (22) 02. 08. 83 (46) 23.09.85. Бюл. ¹ 35 (72) Н.Н. Минаев, И.М. Березкин, А.Г. Батурина и В.Д. Почукаев (53) 621.735(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 349460, кл. В 21 J 13/02, 11.06.70. (54)(57) ШТАМП ДЛЯ ВЫДАВЛИВАНИЯ, содержащий пуансон, матрицедержатель с установленной в нем конической матрицей, выполненной из двух частей с гравюрами, сопряженных межÄÄSUÄÄ 11801 8 A ду собой по плоскости разъема и установленных с возможностью взаимодействия с тягой, а также вставку, образующую с гравюрами частей матрицы рабочую полость, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения точности изготавливаемых изделий, части матрицы щарнирно соединены с тягой и подпружинены в направлении их размыкания под углом к плоскости их разъема, а вставка установлена на тяге с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном продольной оси тяги.

1180138

Составитель А.Воронцов

Редактор О.Головач Техред С.Мигунова Корректор А.Зимокосов

Заказ 5799/10

Тираж 646 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектпач, Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штампам для выдавливания иэделий из легко штампуемых материалов, и может быть использовано для изготовле- 5 ния свинцовых пуль к пневматическому орудию.

Цель изобретения . — повьппение точности изготавливаемых изделий.

На чертеже представлен штамп для 10 выдавливания.

Штамп состоит иэ матрицедержателя 1 с конической внутренней поверхностью, который через кронштейн

2 крепится к столу пресса 3. В мат- 15 рицедержателе подвижно расположены две части конической матрицы 4, шарнирно соединенные между собой и с тягой 5, в которой расположена вставка 6. Части матрицы имеют коническую 20 наружную поверхность. Угол конусности частей матрицы соответствует углу конусности внутренней поверхности матрицедержателя и составляет больше 30 . Конкретная его величина 25 выбирается из условия обеспечения надежного запирания частей матрицы в рабочем положении штампа и легкого вытягивания их из матрицедержателя. Для вытягивания частей матрицы 50 из матрицедержателя, их раскрытия и постоянного выбирания зазоров в шарнирном соединении в одном направлении используются пружины 7, которые расположены под углом к оси матрицы и одним концом соединены с частями матрицы, а другим, например, . со станиной пресса. Пружины и угол наклона йх выбираются иэ условия обеспеМения гарантированного вытя- 40 гивания частей матрицы из матрицедержателя и раскрытия их(угол наклоо на пружин составляет 30-50 к оси матрицы). Части матрицы выполнены составными и имеют вкладыши 8, гравюры которых образуют с вставкой 6 рабочую полость. К верхней плите штампа (не показана) прикреплен пуансон 9.

Штамп работает следующим образом.

Под действием кулачка пресса тяга 5 движется вниз, и части матрицы .4 .смыкаются, при этом зазор в шарнирном соединении выбран в верхней его части. Вставка 6, расположенная в гнезде тяги 5, занимает при этом строго фиксированное положение в частях матрицы. Подается заготовка 10, по весу соответствующая весу готового изделия, которая досылается в матрицу верхним пуансоном 9 и при дальнейшем его движении вниз происходит выдавливание изделия.

Пуансон 9 отходит вверх, кулачок освобождает тягу 5, и матрица начинает под действием вертикальной составляющей силы Рэ пружины 7 выходить из матрицедержателя и под действием горизонтальной составляющей силы Р„ пружины раскрываться. При этом зазор в шарнирном соединении остается постоянно выбранным в верхней его части, что препятствует изменению положения вставки в частях матрицы и исключает деформирование изделия во время выхода матрицы из матрицедержателя. При раскрытии матрицы иэделие остается на вставке, откуда легко удаляется механическими средствами, что позволяет автоматизировать операцию штампогки изделий. На кулачке пресса выполнен профильный паз, по которому прокатывается ролик тяги, что не позволяет пружинам резко выдергивать матрицу из мат" рицедержателя. После удаления изделия тяга опускается вниз, и весь цикл работы штампа повторяется.

Изобретение по сравнению с известным позволяет повысить точность штамповки иэделий; в частности свинI цовых, к пневматическому оружию.