Способ обработки расплава
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РАСПЛАВА, включакхций установку вставки-модификатора на всю высоту изложницы или литейной формы,.ее фиксацию и заливку расплава, отличающийс я тем, что, с целью повьшения механических свойств отливок и равномерного распределения легирующих элементов путем барботажа, вставкумодификатор используют в виде многослойного стержня из чередукицихся вертикально расположенных слоев собственно модификатора и органического материала, преимущественно карI тона или фанеры со скоростью горения 4-8 и 3-6 г/с соответственно. СО
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК () 9) (1)) (5))4 В 22 D 27 20
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
Ж»"* "
Н ABTOPCKOMV CBNQETFJlbCTBV age»", -.: . 8
3„7уо-,, (2 1) 3 58 7990/22-02 (22) 06.05.83 (46) 23.09.85. Бюл. )»» 35 (72) Л.Т.Ильинкова и И. С, Контарева (71) Производственное объединение
"Щцановтяжмаш" (53) 621.746.58(088.8) (56) Патент США Ф 3658115, кл. В 22 D 27/20, опублик. 1972.
Патент ГДР )»» 128912, кл. С 22 .С .1/03, опублик. 1977.
Патент Японии Ф 46-33361, кл. 10 А 3, опублик. 1971. (54) (57) СПОСОБ ОБРАБОТКИ РАСПЛАВА, включающий установку вставки-модификатора на всю высоту изложницы или литейной формы,.ее фиксацию и заливку расплава, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения механических свойств отливок и равномерного распределения легирующих элементов путем барботажа, вставкумодификатор используют в виде многослойного стержня из чередующихся вертикально расположенных слоев собственно модификатора и органичес- кого материала, преимущественно картона или фанеры со скоростью горе- @ ния 4-8 и 3-6 r/с соответственно.
1180153
Т.аблица 1 нтов в поперечном сне овой центральной агний Церий Магний
О, 024 О, 010
0,025 0,010
О, 024 О, 009
0,023 0,011
0,024 0,011
0i025 0,011
0,025 0,011
1 Усадочная часть
Центральная
Донная
2 Усадочная часть
Центральная
0,025
0,010
О, 025.
0,011
0,011
О, 024
0,024 0,011
0,024. 0,010 . 0,023 0,010 0,024 0,010
Донная
Изобретение относится к металлургии и может бытьб рименено при получении слитков, и литых заготовок машиностроительных деталей.
Цель изобретения — повышение механических свойств отливок и равномерности распределения легирующих элементов, вводимых в расплав путем барботажа газов, выделяющихся при сгорании органических слоев стержня.
Органический выгорающий слой выполнен в виде спирали. Расположение органических слоев может быть выполнено в виде концентрично расположенных И -угольников (3 ф и ), а в пределе †.в виде концентричных окружностей, Пример 1. Способ опробуют при получении стальных отливок массой 320 кг.
Конструкционную хромо-никелевую сталь плавят в электропечи. Из фанеры, толщиной 10 мм, готовят четырехслойный стержень, состоящий из.двух вставленных одна в другую оболочек диаметром 110 мм и 45 мм. Затем их
,фиксируют в форме 200z200x1000 мм на всю ее высоту и промежутки между ,ними заполняют цериево-магниевой ли гатурой в количестве 10 кг.
В процессе заливки форм при; взаимодействии жидкого металла с фанерой наблюдается выделение сажистого углерода и барботаж металла, в результате чего происходит энергич ное его перемешивание.
5 Пример 2. Отличается от примера 1, что в качестве органической оболочки используется картон. Слои образовываются спиральной навивкой картона.
Отливки, изготовленные по предлагаемому способу, разрезаются вдоль вертикальной оси.
Распределение содержания церия и магния по сечению обеих отливок в продольном и поперечном направлениях проверяют методом химического анализа.
Результаты химического анализа представлены в табл. 1, 20
Из полученного металла и обработанного по известной технологии изготавливают образцы на механические испытания.
25 По результатам испытаний видно, что механические свойства металла, обработанного предлагаемым способом (табл. 2) выше и более стабильны по сравнению со свойствами металла, щ обработанного известным способом в принятых на исследование зонах по перечного и продольного направлений.
0,026 0,010 0,026 О, 011
0,025 0,010 0,025 0,010
1180153 ь в
i а сп м
Ф Ф и сч м сч
Ю Ф м
Ъ" еч ф сч N
° с \ м сч ь ф
Се
IC л в
4f м ф л
cv м
В В ф Ф ф
l/l
Ch м
В 4 е сч е О
l6 Се
CV (ч
u)
° е а о on е
Се ф Q с со л сч сч ее Ф °
00 л о
1 1 Q
О ее й3 %
eI
Р ф ° в eb л ф л л,ф
Ф 1ф ° еф СЧ сч сч ° ° ° ф л ф ф сф сс ц
Я л 2 в а сч
В 1 A а л е
Ф сч м сч ф .Ch ð ф ф и л ер л л