Способ обработки отверстий

Способ обработки отверстий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ , при котором инструмен.ту сообщают вращение, движение подачи и отно .сительные осевые колебания инструмента и детали, отличающийся тем, что, с целью получения отверстий с криволинейной осью, обработку осуществляют инструментом, режущие лезвия которого имеют различный радиус заострения и сдвинуты одно относительно другого в осевом направлении , причем частота относительных осевых колебаний инструмента н детали равна или в целое число раз меньше частоты враьцения инструмента, а разность подачи на оборот и амплитуды осевых колебаний выбираютиз следующего соотношения: S - д8 t где S - подача на оборот, S д S. - амплитуда осевых колебаний; (Л t - осевой сдвиг между режущими лезвиями инструмента. 00

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„»SOf72 (5t)4 В 23 В 35/00

) ф, Ъ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

S — дЯ

2 (21 ) 371 2584/25-08 (22) 27. 12. 83 (46) 23.09. 85. Бюл. ¹ 35 (72). С. Г.Лакирев, Я.М. Хилькевич, А.И.Карсунцев и В.И.Тарабрин (7 1 ) . Челябинский политехн ич еск ий институт им. Ленинского комсомола (53) 621. 952. 5 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

- 631 265, кл. В 23 В 35/00, 1976. (54)(57) 1. СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТВЕРС ТИИ при котором инструменту сообща7 ют вращение, движение подачи и отно-., сительные осевые колебания инструментаидетали, отличающийся тем, что, с целью получения отверс-.

1 тий с криволинейной осью, обработку осуществляют инструментом, режущие лезвия которого имеют различный радиус.заострения и сдвинуты одно относительно другого в осевом направлении, причем частота относительных осевых колебаний инструмента и дета-, ли равна или в целое число раз мень ше частоты вращения инструмента, а разность подачи на оборот и амплитуды осевых колебаний выбирают из следующего соотношения: где S — подача на оборот, д S. — амплитуда осевых колебаний; — осевой сдвиг между режущими лезвиями инструмента.

1180172 где m —.

2.ш ° К Б

Бе tgq

2 ° Crroco6 rro rr. 1, o T sr H s a ro. шийся тем, что направление оси отверстия получают изменением фазы осевых колебаний, а радиус кривизны к оси отверстия выбирают из соотношения коэффициент кратности частот осевых колебаний и вращения, коэффициент базирования длина заборного конуса инструмента; главный угол инструмента в плане.

Изобретение относится к области обработки металлов резанием.

Цель изобретения — получение отверстий с криволинейной осью.

На: фиг. 1 изображена схема реза- 5 ния сверла по кондукторной втулке; на фиг. 2 — образуемое отверстие, продольное сечение; на фиг. 3 — схема движения сверла с нежестким стеблем, на фиг. 4 — схема смещения оси сверла, на фиг. 5 — положение сверла с наклоном после одного оборота", на фиг. 6 — схема образования отверстия с криволинейной осью, на фиг. 7 — ружейное сверло, на фиг.8 — 15 спиральное сверло.

Сверло 1 заточено так, что режущее лезвие 2 режет металл, а затупленной кромкой 3 опирается .на поверхность резания. Сверло может быть 20 спиральным или ружейным и имеет. малую радиальную жесткость. В ружейном сверле роль затупленной кромки выполняет диаметральный выглаживающий кулачок. Он выполнен таким образом, что осевое смещение а S — дБ.

Сверло, кроме подачи S получает приращение. подачи AБ, т.е. сверлу 30 сообщают осевые или крутильные колебания с амплитудой AS. Режущая кромка 2 срезает слой металла глубиной а кромка 3 опирается на поверхность 4 резания. Вследствие подачи

S + A S кромка 3 начинает перемещаться по поверхности 4 резания влево.

Крайнаяя точка 5 режущей кромки 2 перемещается с оси отверстия в точку 6. 40

При повороте сверла 1 на 180 ему сообщается подача S — - д Б. Режущая

2 кромка 2 продолжает резать металл, а кромка 3 опирается на поверхность резания. Сверло имеет подачу S — ь S, следовательно, срезает слой металла меньше слоя t . Кромка 3 перемещается по поверхности 4 резания вправо, но ввиду того, что подача в этот момент меньше максимальной . на величину 2дБ, сверло перемещается вправо на величину Ь меньшую, чем h т.е. суммарное смещение оси отверстия за один оборот составляет

Это величина увода оси за оборот.

Получив смещение 6, сверло занимает положение, при котором головка сверла имеет некоторый наклон к оси сверла. Таким образом, на следую= щем обороте перемещение головки сверла проходит под углом "к оси сверла. Начинает формироваться отверстие с криволинейной осью. После следующего оборота угол увеличивается. Получается отверстие с криволинейной осью.

B качестве инструмента для обработки отверстий с криволинейной осью можно применять ружейные сверла 1 (фиг.7),заточенные таким обра зом, что режущие кромки 2 и 3 режут, а кулачок 7 опирается на поверхность резания.

Можно применять спиральные (фиг. 8), шнековые и лопаточные сверла, у которых режущая кромк,а 1 режет, а кромка 2 затуплена и опирается на поверхности резания. Стебель сверла, предназначенного для формирования криволинейных отверстий, выполняется .с пониженной радиальной жесткостью. з 11801

Направлением увода оси управляют путем изменения сдвига фаз осевых колебаний относительно периодического вращательного движения режущей кромки сверла, т.е. посредством расположения режущей кромки в моМент максимального приращения подачи в направлении требуемого увода. Радиус оси криволинейного отверстия вйбирают из следующего соотношения:

2 ° Я ° S

k д8 ° Е8У

Это уравнение получено для часто- 15 ты осевых колебаний, равной частоте

72 4 вращения. Для увеличения величины радиуса R осевые колебания инструменту можно сообщать с частотой в целое число раз меньше частоты вращения.

В этом случае

2m ° 3 ° S

J д Я ° tg где m — 1, 2, 3 — коэффициент кратности частот осевых колебаний и вращения p.

k — коэффициент базирования, 1 - длина заборного конуса инструмента, f — главный угол инструмента . в плане.

Фиг.g

i 1 80172

Составитель Г. Сир отов скан

Техред О.Неце Корректор F..Сирохман

Редактор Л. Сабо

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 5802/11 Тираж 1085 Подписное

ВПИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5