Кислородно-флюсовый резак для удаления поверхностных дефектов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
КИСЛОРОДНО-ФЛЮСОВЫЙ РЕЗАК ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ПОВЕРХНОСТНЫХ ДЕФЕКТОВ, содержащий наружный мундштук, диаметрально расположенные флюсоподводящие патрубки, внутренний мундштук с центральным каналом для подачи режущего кислорода и каналами для подачи горючей смеси, а также кольцевой канал для подачи флюса, образованный наружной поверхностью внутреннего мундштука и внутренней поверхностью наружного мундштука, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности процесса путем снижения удельного расхода флюса при зачистке нержавеющих сталей s холодном состоянии, на наружной поверхI ности внутреннего мундштука выполнены две отражательные поверхности, каждая (Л цз которых расположена под углом 27-34 к оси .соответствующего флюсоподводящего патрубка.
(!9) (!!) СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСГ1УБЛИН (5!)4 В 23 К 7/06
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3727027/25-27 (22) 16.04.84 (46) 23.09.85. Бюл. У 35 (72) В.С.Рыбин, Г.А.Катаевский, А.И.Вейс, А.Л.Дайкер, Э.Г.Кирсанов, Я.Ш. Белогловский и Е.А.Лузин (71) Научно-исследовательский институт металлургии (53) 621.791.94.054.4..034(088.8) (56) Брандштедт Б, Кислородно-флюсовая разделительная и поверхностная резка металлов, М.: Машгиз, 1961, с. 76.
Патент США Р 3639178, кл. В 23 К 7/06, 1972. (54)(57) КИСЛОРОДНО-ФЛ1!)СОВЫЙ РЕЗАК
ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ПОВЕРХНОСТНЫХ ДЕФЕКТОВ, содержащий наружный мундштук, диаметрально расположенные флюсоподводящие патрубки, внутренний мундштук с центральным каналом для подачи режущего кислорода и каналами для подачи горючей смеси, а также кольцевой канал для подачи флюса, образованный наружной поверхностью внутреннего мундштука и внутренней поверхностью наружного мундштука, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения экономичности процесса путем снижения удельного расхода флюса при зачистке нержавеющих сталей в холодном состоянии, на наружной поверхности внутреннего мундштука выполнены две отражательные поверхности, каждая !
1з которых расположена под углом
27-34 к оси .соответствующего флюсо- о подводящего патрубка.
1180199
Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для удаления поверхностных дефектов на слитках, литых и прокатных заготовках из высоколегированных 5 сталей.
Цель изобретения — повышение экономичности процесса путем снижения удельного расхода флюса при зачистке нержавеющих сталей в холодном IO состоянии..
На фиг. 1 показана конструкция предложенного резака, разрез; на фиг. 2 — эпюры распределения кислорода и флюса в реакционной зоне, I5 создаваемые соответственно круглым кислородным соплом и щелевым флюсовым соплом, образованным двумя концентрично расположенными поверхностями, одна из которых снабжена двумя сим- 2б метричными отражательными поверхностями, а флюсоподводящие патрубки направлены на указанные поверхности под углом М .
Резак содержит центральный канал 1 25 для подачи режущего кислорода, ряд каналов 2 для горючей смеси и кольцевой флюсовый канал 3, образованный двумя коническими поверхностями наружного 4 и внутреннего 5 мундштуков. На наружной поверхности внутреннего мундштука 5 выполнены симметрично.оси резака две отражательные поверхности 6. К каналу 3 присоединены два диаметрально расположенных флюсоподводящих патрубка 7, З5 которые располагаются в одной плоскости, проходящей через ось симметрии резака. Патрубки 5 направлены на плоо щадки 4 под углом C ос = 27-34
В процессе работы струя кислорода формируется круглым соплом 1 таким образом, что в реакционной зоне распределение кислорода носит парабо" лический характер. Через сопла 2 подается горючая смесь. При этом вокруг кислородной струи формируется греющее пламя. Флюс вместе с флюсо-, несущим воздухом подают во флюсовое сопло 3 через патрубки 7. После удара50 о поверхности 6 флюсовые струи деформируются, и флюс распределяется по окружности флюсового сопла 3 таким образом, что в реакционной зоне его распределение носит также параболи- 55 ческий хзрактер. Благодаря пропорциональному распределению кислорода и флюса в произвольной точке реакционной зоны поддерживается постоянное соотношение между количеством флюса и кислорода. Это позволяет снизить общий расход флюса до оптимального, не опасаясь появления участков реакционной зоны с заниженным расходом флюса и, соответственно, ухудшением качества защищенной поверхности.
Для получения пропорциональности эпюры 8 распределения флюса по отношению к эпюре 9 распределения кислорода угол наклона флюсоподводящего патрубка к отражательной поверхности должен о быть 27-34 . При увеличении угла нако лона оси патрубка более 34 происходит расширение параболы 8 (фиг, 2) закона распределения флюса в реакционной зоне, при этом в сравнении с распределением кислорода по центральной оси реакционной зоны наблюдается недостаток флюса, а на боковых участках — избыток. При угле наклона менее
27 парабола 8 закона распределения флюса в реакционной зоне сужается, при этом по отношению к распределению кислорода в середине реакционной зоны наблюдается избыток флюса, а по краям — недостаток.
Для обеспечения оптимальной траектории полета флюсовых частиц в круглой кислородной струе при зачистке металла резаком в двух взаимопротивоположных направлениях подвод флюса выполнен через два диаметрально расположенных относительно кислородного сопла-флюсоподводящих патрубка, направленных на отражательные поверхности под углом 27-34 . Наложение о двух флюсовых струй с параболическим законом распределения дает также флюсовую струю с параболическим законом распределения .флюса, причем суммарный расход флюса через два патрубка устанавливают равным оптимальному. Влияние угла о наклона флюсоподводящего патрубка к отражательной поверхности площадки оС на удельный расход флюса при условии обеспечения качественной поверхности после зачистки оценено на режиме: расход кислорода — 100 м /ч, расход флюса — 30 кг/ч, скорость зачистки—
0,8 м/с представлено в таблице.
При общем расходе кислорода
100 м /ч, расходе флюса 30 кг/ч и скорости зачистки 0,08 м/с удельный расход флюса составляет 0,08 кг/кг, удельный расход кислорода 0,25м /кг (на 1 кг удаленного металла). Помимо
1180199
26 27 28 30 32 34 35 оС, град (, кг/кг
0,123 0,085 0,082 0,080 0,080 0,085 0,118
Составитель В. Влодавская
Редактор А. Сабо Техред Л.Микеш Корректор Е. Сирохман
Заказ 5805/13 Тираж 1085 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 снижения затрат основных технологических материалов применение кислородно-флюсового резака позволяет получать зачишенную дорожку плавного сечения с однородным характером шероховатости по сечению и, соответственно, улучшить качество металлопродукции. Резак одинаково успешно может быть использован для зачистки в прямом и обратном направлениях с переворачиванием относительно рукоятки резака.