Автомат для сварки под флюсом

Автомат для сварки под флюсом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

АВТОМАТ ДЛЯ СВАРКИ ПОД ФЛЮСОМ, содержащий самоходную каретку со сварочной головкой, на которой смонтирован механизм подачи сварочной проволоки с подающим роликом, установленным на приводном валу и прижимным роликом, а также бункер для флюса с флюсоподводящей трубкой, между которыми размещен фпюсоотсека тель, отличающийся тем, что, с целью повышения н адежности работы автомата и качества сварного шва, флюсоотсекатель выполнен в виде двух перфорированных элементов, установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения и снабжен приводом, выполненным в виде подпружиненного рычага и шарнирно смонтированного на флюсоподводящей трубке размещенного в пазу одного i из перфорированных элементов и контактирующего с рычагом профильного (Л кулачка, связанного с валом подаюС щего пр.оволоку ролика.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

C0LlHAJlHCTPHECHHX

РЕСПУБЛИК (l9) (l!) (51)4 В 23 К 9 18! ф(р;. „„

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ -

Х АВТОРСХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Д (ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3767182/25-27 (22) 05. 07. 84

° (46) 23.09.85. Вюл. 9 35 (72) В.М.Конщин, А.И.Клейнер и В.В.Сырцов (71) Всесоюзный проектно-технологический институт тяжелого машиностроения (53) 621.791.75.037 (088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 582077, кл. В 23 К 9/18, 1975. °.,(54) (57) АВТОМАТ ДЛЯ СВАРКИ ПОД

ФЛЮСОМ, содержащий самоходную карет-. ку со сварочной головкой, на которой смонтирован механизм подачи сварочной проволоки с подающим роликом, установленным на приводном валу и прижимным роликом, а также бункер для флюса с флюсоподводящей трубкой, между которыми размещен флюсоотсекатель, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности . работы автомата и качества сварного шва, флюсоотсекатель выполнен в виде двух перфорированных элементов, установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения и снабжен приводом, выполненным в виде подпружиненного рычага и шарнирно смонтированного на флюсоподводящей трубке размещенного в пазу одного из перфорированных элементов и кон тактирующего с рычагом профипьного кулачка, связанного с валом подающего проволоку ролика.

1180203 зом

Изобретение бтносится к оборудованию для сварки под флюсом.

Цель изобретения — повышение надежности работы автомата и качества сварного шва.

- Цель достигается за счет. повышения равномерности подачи флюса, связанной с подачей электродной проволоки, путем устранения з ависания.

На фиг. 1 изображен автомат для сварки под флюсом, общий вид," на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1 на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 2.

Автомат для сварки под флюсом содержит самоходную каретку 1, несущую сварочную головку 2, на которой смонтирован механизм 3 подачи, сварочной проволоки 4 с подающим 5 20 и прижимным 6 роликами, а также бункер 7 для подачи флюса с флюсоподводящей трубкой 8, между которыми под углом к горизонтальной плоскости размещен флюсоотсекатель, вы- 25 полненный в виде двух перфорированных элементов 9 и 10.

Перфорированный элемент 9 уста- новлен с возможностью смещения от привода 11 по направляющим 12> смонтированным на элементе 10, имеющем паз, в котором размещен подпружиненный рычаг 13, шарнирно смонтированный на флюсоподводящей трубке 8 и контактирующий с профильным кулачком З5

14, связанным с валом 15 подающего ролика 5 через шестерни 1б и 17, управляемую муфту 18, шестерни 19 и 20, червячное колесо 21 и червяк

22 с электродвигателем 23 механизма

40 подачи сварочной проволоки. К флюсоподающей трубке прикреплен бункер

24 для сбора крупных частиц флюса.

Автомат работает следующим обраСварочную головку 2 автомата подводят к началу свариваемого шва и включением привода 11 перемещают перфорированный элемент 9 влево, совмещая при этом отверстия элементов 9 и 10 для прохода флюса. Одновременно с этим включают электродвигатель 23 механизма 3 подачи сварочной проволоки 4 и через червяк 22, червячное колесо 21, шестерни 19 и

20 приводят во вращение профильный кулачок 14, который, взаимодействуя с рычагом 13, приводит в возвратнопоступательное движение перфорированный элемент 10, а вместе с ним и расположенный на нем перфорированный элемент 9.

В процессе совместного. возвратнопоступательного движения перфорированных элементов 9 и 10 происходит равномерная подача флюса нормальной грануляции по флюсоподводящей трубке в зону сварки. Крупные частицы флюса благодаря наклону флюсоотсекателя и возвратно-поступательному движению элементов 9 и 10 попадают в бункер 24.

При насыпании слоя флюса нужной высоты происходит включение привода подачи сварочной проволоки 4 от электродвигателя 23 через червяк 22, червячное колесо 21, шестерни 20, 19, 16 и 17, муфту 18 и вал 15, на котором жестко закреплен подающий проволоку ролик 5, и привода перемещения каретки 1. После окончания сварки выключают приводы перемещения каретки 1 и механизма 3 подачи про волоки 4. Смещают перфорированный элемент 9 вправо, прекращая тем самым подачу флюса из бункера 7 в флюсоподводящую трубку 8.

1180203

1 180203

Составитель В.Шефель

Техред Л.Микеп Корректор Е.Сирохман

Редактор А.Сабо

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 5805/13 Тираж 1085 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5