Устройство для непрерывной циркуляции флюса

Устройство для непрерывной циркуляции флюса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ЦИРКУЛЯЦИИ ФЛЮСА, содержащее расходный бункер, бункер-накопитель, связанный с всасывающим вентилятором. и разделительную заслонку с приводом управления, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности процесса сварки, увеличения надежности срабатывания разделительной заслонки и увеличения ресурса электродвигателя, разделительная заслонка выполнена в виде пневмати-. ческого поворотного шибера, установленного в полости всасывания вентилятора с возможностью периодического соединения этой полости и бункеранакопителя с атмосферой, а привод управления шибером выполнен в виде с 3 пневматического сервомотора, установленного на одной оси с шибером (Л и снабженного пневмоцилиндром двухстороннего действия и поршнем, установленными с возможностью повороти на 90°.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (l 9) (! 1) (51)4 В 23 К 9/18

ii

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3769965/25-27 (22) 10.07.84 (46) 23.09.85. Бюл. N 35 (72) А.Г.Литвинчук, В.Б.Кисельников и Ю.В.Яшин (71) Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт электросварочного оборудования (53) 621 79 1.75.037 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР, )) 893451, кл. В 23 К 9/18, 1980.

Патент Японии N- 51-11028, кл. В 23 К 37/00, 1973.

Патент Японии У 53-40928, кл. В 23 К 37/00, 1974. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ

ЦИРКУЛЯЦИИ ФЛЮСА, содержащее расходный бункер, бункер-накопитель, связанный с всасывающим вентилятором, и разделительную заслонку с приводом управления, о тлич ающе е ся тем, что, с целью повьппения производительности процесса сварки, увеличения надежности срабатывания разделительной заслонки и увеличения ресурса электродвигателя, разделительная заслонка выполнена в виде пневмати-. ческого поворотного шибера, установленного в полости всасывания вентилятора с возможностью периодического соединения этой .полости и бункеранакопителя с атмосферой, а привод управления шибером выполнен в виде пневматического сервомотора, установленного на одной оси с шибером и снабженного пневмоцилиндром двухстороннего действия и поршнем, установленными с воэможностью поворота на 90

1 180204

Изобретение относится к устройствам для автоматической сварки под флюсом, в частности к усовершенствованию узлов циркуляции флюса, подачи и сбора флюса, и может быть при- 5 менено в любой отрасли народного хозяйстваа.

Цель изобретения — повышение производительности процесса сварки, увеличение надежности срабатывания 10 разделительной заслонки и увеличение ресурса электродвигателя.

Цель достигается за счет устранения контакта разделительной заслонки и флюса, обеспечения непрерывной 15 подачи флюса за счет периодического соединения системы с атмосферой с обеспечением непрерывной работы электродвигателя вентилятора.

На фиг. 1 представлена схема уст- 20 ройства для непрерывной циркуляции флюса, размещенного на стационарной сварочной установке, на фиг. 2— разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3— разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — 25 разрез В-В на фиг. 2.

На сварочной установке закреплен бункер-накопитель 1 флюса, имеющий в нижней части вспомогательную поворотную заслонку 2 с ручным приводом, а в верхней части — перегородку 3 для торможения флюса и сетку 4 для отделения осколков шлаковой корки.

Бункер 1 соединен при помощи флюсового рукава 5 с расходным бункером 35

6, из которого флюс поступает в зону сварки, ограниченную насадком 7 после открытия скользящей горизонтальной заслонки 8 с электромагнитным приводом. При помощи воздушного 40 рукава 9 бункер 1 соединен с всасывающим устрОистВОм, сОстОящим из электродвигателя 10, всасывающего вентилятора 11, связанных ременной передачей 12, поворотного шибера 13, 45 управляющего пневматического сервомотора 14, электропневматического клапана 15, бака 16 с пылесборником. 17, рукава 18 и глушителя .f9.

Бункер 1 при помощи фносовоздушного 50 рукава 20 соединен со сборником 21.

Шибер 13 состоит из корпуса 22, внутри которого вращаются лопасти 23, закрепленные на оси 24, одновременно являющейся штоком пневматического 55 сервомотора 14. На Оси 24 жестко закреплен вращающийся поршень 25, крайние положения которого спределяются упорами 26 и 27, жестко связанными с цилиндром 28 сервомотора 14.

Герметичность полостей шибера 13 и сервомотора 14 обеспечивается подвижными уплотнениями 29 и 30 и неподвижным уплотнением 31. Для защиты от . механических частиц полость A шибера 13 закрыта сетками 32.

Устройство работает следующим образом.

Е

В бункер-накопитель I при закрытой вручную вспомогательной заслонке 2 засыпается свежий флюс. Затем заслонка 2 открывается и в процессе работы устройства всегда остается постоянно открытой. Часть флюса из ,бункера 1 по флюсовому рукаву 5 пересылается в расходный бункер 2, заслонка 8 которого в это время закрыта. При полной загрузке расходного бункера уровень флюса в нем достигает нижнего среза рукава 5, и ссыпание флюса автоматически прекращается.

В начале процесса сварки включается электромагнит привода открывания заслонки 8 и электродвигатель

10 всасывающего устройства. Флюс начинает поступать через насадок 7 в зону сварки и далее в сборник

8., Вращение электродвигателя 10при помощи ременной передачи

12 передается всасывающему вентилятору 11. При этом лопасти 23 шибера

13 развернуты в корпусе 22 так, что полость Р сообщается с полостью всасывания и вентилятора 11 и через рукав 18, бак 16 и воздушный рукав

9 — с верхней полостью бункера 1, в которой создается разрежение, достаточное для подъема флюса из сборника 21 по флюсовоздушному рукаву 20.

Частицы флюса в бункере 1 ударяются о перегородку 3, теряют скорость и подаются через сетку 4 в накопитель.

Ф

Воздух по рукаву 18 идет в бак

16, где очищается с помощью пылесборника 17 от пыли, проходит по рукаву 18 через шибер 13 в вентилятор

11 и через глушитель 19 удаляется в атмосферу. При этом в рукаве 5 флюс зависает под влиянием разрежения в бункере 1. Для исключения подсоса воздуха в устройство через флюс в рукаве 5, последний должен иметь достаточно большую длину, эа11802 висящую от мощности электродвигателя 10 и производительности вентилятора 11. В процессе работы всасывающего устройства флюс подается в зону сварки из расходного бункера 6. 5

Через определенный промежуток времени, зависящий от емкости бункера

6 и расхода флюса, электропневматический клапан 15, управляющий сервомотором 14, обеспечивает поворот 10 поршня 25, жестко закрепленного на о оси 24, на 90, при этом поворачи.ваются лопасти. 23 шибера 13, сообщая полость всасывания вентилятора

11 и верхнюю полость бункера 1 с 15 атмосферой. Поскольку разрежение в бункере 1 снимается, флюс по рукаву 5 вновь полностью заполняет расходный бункер 6. Электродвигатель

10 рассчитан на продолжительный режим20

1ъаботы и не отключается, поэтому

04 4 вентилятор 11 засасывает воздух из атмосферы. После прекращения ссыпки флюса в бункер 6 электропневматический клапан 15 при помощи сервомотора 14 снова обеспечивает поворот лопастей 23 шибера на 90, вследствие чего в бункере 1 создается разрежение, обеспечивающее следующий цикл циркуляции флюса.

Предлагаемое устройство позволит повысить производительность процес- са сварки на 10-15Х за счет сокращения вспомогательного времени на переключение разделительной заслонки и увеличить надежность ее срабатывания. Увеличение ресурса электродвигателя за счет перехода на непрерывный режим работы позволит повысить надежность сварочной установки и снизить "-атраты на ее эксплуатацию, 1180204!!80204

Я

71

88

Составитель В.Шефель

Техред Л.Микеш.

1 орректор М.Самборска".

Редактор А.Сабо

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 5805/13 Тираж 1085 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5