Способ контактной точечной сварки и пайки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ И ПАЙКИ, преимущественно деталей малых толщин с открытой зоной плавления, при котором к свариваемым деталям прикладывают начальное усилие сжатия, пропускают сварочный ток, фиксируют подвижный электрод, отключают сварочный ток и снимают давление, отличающийся тем, что, с целью повыпения качества сварного соединения путем стабилизации размеров литого ядра, сварочный ток отключают в момент достижения усилием сжатия электродов заданного значения. (Л С СХ) о ю о сд

Взамен ранее изданного

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11)

151) 4 В 23 К 11/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCtCOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 иди оТЕП

1.сж, 7@5

Pcs, науч (21) 3684695/25-27 (22) 04.01.84 (46) 23.09.85. Бюл. М- 35 (72) Ю.М.Бобровник, И.B.Ïåíòåãoâ, Д.А.Шейковский и Г.А.Шульман (71) Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е.О.Патона (53) 621.791.763.1(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 460141, кл. В 23 К 1 1/10, 1973.

Авторское свидетельство СССР

У 569417, кл. В 23 К 11/24, 1975.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1030125, кл. В 23 К 11/10, 1983. (54)(57) СПОСОБ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ

СВАРКИ И ПАЙКИ, преимущественно деталей малых толщин с открытой зоной плавления, при котором к свариваемым деталям прикладывают начальное усилие сжатия, пропускают сварочный ток, фиксируют подвижный электрод, отключают сварочный ток и снимают давление, отличающийся тем, что, с целью повыпения качества сварного соединения путем стабилизации размеров литого ядра, сварочный ток отключают в момент достижения усилием сжатия электродов заданного значения.

1180205

Изобретение относится к контактной точечной сварке и пайке деталей,. преимущественно с открытой зоной плавления, и может быть использовано в производстве иэделий электрова5 куумной; приборостроительной и электронной 1"ехники, а также изделий, относящихся к средствам связи.

Цель изобретения - повышение качества сварки путем стабилизации размеров литого ядра свариваемых материалов.

Цель достигается тем, что после приложения начального давления, вклю- 15 чения сварочного тока и фиксации подвижного электрода сварочный ток отключают в момент достижения усили.ем сжатия электродов заданного значения. 20

На чертеже представлены временные диаграммы сварочного тока и усилия сжатия, где Р„, „„„ - начальное усилие сжатия, Р а — заданное усилие . сжатия; Ус - сварочный ток (в слу- 25 чае .сварки пачкой импульсов — огибающая сварочного тока), t „ а — время действия подогревного импульса;

С, о,„ - время действия основного импуль са.

Способ сварки осуществляют в следующей последовательности.

Свариваемые детали размещают в необходимом положении:на нижнем неподвижном электроде, сжимают с начальным усилием, включают сварочный ток, фик сируют подвижный электрод, затем измеряют датчиком сварочное усилие сжатия в процессе нагрева деталей и отключают ток в момент достижения уси- 40 лием сжатия электродов. заданного значения, которое выбирают опытным путем, в зависимости от свариваемых материалов, на спаде характеристики усилия сжатия ° 45

После этого оператор отпускает педаль сварочной мишины и электроды разводятся, либо в автоматической линии двигатель разводит электроды и система возвращается в исходное состояние, Дпя устойчивого протекания процесса формирования и образования сварочного соединения необходимо, чтобы после образования открытой зоны рас плавления металл не вытек из зоны сварки, Это достигается с одной стороны фиксацией положения верхнего электрода, исключающей выдавливание расплавленного металла, и с другой стороны — отключением сварочного тока после образования открытой зоны расплавления, благодаря чему исключается вытекание расплавленного металла из открытой зоны расплавления и достигается стабилизация размера литого ядра. Увеличение нагрева свариваемых деталей вызывает вначале повыпение усилия сжатия из-за теплового расширения в твердой фазе. Повьппение усилия сжатия при фиксированном положении электрода ограничивается пластической деформацией материала. Наибольшее увеличение усилия сжатия наблюдается при переходе иэ твердого состояния в жидкое в точке плавления.

По мере увеличения размеров литого ядра усилие сжатия электродов при фиксированном их положении падает и при образовании открытой зоны расплавления снижается на порядок, что и свидетельствует о моменте окончания сварки.В этот момент выключают сварочный ток, чтобы металл не перегрелся и

1» не вытек из открытой эоны расплавления.

Опытным путем определяют начальное усилие сжатия P =120 r ° эадан

t„ <=15 мс, время действия основных импульсов t,,„ =65 мс, максимальное значение импульса сварочного тока в пачке J, „ =200 А, В результате проверки 50 шт,, собранных дисков выявлено, что выдавливание припоя и закорачивание кристалла не происходило, причем стабильность толщины припоя соответствует

sаданной.

Предлагаемый способ отключения сварочного тока в момент достижения заданного значения величины усилия сжатия электродов дает возможность исключить, в известных пределах, такие факторы, как колебание сетевого напряжения, колебания величины усилия сжатия электродов, влияние шунтирования сварочного тока, расплющивание свариваемых деталей, что приводит к повьвпению качества сварки и к снижению необходимой высокой квалификации сварщиков, а также дает возможность использовать сварочные машины, работающие по предлагаемому способу, в автоматических линиях.