Устройство для совмещенной обработки резанием и ппд
Иллюстрации
Показать всеРеферат
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОВМЕЩЕННОЙ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ И ПОВЕРХНОСТНЫМ ПЛАСТИЧЕСКИМ ДЕФОРМИРОВАНИЕМ, содержащее расположенные на станине станка корпус и установленные в нем последовательно режущий и дефорьпфую-. щий элементы, отличающеес я тем, что, с целью повышения точности обработки, устройство снабжено копирной линейкой для перемещения по. ней корпуса и регулируемым упором, размещенным на станке, причем консольные части линейки предназначены для закрепления их на переднем центре и пиноли станка, а деформирующий элемент установлен с возможностью свободного перемещения относительно корпуса устройства и i взаимодействия с регулируемым упором . СО 00 41 ;3 Г . 12 / 5 /
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИИ (5ц4 В 24 В 39/00 .
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ..
Н ABTOPGHOMY СВИДЕТЕХЗЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАИ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3687410/25-27 (22) 06.01.84 (46) 23.09.85 ° Бюл. 9 35 (72) Я.М. Сургунт и A.М. Довгалев (71) Могилевский машиностроительный институт (53) 621.923.77(088.8) (56) Чистосердов П.С. Комбинированные инструменты для отделочноупрочняющей обработки. Минск, Беларусь, 1977, с. 48, рис. 18 ° (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОВМЕЩЕННОЙ
ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ И ПОВЕРХНОСТНЫМ
ПЛАСТИЧЕСКИМ ДЕФОРМИРОВАНИЕМ, содержащее расположенные на. станине стан U 1 86246 И ка корпус и установленные в нем последовательно режущий и деформирую-, щий элементы, о т л и ч а ю щ е е— с я тем, что, с целью повышения точности обработки, устройство снабжено копирной линейкой для перемещения по ней корпуса и регулируемым упором, размещенным на станке, причем консольные части линейки предназначены для закрепления йх на переднем центре и пиноли станка, а деформирующий элемент установлен с возможностью свободного перемещения относительно корпуса устройства и взаимодействия с регулируемым упором.
1180246
Изобретение относится к обработке металлов резанием и поверхностным пластическим деформированием и может быть использовано при обработкс наружных поверхностей вращения деталей 5 машин.
Цель изобретения — повышение точности обработки за счет уменьшения отжатий системы СПИД.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для совмещенной обработки резанием и ППД, содержащее корпус и установленные в нем последовательно режущий и деформирующий элементы, снабжено копирной линейкой для перемещения по ней корпуса и регулируемым упором, размещенным на станке, причем консольные части линейки закреплены на переднем центре и пиноли станка, а деформирующий элемент установлен с возможностью свободного перемещения относительно корпуса устройства и взаимодействия с регулируемым упором, выполненным на резцедержателе станка. 25
Такое выполнение устройства исключает образование ступенек по длине обработки детали при вступлении в работу деформирующего элемента, так как передний центр и пиноль станка, 50 а, следовательно, и .жестко прикрепленная к ним копирная линейка с режущим элементом, упруго смещаются на одинаковую величину. При этом в процессе обработки вершина режущего элемента (исключая величину износа) всегда находится на равноудаленном расстоянии от центральной оси детали, что
1 исключает образование ступенек и повышает точность обработки. 40
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
Корпус 1 с закрепленным на нем режущим элементом 2 установлен на копирной линейке 3. Копирная линейка 3 выполнена П-образной. Консольные части 4 и 5 закреплены соответственно на переднем центре 6 и nu- .
f 1 ноли 7 станка. Центры 6 и 8 станка имеют возможность вращения. Деформирующий элемент 9 установлен в отверстии 10 корпуса 1 и взаимодействует с резьбовым упором-регулятором
11, установленным на резцедержателе 12. Для перемещения корпуса 1 55 вдоль оси копирной линейки 3 на резцедержателе 12 предусмотрен паз с боковыми поверхностями 13 и 14, Деформирующий элемент 9 в осевом направлении подпружинен пружиной 15 и имеет возможыостьсвободного перемещения относительнокорпуса устройства.
Устройство работает следующим образом.
За счет осевого перемещения центра 8, устанавливают в центрах 6 и 8 станка обрабатываемую деталь 16 и сообщают ей вращательное движение.
Резцедержателю 12 сообщают движение осевой подачи (справа налево относительно чертежа). Резцедержатель 12, не касаясь копирной линейки 3, контактирует поверхностями 13 и 14 с корпусом 1 и сообщает последнему аналогичное движение подачи, Первым в .работу вступает режущий элемент
2, При прохождении режущим элементом 2 пути, в работу вступает деформирующий элемент 9, торец которого взаимодействует с упором-регулятором 11, установленным на резцедержателе 12, Под действием радиальной составляющей силы деформирования Р пиноль 7 и передний центр 6 станка вместе с закрепленной на них копирной линейкой 3 осуществляют упругое перемещениев направлениидействия силы.При этом корпус 1 скользит по поверхностям 1Зи 1-4 резцедержателя 12.
Таким образом, вступление в работу деформирующего элемента 9 не вызывает изменения расстояния между вершиной режущего элемента 2 и центральной осью детали 16 (нет отжатия режущего элемента 2 от детали 16), что исключает образование ступенек по длине обработки.
Так как требуемый натяг деформирования между деформирующим элементом 16 задается расстоянием от торца упора-регулятора 11 до поверхности детали 16, то величину этого расстояния выбирают с учетом величины упругого перемещения копирной линейки 3., Износ деформирующего элемента 9 по высоте компенсируется соответствующим перемещением упора-регулятора 11.
Предлагаемое устройство позволяет исключить образование ступенек по длине обработки, что повышает точность последней. Кроме того, жесткое расположение деформирующего элемента к обрабатываемой детали обеспечивает повышение точности и в ее поперечном сечении (умепьшается величина непостоянства диаметра, гранка).