Установка для очистки углей от серы
Иллюстрации
Показать всеРеферат
1. УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ УПШЙ ОТ СЕРЫ, содержащая размельчающее устройство, реактор с электро дами - анодом и катодом, устройство для разделения угля и растворенных соединений серы и сушилку, соединенные технологическими трубопроводами о тл и чающаяся тем, что, с е-- целью повьшения степени очистки и качества углей, она снабжена установленным перед реактором смесителем размельченных углей с водой и серной кислотой, нагревательными элементами, размещенными на наружной поверхности реактора, а устройство для разделения угля и растворенных соединений серы вьтолнено из отстойника со шлюзовым затвором и центрифуги. 2. Установка поп.1, о т л и чающаяся тем, что она снабжена циркуляционной трубой, соединяющей нижнюю часть реактора с его верхней частью и смесителем.
союз совЕтских
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОсудАРстВенный комитет сссР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3478925/23-26(22) 10.06.82 (46) 23.09.85. Бюл. В 35 (72) А.М.Гольдман (53) 661.183:628.35 (088.8) . (56) Патент Великобритании У 1406093, кл. С 01 В 31/02, 1975. (54)(57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ
УГЗПЙ ОТ СЕРЫ, содержащая размельчающее устройство, реактор с электродами. — анодом и катодом, устройство . для разделения угля и растворенных соединений серы и сушилку, соединенные технологическими трубопроводами, о т л и-ч а ю щ а я с я тем, что, с
„„SU„„1180353 A (51)4 С 01 В 31/02 С 02 F 3/00 целью повышения степени очистки и качества углей, она снабжена установленным перед реактором смесителем размельченных углей с водой и серной кислотой, нагревательными элементами, размещенными на наружной поверхности реактора, а устройство для разделения угля и растворенных соединений серы выполнено из отстойника со шлюзовым затвором и центрифуги.
2. Установка по п.1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что она снабжена циркуляционной трубой, соединяющей нижнюю часть peBKTQpa с его верхней частью и смесителем.
180353
25
55
1 1
Изобретение относится к оборудованию для производства бактериальной очистки углей, руд и нефти от серы и может найти применение .на углеобога тительных фабриках, горно-металлурги,ческой промышленности, энергетической промышленности и в нефтяной промышленности
Целью изобретения является повышение степени очистки и качества углей.
На чертеже изображена предлагаемая установка.
Установка состоит из реактора внутри в нижней части которого вмонтированы электроды: катод 2 и анод
3. На наружной поверхности реактора устроен карман 4 для отбора проб и замера температуры среды взвеси, а на поверхности суженной части реактора устроен обогрев из нагревательных элементов 5. В верхней части реактора имеется люк 6 и два патрубка — патрубок 7, соединенный со смесителем 8 через насос 9, и патрубок 10, соединенный через циркуляционную трубу 11 с циркуляционным насосом 12 и с патрубком 13, расположенным в нижней части реактора. На циркуляционной трубе имеется
1 задвижка 14, на отводной трубе— задвижка 15. На циркуляционной трубе имеется вторая задвижка 16, на отводной трубе — задвижка 17, последняя соединена с отстойником
18; который имеет задвижку 19, соеди ненную с патрубком 20, и шлюзовой затвор 21 отстойника, последний соединен с центрифугой 22 и сушилкой 23.
Установка для очистки углей от серы работает следующим образом.
B смеситель 8 загружают измельченный уголь (или руду, неФть), со= держащий сернистое соединение, добавляют воду до образования взвеси, затем добавляют серную кислоту до содержания кислотности рН 3-3,5, после чего взвесь хорошо перемешивают и вводят в нее бактерию
ТЪ оЪас111из ferrooxidas, после этого взвесь перекачивают при помощи насоса 9 через патрубок 7 в реактор
1. В реакторе, если требуется, взвесь может быть подогрета нагревательными элементами 5 и при необходимости может быть введен воздух через люк 6. Для активизации действия бактерий на катод 2 и на анод
3 подают ток, т.е. через подкисленную взвесь пропускают слабый элект- рический ток плотностью 0-100 мА на квадратный сантиметр. В результа-, те сокращается время на очистку углей от серы. Бактерия окисляет связанную сульфидную серу. Сульфиды при этом превращаются в легко растворимые сульфаты. Одновременно содержащиеся в углях соли закисного двухвалентного железа окисляются в трехвалентное. Обработка пирита
FeS кислым бактериальным раствором приводит к реакции
РеБ +350 +НО=
= FeSO + Н S04
2РеЯО + 0,50 + H>SO<
= Ре (БО+) + Н О.
Это значит, .что нерастворимый в воде пирит превращается в растворимый сульфат трехвалентного железа.
При очистке нефти может быть использована серобактерия, при этом бактерия окисляет сероводород в серу, а серу — в серную кислоту
Н S + 1/20 = Н О + S
S + 1,50 + Н О = Н S04..По окончании обработки нефти .она может быть отмыта водой. Взвесь непрерывно забирается с нижней части реактора через патрубок 13 циркуляционным насосом 12 и по циркуляционной трубе 11 подается в верхнюю часть реактора через патрубок 10, при этом задвижка 15 на отводной трубе открыта и открыта задвижка 16 на циркуляционной траубе, но закрыты задвижки 14 и 17. Эта циркуляция взвеси продолжается до тех пор, пока проба, которая будет отобрана из кармана 4, покажет удовлетворительную очистку. Бактериальная взвесь может быть подана в смеситель. Для этого задвижки 14 и 16 должны быть открыты, а задвижки 15 и 17 - закрыты.
После того, как закончат очистку углей от серы, взвесь перекачивают в отстойник 18 циркуляционным насосом, который забирает снизу реактора и подает через циркуляционную трубу, при этом задвижка 17 открыта, а задвижки 14-16 закрыты. Из отстойника отстоявшиеся угол или руду выгружают
1180353
Составитель А.Гольдман
Техред С.Мигунова Корректор : В.Синицкая
Редактор В.Иванова
Заказ 5826/20 Тираж 461 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
3 через шлюзовый затвор 21, они затем поступают на центрифугу, где отделяются от растворимых солей и затем при необходимости могут быть промыты водой, после чего поступают в сушилку 23. При очистке нефти выгрузка ее из реактора происходит через открытую задвижку 19 патрубка 20.
Использование изобретения позволяет очистить уголь, руду и нефть от серы, что способствует улучшению их качества и при переработке предотвращает от загрязнения сернистым ангидридом воздушный бассейн и образования коррозии эксплуатируемых аппаратов.