Устройство для электролитической обработки жидкостей

Устройство для электролитической обработки жидкостей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(! 9) (Н) СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5l)4 С 02 Р f 46

1г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ",. ;„„:,:: /

Н АВТОРСНОМУ С8ИДЕТЕЛЬСТВУ !

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3492330/29-26 (22) 22.09. 82 (46) 23.09.85. Бюл. 9 35 (72) П.-P..Ï. Будрис, P.Ю.Даубарас, И -А.Л. Иотеюнас, П-P.Ï.Äîáðoâîëüскис и П.Ю.Балдышюс (53) 621.317.729(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 589214, кл. С 02 С 5/12, 1975.

Авторское свидетельство СССР

ff 701962, кл. С 02 F 1/46, 1977. (5 )(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТЕЙ, содержащее корпус с расположенными в нем . блоками электродов, анодный из которых имеет гофрированные электроды, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения энергозатрат, повышения производительности и улучшения качества очистки жидкостей путем создания регулируемого неоднородного электрического поля в межэлектродном пространстве, увеличения продолжительности контакта жидкости с электродами и насьпцения жидкости флотационными газами, электроды катодного блока выполнены гофрированными, корпус установлен с возможностью . изменения угла наклона вместе с блоками электродов, а блок гофрированных электродов одной полярности смонтирован с возможностью регулируемого е перемещения параллельно блоку другой полярности в направлении, перпендикулярном волнам гофра. С:

1180356 2

Изобретение относится к оборудованию, предназначенному для обработки. воды и может быть использовано для очистки природных и сточных вод от органических и минеральных загрязне- 5 ний.

Целью изобретения является снижение энергозатрат, повьппение производительности и улучшение качества очистки жидкостей путем создания регулируемого неоднородного электрического поля в межэлектродном пространстве, увеличение продолжительности контакта жидкости с электродами и насьпцение жидкости флотационными газами.

На фиг. 1 схематически изображено устройство, разрез; на фиг. 2— расположение электродов при максимальном неоднородном поле; на фиг.3— то же, при однородном поле, 20

Устройство для электролитической обработки жидкости содержит корпус 1, в котором помещены блок 2 катодных электродов и блок 3 анодных электродов. Электроды изготовлены из гофрированных пластин. Блок 3 анодных электродов снабжен механизмом 4 его продольного перемещения и фиксации относительно блока 2 катодных электродов. На дне корпуса 1 установлена Эб камера 5 подачи и распределения обрабатываемой жидкости с патрубком 6, а верхняя часть корпуса 1 имеет патрубок

7 для слива обработанной жидкости и .желоб 8 вакуумного пеноснимателя. КорЭ5 пус 1 снабжен двумя полуосями 9, посредством которых он устанавливается на стойках с возможностью изменения угла наклона относительно вертикали.

Устройство работает следующим об- 4О разом.

Подлежащая обработке жидкость через патрубск 6 и камеру 5 подается в нижнюю часть корпуса 1 и проходит в межэлектродном (анод-катоц) прост- 45 ранстве гофрированных пластинчатых электродов. Блок 3 устанавливают в такое положение, чтобы выступы гофрированных анодных пластин находились. напротив (или вблизи) выступов катодных пластин. Вследствие этого в межэлектродном пространстве создается неравномерное электрическое поле, обеспечивающее неравномерное выделение флотирующих газов на аноде и катоде., а в случае применения растворимых анодных пластин происходит коагуляция с неравномерным выделением коагулянта. В местах с большей напряженностью электрического поля концентрация коагулянта увеличивается.и происходит интенсивное образование хлопьев, способствующее интенсификации хлопьеобразования в местах с меньшей напряженностью поля.

Изменение взаимного расположения гофрированных пластин электродов разной полярности позволяет по мере надобности регулировать интенсивность обработки жидкости путем создания оптимальной неоднородности электрического поля между электродами в зависимости от. свойств обрабатываемой жидкости, Изменение взаимного расположения растворимых электродов позволяет обеспечить равномерность их износа.

Изменение угла наклона блоков 2 и 3 электродов осушествляется путем поворота корпуса 1, установленного полуосями 9 на стойках, что позволя, ет регулировать интенсивность перемещения очищаемой жидкости и степень ее насыщения флотационными газами, При выходе из зоны коагуляции дисперсная фаза обрабатываемой жидкости подвергается воздействию пузырьковой флотации, а создание вакуума для отсоса флотированной пены позволяет флотировать мелкодисперсную фазу зародышевой флотации.

Величину угла наклона корпуса 1 и электродов подбирают в зависимости от конЦентрации и состава дисперсных примесей в обрабатываемой жидкости, С увеличением угла наклона повьппается насыщение и растворение флотирующих газов в жидкости.

1180356

1180356

Составитель Н. Рудько

Техред Л. Микеш Корректор Е, Сирохман

Редактор Н. Егорова

Заказ 5851/21

Тирам 883 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,