Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала

Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА, включающая вспученный перлитовый песок , сульфитно-дрожжевая бражка и добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения температурои термостойкости, снижения водопоглощения и энергоемкости, она содержит в качестве добавки едкий натр или гашеную известь ггри следующем соотношении компонентов, мас.%: .Вспученный перлитовый .песок50-80 Сульфитно-спиртовая бражка10-49 Едкий натр или (Л гашеная известь1-30

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (l9l (Ill

SU (51) 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1-30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЬП ИЙ (21) 3430126/29-33 .(22) 16.03.82 (46) 23.09.85. Бюл. Р 35 (72) А.А. Гаспарян, А.H. Правоторов, Ю.Г. Дудеров и Г.С, Штарх (71) Центральный научно-исследовательскии экспериментальный и проектный институт по сельскому строительству (53) 662. 998(088. 8) (56) Авторское свиДетельство СССР

У 514800, кл; С 04 В 43/12, 1974.

Авторскре свидетельство СССР

Ф 771073, кл. С 04 В 43/00, 1978. (54)(57) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА, включающая вспученный перлитовый песок, сульфитно-дрожжевая бражка и добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения температуро- и термостойкости, снижения водопоглощения и энергоемкости, она содержит в качестве добавки едкий натр или гашеную известь при следующем соотношении компонентов, мас.Ж: .Вспученный перлитовый песок 50-80

Сульфитно-спиртовая бражка 10-49

Едкий натр или гашеная известь

Сос гав смеси

Состав смеси и ее свойства

Предлагаемый

Известный

1 2

4 5

Содержание компонентов, мас.%: в.-.пученный перлит

50

48, 75 80 сульфитно-дрожжевая бражка

10

48,75 11,7 едкий натр или гашеная известь

2,5 медь-хром-фосфат

Объемная масса,кг/м .

8,3

180 200 240

0,63 0,82 1,04

170 140

0,36 0,09

Прочность при сжатии, MIIa

Водопоглощение, % по объему

5,4 5,4 6,0

700 790 800

40 46

400 360

Температуростойкость, С

Термостойкость, количество воздушных теплосмен 800-20 С

37 42 46

400

Температура термообработки, С

300 350

160

160

Время термообработки, ч

1,5 1 0,5

Энергоемкость термообработки (температурах время), усл.ед.

450 300 200

480 480

Составитель И. Иноземцева

Техред ЛЛикеш

Корректор С. Черни .!/

Редактор Н. Егорова

Подписное

Тираж 604

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Й-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5851/21

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

1 1180364 2

Изобретение относится к стро- формовывают с коэффициентом подпрес-! нтельным материалам и может быть ис- совки 3, а затем термообрабатывают. о пользовано для изготовления теплоизо- . Предлагаемые при 300 С в течение ляционных иэделий, 1,5 ч, известные — при 200 С в теЦелью изобретения является ловы- . чение 8 ч. После термообработки шение температуро- и термостойкости образцы испытывают. Показатели иси сниженйе водопоглощения и энерго- пытаний сведены в таблицу.

Из таблицы видно, что предлагаемый материал имеет более высокие

I1 р и м е р. для испытания матери"1О температуро- и термостойкость, а ала изготавливают образцы из предла- также низкое водопоглощение и энергогаемой смеси и известной. Смеси от. — емкость по сравнению с известным.