Линия демонтажа,ремонта и сборки катодных устройств алюминиевых электролизеров

Линия демонтажа,ремонта и сборки катодных устройств алюминиевых электролизеров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ЛИНИЯ ДЕМОНТАЖА, РЕМОНТА И СБОРКИ КАТОДНЫХ УСТРОЙСТВ АЛШИНИЕВЫХ . ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ, включающая установленные навстречу друг другу полулинии , первая из которых содержит стенды для демонтажа, ремонта и сборки катодных устройств и пыпеотсасывающую камеру с машиной для деконтажа футеровки, а вторая - установку для сварки катодных кожухов и стенды для сборки катодных кожухов и катодных устройств, а также грузоподъемное устройство для обслуживания полулиний, отличающаяс я тем, что, с целью повышения производительности и сокращения производственных площадей, линия снабжена . установкой для разборки катодных устройств, размещенной с возможностью перемещения вдоль стенда для демонтажа катодных устройств, опрокидывателем катодных устройств, установленным в пыпеотсасьшающей камере параллельно машине для демонтажа футеровки , установкой для сборки катод (Л ных устройств, расположенной с возможностью перемещения вдоль стендо 8 для ремонта и сборки катодных устройств , и установкой для предварительной сборки катодных кожухов, размещенной в конце линии с возможностью перемещения вдоль стенда для 00 сборки катодных кожухов. 2

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 С 25 С 3/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4Р вЬь

Ю

ФЭ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3684047/22-02 (22) 30.12.83 (46) 23.09.85. Бюл. Ф 35 (72) Н.Д. Жевуров, А.Е. Ткач, Б.В. Бартанаев и Н.И. Ивановский (71) Иркутский филиал Всесоюзного ордена Октябрьской Революции научно исследовательского и проектного института алюминиевой, магниевой и электродной промышленности (53) 669.713.724(088.8) (56) Таненбаум Л.И. и др. Механизация производства алюминия. — И.:

Металлургия, 1982, с. 122-128, рис. 62. (54)(57) ЛИНИЯ ДЕМОНТАЖА, РЕМОНТА

И СБОРКИ КАТОДНЫХ УСТРОЙСТВ АЛЮМИНИЕВЫХ. ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ, включающая установленные навстречу друг другу полулинии, первая из которых содержит стенды для демонтажа, ремонта и сборки катодных устройств и пылеотсасывающую камеру с машиной для демонтажа футеровки, а вторая — уста„„SU„„1180406 A новку для сварки катодных кожухов и стенды для сборки катодных кожухов и катодных устройств, а также грузоподъемное устройство для обслуживания полулиний, о т л и ч а ю щ а я— с я тем, что, с целью повышения производительности и сокращения производственных площадей, линия снабжена установкой для разборки катодных устройств, размещенной с возможностью перемещения вдоль стенда для демонтажа катодных устройств, опрокидывателем катодных устройств, установленным в пылеотсасывающей камере параллельно машине для демонтажа футеровки, установкой для сборки катодных устройств, расположенной с возможностью перемещения вдоль стендов для ремонта и сборки катодных устройств, и установкой для предварительной сборки катодных кожухов, размещенной в конце линии с возможностью перемещения вдоль стенда для сборки катодных кожухов.

1180406

Изобретение относится к производству алюминия, в частности к вспомогательному оборудованию для производства работ при капитальном ремонте алюминиевых электролиэеров. 5 . Цель изобретения — повъипение производительности и сокращение производственных площадей.

Сущность изобретения заключается в том, что линия демонтажа, ремонта и сборки катодных устройств алюминиевых электролиэеров, включающая установленную навстречу друг другу полулиний, первая из которых содержит стенды для демонтажа, ремонта и сборки катодных устройств и пыпеотсасывающую камеру с машиной для демонтажа футеровки, а вторая установку для сварки катодных кожухов и стенды для сборки .катодных ур кожухов и катодных устройств, а также грузоподъемное устройство для обслуживания полулиний, снабжена установкой для разборки катодных устройств, размещенной свозможностью 25 перемещения вдоль стенда для демонтажа катодных устройств, опрокидывателем катодных устройств, установленным в пылеотсасывающей камере параллельно машине для демонтажа футеров- ЗО ки, установкой для сборки катодных устройств, размещенной с возможностью перемещения вдоль стендов для ремонта и сборки катодных устройств и установкой дляпредварительной сборки

35 катодных кожухов, размещенной в конце линии с возможностью перемещения вдоль сТенда для сборки катодных кожухов.

На фиг. 1 изображена линия, общий вид в плане; на фиг. 2 — установка для разборки катодных устройств; на фиг. 3 — вид А на фиг. 2; на фиг,4— вид Б на фиг. 3; на фиг. 5 — пылеотсасывающая камера с опрокидывателем, кюбелями и машиной для демонтажа . футеровки; на фиг. 6 — разрез В-В на фиг. 5; на фиг. 7 — установка для сборки катодных устройств; на фиг, 8установка для предварительной сборки катодного кожуха.

Линия содержит связанные между собой груэоподьемным устройством 1 стенд 2 для демонтажа катодных устройств, установку 3 для разборки ка" тодных устройств, телескопическую пыпеотсасывающую камеру 4, установленную над канавой 5 с грузовыми тележками 6 и кюбелями 7, машину 8 для демонтажа футеровки и опрокидыватель

9 катодных устройств, установленные над канавой 5 в пыпеотсасывающей камере 4, установку 10 для сборки катодных устройств, стенды 11 для рег монта и сборки сборных катодных устройств..

Зта часть Линии представляет собой участок демонтажа, ремонта и сборки капитально ремонтируемых (старых) катоднык устройств.

Кроме того, линия содержит стенд

12 для сборки катодных кожухов, установку 13 для предварительной сборки катодных кожухов, установку 14 для сварки катодных кожухов и стенд 15 для сборки цельносварных катодных устройств. Эта часть линии представляет собой участок сборки катодных устройств из новых металлбконструкций.

Установка 3 для разборки катодных устройств представляет собой передвижной портал 16 на опорах 17 которого смонтировано поворотное устройство 18 для разрушения угольной фут еровки и ус тройств o I 9 для резки металла, а на продольной. балке

20 установлен с возможностью вертикального и горизонтального перемещений манипулятор 21 откручивания упорных болтов и снятия пальцев крепления контрфорсов и манипулятор

22 снятия контрфорсов.

Поворотное устройство 18 выполнено в виде вращающейся головки 23 с шестигранным гнездом 24 и снабжено сменньж инструментом — ключом 25 для отвинчивания гаек со шпилек и ключом 26 для разворота катодных стержней, захватываемых за выступающие наружу концы. Опрокидыватель 9 катодных устройств выполнен в виде поворотной виброустойчивой рамы 27 с упорами 28 и 29 и фиксатором 30.

Рама 27 цапфами 31 шарнирно закрепле- на на стойках 32 и снабжена приводом 33 и упором 34.

Установка .10 для сборки катодных устройств выполнена в виде передвижного портала 35, на опорах 36 которого установлено устройство 37 для сварки металла и шпильковерт-гайковерт 38, а на продольной балке 39 с воэможн=стьюгориэонтального и вертикального перемещений установлен манипулятор 40 для раскладки распор3 180 ных балок, манипулятор 41 для навешивания контрфорсов и манипуляторгайковерт 42 для установки пальцев крепления контрфорсов и закручивания упорных болтов.

Установка 13 для предварительной сборки катодных кожухов представляет собой передвижной портал 43 с устройством 44 для сварки металла, на продольной балке 45 которого с возможностью вертикального и горизонтального перемещений установлены захваты 46 раскладки секций катодного кожуха.

Линия работает следующим образом.

Катодное устройство с отработанной и подлежащей выбойке футеровкой грузоподъемным устройством 1 устанавливается на стенд 2. В случае цельносварной конструкции кожуха катодного устройства, перемещая портал 16 установки 3 для разборки катодных устройств вдоль катодного устройс:ва, гайко-шпильковертом устройства 18 свинчивают гайки со шпилек, на которых навешаны контрфорсы. Затем манипулятором 22 снимают контрфорсы и устройством 19 для резки металла срезают боковую (продольную) стенку катодного кожуха.

При сборной конструкции катодного кожуха гайковертом-манипулятором 21 установки 3 отвинчиваются упорные болты и снимают пальцы крепления контрфорсов. Манипулятором 22 сни- 35 мают контрфорсы и гайковертом-манипулятором 21 отвинчивают болты крепления продольной стенки катодного кожуха. После снятия продольной стенки кожуха с катодного устрой- щ ства поочередно, воздействуя на выступающие концы катодных стержней головкой 23 поворотного устройства

18, разрушают угольную часть футеровки катодного устройства. Затем 45 грузоподъемным устройством 1 катод— ное устройство устанавливается на опрокидыватель 9. После фиксации и крепления катодного устройства на опрокидывателе 9 накатывают пылеетсасывающую камеру 4 и приводом

33 наклоняют катодное устройство на угол, больший угла естественного откоса кускового материала раздробленной футеровки и сгружают разрушенную футеровку в кюбели 7. Наполненные кюбели 7, установленные на тележках 6, откатывают от опрокиды406 4 вателя за пределы пылеотсасывающей камеры 4 и грузоподъемным устройством 1 устанавливают на автотранспорт и вывозят на регенерацию фторсолей.

Теплоизолирующую футеровку катодного устройства разрушают пневмомолотком машины 8 и затем в кюбелях

7, установленных в автотр .нспорт; транспортируют в отвал.

Освобожденный от футеровки катодный кожух снимается с опрокидывателя 9, устанавливается грузоподъемным устройством 1 для ремонта на стенд 11.

Сборку катодного устройства осуществляют с помощью установки,10. Перемещая портал 35 вдоль стенда 11 с катодным устройством, у цельносварных катодных кожухов с.помощью устройства 37 для сварки металла приваривают продольную стенку, а у сборных катодных кожухов гайковертом-манипулятором 42 производят крепление продольной стенки бол овым крепежом. Затем манипулятором 41 навешивают контрфорсы и закрепляют навинчиванием гаек на шпильки шпилько-гайковертом 38 у катодных устройств с цельносварным кожухом или закрепляют на пальцах у катодных устройств со сборными кожухами гайковертом-манипулятором 42.

Собранное катодное устройство грузоподъемным устройством 1 транспор% тируют к месту передачи его на линию футеровки.

В случае замены изношенного катодного кожуха новым грузоподъемным устройством 1 отдельные секции и узлы устанавливают на стенд 12 и с помощью установки 13 осуществляют сборку с предварительной сваркой катодного кожуха. Затем грузоподъемным устройством 1 катодный кожух устанавливают на установку 14 для окончательной сварки монтажных швов.

Для окончательной сборки сборный катодный кожух грузоподъемным устройством 1 устанавливают на стенд 11, а цельносварной — на стенд 15.

Перед .установкой сваренного катодного кожуха на стенд 15 грузоподъемным устройством 1 на стенде 15 предварительно раскладывают распорные балки, затем наонорные площадкистен-. да 15 грузоподъемным устройством 1 укладывают две продольные балки, на которые устанавливаютсваренный катод118040б

13 ный кожух,;и шпилько-гайковертом 38 установки 10 ввинчивают шпильки, затем манипулятором 41 навешивают контрфорсы и осуществляют предварительное навинчивание гаек на шпильки шпилькогайковертом 38, после чего манипулятором 40 распорные балки укладывают концами в гнезда контрфорсов и окончательно закручивают гайки на шпиль- 1О ках. Собранное катодное устройство передают на линию футеровки.

При замене катодного кожуха сборной конструкции сваривают на стенде

12 только секции днища катодного ко õà. Сборку катодного кожуха производят на стенде 11 с помощью установки

10. Перед установкой днища кожуха на с те нд 1 1 груз on одъемным устройством

1 предварительно раскладывают раснорные балки и наверх на опорные площадки стенда 11 укладывают опорную раму, на которую устанавливают днище, а на днище — торцовые и продольные стенки кожуха, затем манипулятором 42 болтовыми соединениями скрепляют днище с рамой, а стенки с днищем, манипулятором 41 навешивают контрфорсы и закрепляют на пальцы. Манипулятором 40 распорные балки концами укладывают в гнезда контрфорсов и зажимают распорными болтами манипулятором-гайковертом 42.

1180406! 180406

i aoaoe

Фиг.б

Фиг.7

1180406

Составитель А. Лютиков

Техред Ж.Кастелевич Корректор М, Пожо

Редактор Н. Гулько

Фюшал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 5855/23 Тираж 636 Подписное

ВНИИПИ Гоаударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5