Способ герметизации узла электрической машины,содержащего обмотку

Способ герметизации узла электрической машины,содержащего обмотку

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ УЗЛА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ, СОДЕРЖАИСГО ОБМОТКУ, путем заливки его компаундом, ; ,..,,. при котором используют заливочную форму, покрывают ее внутреннюю поверхность антиадгезионной смазкой и выкладывают холстом из электроизоляционного порнстого материала , отличающийся тем, что, с целью повышения надежностн нзоляцин обмотки индуктора линейного электродвигателя , используют холст, средняя часть которого пропитана компаундом, наносят ее на пазово-зубцовую зону индуктора, закрепляют на обмотке паэовымн клиньями, .размещают индуктор в заливочной форме и внутреннюю поверхность формы выкладывают свободнымн краевыми участками холста, § после чего производят заливку.

СОКИ COBETCHHX

Ю ИЛИ

РЕСПУБЛИН (l9) (l l) (5!)4 H 02 К 15 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ / К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

М Ф (21) 3584485/24-07 (22) 29.04.83 (46) 23.09.85. Бюл. N 35 . (72) Д. И. Мазур, М. А. Луцив, Ю. С. Желудько и А. М. Баранник (71) Особое конструкторское бюро линейных электродвигателей (53) 621.315 (088.8) (56) Патент ГДР N 95621, кл. Н 02 К 41/02, 1973.

Авторское свидетельство СССР N 879716, кл. Н 02 К 15/12, 1979. (54) (57) СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ УЗЛА

ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ, СОДЕРЖАЩЕГО

ОБМОТКУ, путем заливки его компаундом, 1 2 при котором используют заливочную форму, покрывают ее внутреннюю поверхность антиадгеэионной смазкой и выкладывают холстом из электроизоляционного пористого материала,отличающийся тем,что, с целью повышения надежности изоляции обмотки индуктора линейного электродвигателя, используют холст, средняя часть которого пропитана компаундом, наносят ее на паэово-эубцовую зону индуктора, закрепляют на обмотке пазовыми клиньями,.размещают индуктор в заливочной форме и внутреннюю поверхность формы выкладывают свободными краевымн участками холста, после чего производят заливку.

1181068

Изобретение относится к производству электрических машин и может быть использовано, в частности, для изготовления литой изоляции обмотки линейного электродвигателя. 5

Цель изобретения — повышение надежности изоляции обмотки индуктора линейного электродвигателя.

На фиг. 1 изображен холст электроизоляционного пористого материала; на фиг. 2 — раз-10 мещение пропитанной компаундом средней части холста на пазово-зубцовой зоне индуктора и закрепление ее пазовыми клиньями; на фиг. 3 — размещерие индуктора в заливочной форме и выкладывание внутренней поверхнос- 15 ти формы свободными краевыми участками холста; на фиг. 4 — заливка обмотки компаундом и закрепление концов холста на спинке индуктора.

Способ осуществляется следующим образом. 20

Берут холст 1 электроизоляционного пористого материала, например стеклоткани, и размечают его — определяют среднюю часть 2; соответствующую пазово-зубцовой зоне 3 индуктора 4, и краевые участки 5, соответствующие лобовым частям обмотки 6 (фиг. 1).

Смачивают срецнюю часть " холста 1 компаундом, например, с помощью валика или пульверизатора и наносят ее на пазово-зубцовую

30 зону 3 индуктора 4. При этом последний расположен пазово-зубцовой зоной 3 вверх, пазовые клинья 7 на индукторе 4 не установлены. Смоченную среднюю часть 2 холста 1 размещают на пазово-зубцовой зоне 3 таким образом, что в итоге часть 2 плотно прилегает по всей поверхности пазово-зубцовой зоны 3 индуктора 4 без клиньев 7, поочередно сгибает зубцы 8 и заходит в пазы 9. Уложенную таким образом часть 2 закрепляют на обмотке при помощи установки пазовых клиньев 7 (фиг. 2). Далее индуктор 4 устанавливают в заливочной форме !0 пазово-зубцовой зоной 3 вниз, Стенки формы

10 покрыты антиадгезионным материалов, например раствором каучука СКТ. Внутреннюю поверхность формы 10 выкладывают свободными краевыми участками 5. Оставшиеся участки 5 холста 1 располагают вне формы

10 (фиг. 3). Индуктор 4 заливают в форме

10 компаундом до необходимого уровня.

После заливки оставшиеся участки 5 располагают на поверхности залитого компаунда таким образом, чтобы между ними и упомянутой поверхностью не было воздушных или иных включений (фиг. 4). Концы участков 5 крепят к спинке индуктора 4, напри-. с мер, приклеиванием компаундом или с по,мощью винтов и прижимных планок, после чего индуктор 4 подвергают термообработке до полной полимеризации компаунда и вынимают из заливочной формы 10.

Компаунд для смачивания части 2 используют без наполнителей и армирующих веществ. Для заливки обмотки 6 (фиг. 4) в компаунд могут вводится наполнители и армирующие вещества, например алюминиевые гранулы, рубленое стекловолокно и т.п.

Средняя часть 2 холста 1 может закрепляться как с помощью всех пазовых клиньев 7, так и их части.

При необходимости повышения механической прочности и стойкости к растрескиванию литой изоляции участки 5 в зоне лобовых частей можно проложить в несколько слоев.

Предлагаемый способ изготовления позволяет повысить надежность герметизации обмотки, улучшить качество и долговечность литой изоляции в активной части индуктора, улучшить сцепление пористого электроизоляционного материала на индукторе.

1181068

Составитель Н. Зеленцова

Техред Л.Микеш Корректор М.Максимишинец

Редактор. С. Саенко

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 5944/56 Тираж 645

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5