Футеровка для дробильно-размольных машин
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ФУТЕРОВКА ДЛЯ ДРОБИЛЬНОРАЗМОЛЬНЫХ МАШИН по авт.св. №308625, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения надежности креп-. ления и упрощения технологии изготовления , съемные детали футеровки выполнены в виде плит двух типов, ; имеющих в сечении трапецеидальную форму, плиты первого типа имеют на каждой боковой грани, йараллельной оси вращения мельницы, по крайней мере два выступа, расположенных по углам 60-80 к основанию футеровки, прилегающему к барабану мельницы, площадь указанных выступов составляет 5-12% от площади поверхности этой грани, а плиты второго типа имеют боковые грани, расположенные по отношению к основанию футеровки i под углом, обеспечивающим плотный контакт с плитами первого типа. (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 В 02 С 17/22
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 308625 (21) 3800737/29-33 . (22) 05. 10, 84 (46) 07.06.87. Бюл. Р 21 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт угольного машиностроения (72) Ф.З. Вунштейн, N.E. Гарбер, И.Г. Гогель, И.Ф. Граур и И..И. Цыпин (53) 621 ° 926.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 308625, кл. В 24 В 31/00, 1969. (54) (57) ФУТЕРОВКА ДЛЯ ДРОБИПЬНОРАЗИОЛЬНЫХ КАШИН по авт.св. N- 308625, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения надежности крепления и упрощения технологии изготовления, съемные детали футеровки выполнены в виде плит двух типов, имеющих в сечении транецеидальную форму, плиты первого типа имеют на каждой -боковой грани, параллельной оси вращения мельницы, по крайней мере два выступа, расположенных по о углам 60-80 к основанию футеровки, прилегающему к барабану мельницы, площадь указанных выступов составляет 5-12Х от площади поверхности этой грани, а плиты второго типа имеют боковые грани, расположенные по отношению к основанию футеровки под углом, обеспечивающим плотный контакт с плитами первого типа.
1181187
Изобретение относится к устройствам для дробления и измельчения различных материалов (железная руда, руды цветных металлов и т.д.), в частности к футеровкам стержневых мельниц, и является усовершенствованием известной футеровки по авт.св. № 308625 °
Цель изобретения — обеспечение надежности крепления и упрощение тех- 10 нологии изготовления.
На. фиг. 1 показаны чередующиеся ряды плит .футеровки различных типов, установленные на барабане, на фиг. 2 показана плита первого типа (с выступами) на фиг. 3 — плита второго типа (без выступоВ).
Футеровка имеет один ряд плит 1, на каждой боковой параллельной оси вращения мельницы грани которых имеется по крайней мере два выступа 2, О расположенных под углом 60-80 к основанию плиты 1, прилегающему к барабану 3 мельницы, а другой тип плит
4 имеет боковые грани, расположенные .
25 под таким углом к основанию плиты 4, который после сборки футеровки обеспечивает расположение этой грани и монтажных поверхностей выступов 2 плит 1 в одной плоскости, обеспечивая их плотный контакт.
Оба типа плит 1 и 4 имеют вставки
5 из твердого износостойкого материала.
Число выступов 2, не менее двух 35 на каждой боковой поверхности плит 1, определяется условиями фиксации плит 1 относительно плит 4. Для плит длиной 800-1100 мм достаточно двух выступов, для более длинных
40 плит — 3 и более выступа.
При площади выступов менее 57. от поверхности боковой грани плит 1 может происходить смятие этих выступов в процессе эксплуатации и, как следствие, потеря монолитности свода футеровок.
Увеличение площади выступов- выше
12Х ведет к необоснованному увеличению трудоемкости их зачистки. . 50
Указанные пределы величины монтажных поверхностей выступов (5-12X), установленные экспериментальным путем при изготовлении опытных партий футеровок, позволили резко сократить объем обрубных и очистных работ на обоих типах футеровок ввиду сокращения в 8-20 раз контактных по- . верхностей, которые необходимо тщательно зачищать.
Нижний предел значения угла между монтажными поверхностями выступов и основанием футеровки, прилегающим о к барабану мельницы, — 60
Уменьшение угла приводит к получению очень тонких кромок плит футеровки в вершине угла, которые при различных операциях — транспортировка, термообработка и т.д. — могут сниматься, что приводит к трудностям при монтаже плит на мельнице. Угол о больше 80 приведет к необходимости повысить точность изготовления деталей и удорожанию их производства.
Таким образом, расположение выступов под углом 60-80 к основанию плиты является оптимальным.
Выступы имеют высоту 1-10 мм.
При высоте выступов менее 1 мм они сравнимы с высотой неровностей литой поверхности и перестают выполнять свою функцию монтажных элементов.
При высоте выступов более 10 мм появляется опасность размыва барабана футеровки из-за интенсивного перетока пульпы в зазорах между плитами
1 и4. с
Такая конструкция футеровки позволяет при сравнительно небольших затратах надежно закрепить футеровку и, благодаря самозаклиниванию плит и вследствие этого образованию монолитного неподвижного свода, ликвидировать разбивание болтовых отверстий, что позволяет полностью использовать высокую износостойкость футеровки, которая ранее не могла быть реализована на крупных стержневых мельницах диаметром 3,2 и более и стержнях диаметром 85 мм и более.
Фиг.2
ФигЗ
Составитель Н,Бибина
Техред Н.Глущенко
Редактор П.Горькова
Корректор А,Ильин
Заказ.2680/1
Тираж 572 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4