Способ уборки зерновых культур и зерноуборочный комбайн

Способ уборки зерновых культур и зерноуборочный комбайн

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. Способ уборки зерновых культур , включающий двухъярусное срезание растений, укладку стеблей нижнего яруса в валок, подбор валка и раздельный обмолоток массы верхнего и нижнего Урусов, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь зерна, а также повьшгения производительности уборки путем уменьшения количества подаваемой на обмолоток соломистой массы,осуществляют разрезание стеблей нижнего яруса на верхние и нижние части с получением верхних частей стеблей меньшей длины, чем длина нижних частей , а при обмолоте массы нижнего яруса обмолачивают верхние части стеблей, причем укладку стеблей нижнего яруса в валок осуществляют после обмолота этих частей. 2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что перед срезанием верхнего яруса растений осуществляют пневматический подъем стеблей с улавливанием осьтающего зерна. 3.Зерноуборочный комбайн, содержащий установленные на раме верхнюю и нижнюю жатки, валкообразуюп ее устройство для стеблей нижнего яруса и молотильный аппарат для массы верхнего яруса, отличающийс я тем, что он снабжен молотильным аппаратом для стеблей нижнего яруса и подборщиком обмолоченных стеблей этого яруса, а валкообразующее устройство имеет два поперечньк транспортера, установленных с образованием между ними выбросного окна, причем молотильный аппарат для стеблей нижнего яруса имеет установленные в этом окне два обмолачивающих барабана, каждый из которых выполнен по форме усеченного конуса, I обращенного меньшим основанием по направлению движения комбайна, и (Л снабжен расположенным перед этим основанием дисковым ножом. 4. Комбайн по п.З о тл ич а ющ и и с я тем, что он снабжен пневмоподъемником стеблей, имеющим размещенные по ширине захвата верхней жатки трубопроводы со всасывающими 00 СП окнами,расположенными над режущим аппаратом верхней жатки, и соединенный с трубопроводами зерноулавливающий патрубок. о 5.Комбайн по п. 3, отличающийся тем, что обмолачивающие барабаны смонтированы на раме комбайна посредством съемного каркаса. 6.Комбайн по п. 3, отличающийся тем, что валкообразующее устройство снабжено расположенным перед барабанами разделителем стеблей нижнего яруса, выполненным с двухскатной рабочей поверхностью. 7.Комбайн по п. 3, отличающийся тем, что верхняя жатка установлена на раме комбайнг посредством параллелограммной навески.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (!!) (5))4 А 01 D 91 04 41 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГИЙ (21) 3552957/30-15 (22) 14.02.83 (46) 30.09.85. Бюл. Р 36 (72) Н.С. Шведик (53) 631;554(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 515493, кл. А 01 D 41/08, 1974.

Авторское свидетельство СССР

У 325933, кл. А 01 D 91/00, 1969. (54) СПОСОБ УБОРКИ ЗЕРНОВЫХ КУЛЬТУР

И ЗЕРНОУБОРОЧНЫ1 КОМБАЙН (57) 1. Способ уборки зерновых культур, включающий двухъярусное срезание растений, укладку стеблей нижнего яруса в валок, подбор валка и раздельный обмолоток массы верхнего и нижнего )(русов, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью снижения потерь зерна,а также повьш ения производительности уборки путем уменьшения количества подаваемой на обмолоток соломистой массы, осуI ществляют разрезание стеблей нижнего яруса на верхние и нижние части с получением верхних частей стеблей меньшей длины, чем длина нижних частей, а при обмолоте массы нижнего яруса обмолачивают верхние части стеблей; причем укладку стеблей нижнего яруса в валок осуществляют после обмолота этих частей.

2. Способ по п. 1, о т л и— ч а ю шийся тем, что перед срезанием верхнего яруса растений осуществляют пневматический подъем стеблей с улавливанием осыпающего зерна.

3. Зерноуборочный комбайн, содержащий установленные на раме верхнюю и нижнюю жатки, валкообразующее устройство для стеблей нижнего яруса и молотильный аппарат для массы верхнего яруса, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что он снабжен молотильным аппаратом для стеблей нижнего яру- са и подборщиком обмолоченных стеблей этого яруса, а валкообраэующее устройство имеет два поперечних транспортера, установленных с образованием между ними выбросного окна, причем молотильный аппарат для стеблей нижнего яруса имеет установленные в этом окне два обмолачивающих барабана, каждый из которых выполнен по форме усеченного конуса, обращенного меньшим основанием по направлению движения комбайна, и снабжен расположенным перед этим основанием дисковым ножом.

4. Комбайн по п.3 о т л и ч а юшийся тем, что он снабжен пневмоподъемником стеблей, имеющим размещенные по ширине захвата верхней жатки трубопроводы со всасывающими окнами, расположенными над режущим аппаратом верхней жатки, и соединенный с трубопроводами зерноулавливающий патрубок.

5.Комбайн по п. 3, о т л и ч а юшийся тем, что обмолачивающие барабаны смонтированы на раме комбайна посредством съемного каркаса.

6. Комбайн по п. 3, о т л и ч а юшийся тем, что валкообразующее устройство снабжено расположенным перед барабанами разделителем стеблей нижнего яруса, выполненным с двухскатной рабочей поверхностью.

7. Комбайн по п. 3, о т л и ч а юшийся тем, что верхняя жатка установлена на раме комбайн посредством параллелограммной навески. передачи (не показана), Верхняя жатка 5 состоит из жатвен ной платформы и наклонной камеры. ментами, полевые делители 25, поперечные транспортеры 26, имеющие дукторы 27, между которыми расположен продольный транспортер 28 длиной 0,5 м и шириной 1,2 м. Над режущим аппаратом 24 установлено мотовило 16 диаметром 0,3 м. Боковые и задние стороны платформы защищены ветровыми щитками (не показаны). Привод,режущего аппарата 24, мотовила

16 и транспортеров 26 и 28 осуществляется от вала 29.

Наклонная камера представляет собой две параллельно расположенные бесконечные эластичные ленты 30 и 31, продольные лонжероны 32 и 33 которых соединены между собой кулисами 34, что позволяет автоматически изменять поперечное сечение наклонной камеры в зависимости от толщины поступающего слоя хлебной массы, при этом верхняя лента 30 удерживается в крайнем левом положении пружинами 35.

Эластичные ленты имеют равные линейные скорости и приводятся от главного привода (не показан) шкивом 36, посаженным на конце верхнего вала 37 бесконечной ленты 30. На другом конце вала 37 посажена звездочка 38 привода верхней ленты 31 и звездочка 39 привода вала 29. Межцентровое расстояние между валами нижней ленты 30 составляет 1,8 м.

Жатвенная платформа соединена с наклонной камерой посредством шарниров 40 и имеет возможность перемещаться в вертикальной плоскости, сохраняя горизонтальное положение.

Это достигается тем, .что платформа имеет независимую параллелограммную навеску, образованную лонжероном 33 нижней ленты 30, стойкой 41, звеном

42 и частью корпуса устройства, заключенного между шарнирами навески 43.

Вентилятор 21 установлен на площадке перед двигателем 4 и спереди закрыт распределительной шайбой 20, а сзади направляющим зерноулавли- 55 вающим патрубком 22 соединен с пневмосепарирующей камерой 13. Привод вентилятора 21 осуществляется от

Нижняя жатка 6 состоит из жатвенной платформы и нижнего молотильного аппарата для стеблей нижнего яруса.

Жатвенная платформа имеет ширину

1 1181590 2

Изобретение относится к сельскому двигателя 4 посредством карданной хозяйству и может быть использовано при уборке зерновых культур, Цель изобретения — снижение потерь зерна, а также повышение производи- g . Жатвенная платформа включает в себя тельности уборки путем уменьшения раму 23, на которой закреплены реколичества подаваемой на обмолот со- жущий аппарат 24 с приводными элеломистой массы, На фиг ° 1 изображен зерноуборочный комбайн для осуществления предла- 10 щирину ленты 0,3 м, и конические регаемого способа уборки, вид сбоку

»а фиг. 2 — верхняя жатка, вид сбоку; на фиг. 3 — то же, вид сверху; на фиг. 4 — нижняя жатка, вид сбоку; на фиг. 5 — то же, вид сверху; на фиг.6 тележка-накопитель незерновой части урожая, вид сверху; на фиг. 7 — то же, с установленными на ней жатками при транспортных переездах, вид спереди. 20

Зерноуборочный комбайн содержит раму 1 с ведущими 2 и управляемыми

3 колесами. На раме 1 установлен двигатель 4, от которого приводятся рабочие органы и гидропривод колес. 25

Спереди на комбайн навешены верхняя 5 и нижняя 6 жатки и установлен пневмоподъемник 7 стеблей, а сзади рулонный пресс 8 с автоматом и транспортером 9 обвязки. 30

Между двигателем 4 и прессом 8 установлен бункер 10, а с правой стороны — сушилка 11 предварительной сушки зерна. Комбайн имеет также молотильный аппарат 12 для массы верхнего яруса, срезаемой верхней жаткой 5, пневмосепарирующую камеру 13, очистку 14 и подборщик 15.

Пневмоподъемник 7 установлен на раме верхней жатки 5 в зоне мотовила 4О

16 и состоит из отдельных секций с имеющими всасывающие окна 17 трубопроводами 18, нижние части которых .охватывают мотовило 16, а спереди имеется выдвижной щиток 19 для из- 4> менения размера окон. Сверху трубопроводы 18 соединены с входными окнами распределительной шайбы 20 вентилятора 21. Трубопроводы 18 с обоих концов закреплены на буртнках быст50 росъемными фиксаторами (не пЬказаны), 11815

Сушилка 11 включает в себя расположенные на двигателе 4 вентилятор

68 и нагреватель 69, установленный на фланце коллектора выхлопных газов от двигателя и соединенный с сушильной камерой, образованной кожухом 70 зернового элеватора 71 и тепловым

О,З м и включает в себя раму 44, на которой закреплены режущий àïïàрат 45 с приводными элементами, полевые делители (не показаны), валкообразующее устройство с двумя

5 поперечными транспортерами 46, между которыми в выбросном окне 47 расположен съемный каркас 48 нижнего молотильного аппарата. Платформа установлена на башмаки 49. 10

Нижний молотильный аппарат содержит два симметрично расположенных барабана 50, на валах которых со стороны меньших оснований закреплены дисковые ножи 51, а также противорежущие пластины 52, деки 53, приемники 54 зерна, малые зерновые элеваторы 55. Сверху над нижним молотильным аппаратом на каркасе 48 закреплен разделитель хлебной массы, выполненный в виде двугранного клина 56. Он необходим для разделения и подачи срезанной хлебной массы в зоне выбросного окна 47 на поперечные транспортеры 46. Привод режущего аппарата 25

45, транспортеров 46, барабанов 50 и элеваторов 55 осуществляется от раздаточной коробки посредством жестких и гибких передач (не показаны).

Очистка 14 содержит стрясную доску 57 и решетный стан с решетами 58 и 59. Верхнее решето 58 заканчивается удлинителем 60, а под нижним решетом

59 имеется днище с зерновым 61 и колосовым 62 шнеками.

Над очисткой 14 расположена пневмосепарирующая камера 13, днище 63 которой выполнено в виде решета. Спереди камера соединена с патрубком 22 и молотильным аппаратом 12, а сзади перекрыта транспортером 64 подборщика 15. В боковинах камеры 13 имеются отверстия с расположенными в них соплами 65, а под днищем 63 и решетами 58 и 59 установлены пнев мовспушиватели с насадками 66, в которые подается воздух с избыточным давлением от компрессорной установки

67, причем сопла 65 и насадки 66 направлены под углом в сторону схода соломы.

90 4 экраном 72. В нижНей части кожуха 70 сушильной камеры имеются отверстия для про ода воздуха, а сверху — выгрузной лоток 73. Привод вентилятора 68 осуществляется посрецством гибкой передачи (не показана) от двигателя 4.

Бункер 10 представляет собой опро" кидывающийся при помощи гидроцилиндров (не показаны) металлический кузов прямоугольной формы емкостью

6 м, установленный на подрамнике (не показан) предварительного подъема и. смещения в сторону.

Подборщик 15 содержит пальцевый барабан длиной 1,5 м с направляющими щитками и ленточный транспортер 64 с установленными параллельно ему эластичными бесконечными лентами 7ф и 75

Между лентой 75 и удлинителем 60 имеется зазор, необходимый для схода половы. Подборщик 15 приводится от заднего контрпривода посредством гибкой передачи и имеет возможность занимать как рабочее, так и транспортное положение.

Пресс 8 установлен в задней части комбайна и содержит прессовальную камеру непостоянного объема., об" раэованную бесконечной лентой 76, охватывающей ведущий барабан 77 и систему опорных вальцев, а также подающий транспортер 78 и управляющие вальцы 79. Привод пресса 8 осуще ствляется от заднего контрпривода комбайна посредством гибкой передачи (не показана).

Транспортер 9 обвязки укреплен на раме 1 сзади пресса 8 и-содержит раму с .лонжеронами 80, выполненными в виде треугольников, в вершинах которых закреплены ведущий 81 и опорный 82 вальцы, бесконечную эластичную ленту 83 и вязальный аппарат (не показан). Привод транспортера 9 обвязки осуществляется от заднего контрпривода комбайна посредством гибкой передачи (не показана), а натяжение ленты 83 — от веса уложенного рулона, причемтранспортер обвязки может занимать верхнее положение при приеме рулона, среднее при его обвязке и нижнее при передаче обвязанного рулона в прицепную тележку-накопитель 84.

Тележка-накопитель 84 представляет собой платформу 85, смонтированную на отдельной раме 86, опирающейся на

1181590 четыре колеса 87. На платформе установлены с правок стороны борт 88 высотой 0,5 м, а с левой — борт 89 высотой 0,25 м с проемом по середине который перекрывается перемычкой 90.

Сзади установлен выгруэной клапан 91 с автоматом 92 открытия. Днище тележки имеет уклон, необходимый для свободного скатывания рулона (тюка) и выполнено в виде двух продольных половин 93 и 94 прямоугольной формы, покрытых продольными планками 95, причем правая половина 93 установле! на на шарнирах (не показаны). Для транспортирования жаток предусмотрены бортштанги 96 с быстродействующими растяжками 97. Для установки при этом правой половины 93 днища под углом предусмотрены фиксирующие опоры 98.

Технологический процесс уборки зерновых культур осуществляют следующим образом.

При поступательном движении комбайна по полю вентилятор 21 создает в камере пневмоподъемника 7 разрежение, вследствие чего хлебная масса поднимается, вытягивается во всю длину стебля, подводится мотовилом 16 к режущему аппарату 24 верхней жатки 5 и срезается. Срезанная верхняя часть стеблей (длинной примерно 0,3 м) мотовилом 16 укладывается на поперечные транспортеры

26 и подается к центру жатки 5 на продольный транспортер 28, после чего захватывается между верхней 31 и нижней 30 лентами и поступает к молотильному аппарату 12, После обмолота основная часть зерна вместе с мелкими частицами соломы и половы попадает на стрясную доску 57, где происходит равномерное выравнивание зернового вороха как по высоте, так и по ширине, B процессе дальнейшего колебания стрясной доски 57 зерновой ворох продвигается вперед и разделяется на два слоя: в верхнем слое скапливаются более мелкие соломистые частицы, а под ними — зерно. Дойдя до конца стрясной доски расспоенный зерновой ворох попадает на решета 58 и 59, которые продуваются воздушными струями, исходящими из насадок бб. Это способствует образованию процесса

"кипения" вороха, когда мелкие частицы соломы и половы (как более легкие) поднимаются и витают в воздухе, а зерно (как более тяжелая фракция) под действием гравитационных сил проваливается через отверстия решет 58 и 59 и скатывается к поперечному зерновому шнеку 61, Далее зерно элеватором 71 подается в выгрузной лоток 73, а затем — в бункер 10 и после его заполнения перегружается в транспортное средство (не показано), При этом зерно, перемещаясь в элеваторе 71, предварительно высушивается. Сушка зерна осуществляется

15 следующим образом. Вентилятор 68 нагнетает воздух в нагреватель 69, в котором воздух нагревается выхлопными газами и подается в пространство между кожухом 70 зернового эле20 ватора 71 и кожухом сушилки 11.. Нагретый воздушный поток, дойдя до конца нижней части сушилки, через.

1 боковые отверстия в кожухе 70 меняет свое направление на обратное и, поднимаясь вверх, контактирует с зерном, вследствие чего влажность последнего снижается.

Соломистая масса,. вышедшая из молотильного аппарата 12, и зерно, выбитое из колосьев при подъеме и срезе стеблей, направляются воздушным потоком от вентилятора 21 в пневмосепарирующую камеру 13, которая продувается снизу насадками 66, а вдоль стенок — боковыми соплами 65, 35 которые интенсивно вспушивают солому. Свободное зерно проваливается через отверстия днища 63 и попадает .на верхнее решето 58„ а солома воз° душным потоком выбрасывается на наклонный транспортер 64 подборщика и подается в прессовальную камеру рулонного пресса 8.

Колосья, которые не попали в зо45 ну действия режущего аппарата 24, срезаются с остальной частью стеблей режущим аппаратом 45 нижней жатки 6 на минимальной высоте. Срезанные стебли укладываются на поперечные транспортеры 46 так, что

50 верхняя часть стеблей, содержащая колосья, располагается у заднеч стенки платформы жатки 6. Колосья подаются к барабанам 5, нижнего молотильного аппарата, при этом обеспечивается обмолот только колосовой части шириной 0,3 м, равной образующей барабанов 50. Дисковые ножи

51 перерезают стебли, тем самым пре1181590 дотвращая полное затягивание стеблей и обеспечивая процесс равномерной подачи хлебной массы в нижний молотильный аппарат и выбрасывания соломы.

Зерно, прошедшее через деки 53, поступает в приемники 54, а затем зерновыми элеваторами 55 подается на стрясную доску 57. Солома, вьппед- 1О шая из нижнего молотильного аппарата, укладывается в валок на стерню а затем подбирается подборщиком 15 и транспортером 64 и лентами 74 и 75 подается в прессовальную камеру прес- 15 са 8. Сюда же поступает солома, вышедшая иэ пневмосепарирующей камеры 13.

Солома и полова, сошедшая с удлинителя 60 верхнего решета 58, попа- щ дает на ленту 75 и лентой 74 сбрасывается на валок.

В прессовальной камере солома закручивается в рулон диаметром 1 и шириной 1,2 м, после чего автоматически подается на транспортер 9 обвязки. Передача рулона на транспор.тер 9 осуществляется следующим образом. Свободная часть транспортера 9 и управляющие вальцы 79 поднимаются вверх. Лента 76 выкатывает рулон из прессовальной камеры на транспортер

9, который при этом опускается в сред» нее положение, т ° е. оси ведущего 81 и опорного 82 вальцев находятся в одной горизонтальной плоскости, 35 а управляющие вальцы 79 возвращаются в исходное положение. Лента 83 натягивается от веса рулона и после

5-6-раз вой обмотки шпагатом и завязывания узла вязальным аппаратом свободная часть транспортера 9 опускается в нижнее положение, а рулон сбрасывается в тележку-накопитель 84

Выбрасывание рулонов происходит авто« матически через каждые 300-500 м по

4 штуки на полосах накопления, затем рулоны доставляются к месту хранения. В зависимости от урожайности соломы и ширины захвата расстояние между полосами накопления изменяется, При использовании комбайна на под» боре валков сено-соломистой массы обе жатки поднимаются в верхнее положение, а подборщик опускается в нижнее и подает массу в прессовальную камеру. При уборке низкорослых хлебов с длиной стебля менее 0,5 м, а также гороха комбайн работает без нижней жатки, при этом вся масса срезается верхней жаткой и обмолачивается верхним молотильным аппаратом.

При скашиванин трав на сено комбайн работает с нижней жаткой, при этом с жатки снимаются молотильный аппарат и срезанная масса выбрасывается через V-образное выбросное окно 47. Подборщик и верхняя жатка при этом подняты.

При измельчении зеленой массы под« борщик опускается, а вместо пресса устанавливают измельчитель (не показан).

118) 590

118) 590

1181590 рие. Ф

) )8)590

87

Составитель И. Кольцов

Редактор А. Ревин Техред Т.Дубинчак Корректор И. Эрдейи

Заказ 5968/1 Тираж 742 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьгтий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4