Устройство для ухода за сыром во время его созревания

Устройство для ухода за сыром во время его созревания

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УХОДА ЗА СЫРОМ ВО ВРЕМЯ ЕГО СОЗРЕВАНИЯ, содержащее подводящий и отводящий конвейеры с переворачивающим механизмом между ними и привод, отличаю щеес я тем, что, с целью повышения надежности устройства, переворачивакнций механизм выполнен в виде двух рядов захватов с пазами, установленных на валах и расположенных вдоль конвейеров , при этом каждьй ряд захватов снабжен планками, подпружиненными рамками, и посредством упругого элемента и кривошипно-коромыслового механизма создинен с приводом, причем валы каждого ряда захватов снабжены i рычагами, между которыми расположен ролик, соединенный с противовесом. (Л ех) 35

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 1 0 А (5))4 01 J 25/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3719790/28-13 (22) 02.04.84 (46) 30.09.85. Бюл. Ф 36 (72) Е.Г. Кузнецов (71) Литовский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института маслодельной и сыродельной промышленности (53) 637.332.9(088.8) (56) Патент ФРГ ¹ 1582968, кл. 45 g 25/16, 1970.

Патент СССР № 913916, кл. А 01 ) 25/16, 1975. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УХОДА 3А СЫРОМ ВО ВРЕИЯ ЕГО СОЗРЕВАНИЯ, содержащее подводящий и отводящий конвейеры с переворачивающим механизмом между ними и привод, о т л и ч а ю щ е е— с я тем, что, с целью повышения надежности устройства, переворачивающий механизм выполнен в виде двух рядов захватов с пазами, установленных на валах и расположенных вдоль конвейеров, при этом каждый ряд захватов снабжен планками, подпружиненными рамками, и посредством упругого элемента и кривошипно-коромыслового механизма соединен с приводом, причем валы каждого ряда захватов снабжены рычагами, между которыми расположен ролик, соединенный с противовесом.

1181600

Изобретение относится к оборудованию для ухода за сырами во время их созревания и может быть использовано в сыродельной промышленности.

Цель изобретения — повышение надежности устройства.

На фиг. 1 изображено устройство для ухода за сырдм во время его созревания, вид . спереди; на фиг. 2 — то же, вид в плане;,на фиг. 3 — разрез 10

; А-А на фиг . 1 на иг. 4 — разрез

Ф .:. . l>-Б на фиг: 1; на фиг. 5 — устрой ство для урхо за сыром во время его озревания,, аксбйометрия; на фиг.6„.,а н та®аюййр "кинематическая схема. t5

Устройство для ухода за сыром во время его созревания включает в сеа бя подводящий 1 и отводящий 2 конвейеры и переворачивающий механизм 3.

Для подачи полок 4 с головками 20 сыра 5 на подводящий конвейер 1 служит транспортер 6. Для съема полок 4 с головками сыра 5 с отводящего кон- вейера 2 служит транспортер 7. Под отводящим конвейером 2 расположен 25 привод переворачивающего механизма 3 °

Привод содержит маховики 8 и 9 (фиг.2), тяги 10 и 11, коромысла 12 и 13 подь. ема и опускания, образующие два кривошипно-коромысловых механизм фиг. 3. 30

Коромысло 12 подъема установлено на валу 14 с возможностью вращения (фиг.6) .

К валу 14 одним своим концом прикреплен упругий элемент (плоская пружина) 15 а другим концом он соединен у

35 с коромыслом 12 подъема с возможностью перемещения вдоль его оси. Коромысло 13 опускания установлено на валу с возможностью вращения. К ва-лу 16 одним концом прикреплен упру- 4О гий элемент (плоская пружина) 17, а другим коцом он соединен с коромыслом 13 опускания с возможностью перемещения вдоль его оси.

К валам 14 и 16 радиально, жестко 45 прикреплены соответственно подающие

18 и приемные 19 захваты. Для захвата полки 4 каждый подающий 18 и приемный 19 захваты имеют пазы. Для поддержания головок сыра снизу по- 50 дающие захваты 18 соединены между собой планкой 20, а приемные захваты 19 соединены между собой планкой 21. Для прижатия полки к захватам при переходе ее через вертикаль- 55 ное положение устройство снабжено подпружиненными рамками 22 и 23, установленными соосно с захватами

18 и 19 соответственно и коромыслами кривошипно-коромысловых механизмов. Рамки снабжены пружинами 24.

Маховики 8 и 9,тяги 10 и 11 и коромысла 12 и 13 соответственно подъема и опускания образуют два кривошипно-коромысловых механизма. Подводящий конвейер 1 содержит две направляющие 25 и толкающую цепь 26. Отводящий конвейер 2 также содержит две уголковые направляющие 27 и толкающую цепь 28. Между рычагами 29 и

30 установлен ролик 31 с противовесом 32, которые укреплены на планке 33, шарнирно прикрепленной к переворачивающему механизму (фиг. 4).

На подводящем конвейере 1 установлен путевой переключатель 34, а на маховике 8 — путевой переключатель 35.

Устройство для ухода за сыром во время его созревания работает следующим образом.

По подводящему конвейеру 1 посредством толкающей цепи 26, на которой с определенным шагом установлены толкатели, полка 4 с головками сыра 5 подается к подающим захватам 18. От путевого переключателя 34 подается команда на остановку привода конвейеров. При этом толкающая цепь 26 с толкателями останавливается и включается привод переворачивающего механизма 3. Маховики 8 и 9, вращаясь, через тяги 10 и 11 и коромысла 12 и

13 соответственно подъема и опускания заставляют ряд подающих захватов 18 с полкой 4, находящейся в пазах захватов, и головками сыра 5 на ней и ряд приемных захватов 19 с чистой полкой 4 в его пазах совершать поворот каждого ряда захватов на угол, свыше 90, причем размеры о звеньев кривошипно-коромысловых механизмов выбраны таким образом, что подающие 18 и приемные 19 захваты в начальной фазе движутся навстречу друг другу и встречаются в тот момент, когда подающие захваты 18 еще не достигли вертикального положения, а приемные захваты 19 уже прошли его, при этом чистую полку к захватам поджимает подпружиненная рамка 23. 3атем подающие 18 и приемные 19 захваты движутся в одном направлении, причем подающие захваты движутся еще вперед, а приемные захваты возвращаются. В этот момент они движутся синхронно и параллельно друг другу. При этом roз 11816 ловки сыра 5 опираются на планки 20 и 21 и находятся между двумя полками 4. Планки 20 и 21 устанавливают на необходимом расстоянии от оси захватов 18 и, 19 в зависимости от размеров головок сыра. В верхнем положении подающие захваты 18 с полкой 4 и головками сыра 5 и приемные захваты 19 с чистой полкой 4 совершают синхронный поворот на некоторый угол. 1О

Перейдя вертикальное положение, головки сыра 5 ложатся на чистую полку 4, находящуюся на приемных захватах 19, при этом рамка 22 к подающим захватам 18 возвращается на подводящий 15 конвейер 1, а головки сыра 5 на чистой полке 4 приемными захватами 19 перемещаются на отводящий конвейер 2.

Полная синхронизация достигается тем, что коромысла 12 и 13 подъема и опус- 20 кания соединены соответственно с валами 14 и 16 с возможностью вращения и передают вращательное движение

00 4 этим валам на угол более 90 через упругие элементы (плоские пружины) 15 и 17, а ролик 3 1 с противовесом 32

I обеспечивает постоянное расстояние между подающими 18 и приемными 19 захватами, т.е. их параллельность во время синхронного поворота. После того как маховик 8 совершит полный оборот, путевой переключатель 35 дает команду на выключение механизма поворота и включение механизма перемещения цепей 26 и 28. Пустая (использованная) полка 4 передается в моющую машину, а чистая полка 4 из моющей машины подается в зону переворачивания на премные захваты 19.

Предлагаемое устройство надежно . в работе (так как головки сыра 5 совершенно не сдавливаются между полками), просто по конструкции (так как не требуется вакуумная система для присосок) и удобно компануется с моечной машиной.

1 381600

Ф-4

Физ.

1181600

1181600

Составитель Л. Соломадина

Техред M. Гергель Корректор А. Зимокосов

Редактор А. Ревин

Заказ 5969/2

Тираж 742 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4