Рабочий орган машины для извлечения внутренностей из тушек птицы

Рабочий орган машины для извлечения внутренностей из тушек птицы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

РАБОЧИЙ ОРГАН МАШИНЫ ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ВНУТРЕННОСТЕЙ ИЗ ТУШЕК ПТИЦЫ, состоящий из расположенных одна под другой малой и большой кареток , связанных между собой посредством штанги, несущей ложкообразный элемент, и двух дополнительных штанг, установленных в большой каретке и взаимосвязанных с ложкообразным элементом, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции-и повьш1ения надежности в /работе, малая и большая каретки дополнительно соединены между собой пружинами, при этом все штанги закреплены в каретках жестко.

СОК)З СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧКНИХ

РЕСПУБЛИК

1 А (19) (11) (51)4 А 22 С 21 /06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Г(0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЧ(H ABTOPCK0M Ô СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3717719/28-13 . (22) 29.03.84 (46) 30.09,85. Бюл. ¹ 36 (72) Г.И. Пышненко и N.II. Меньшов (71) Научно-производственное oR åдинение птицеперерабатывающей и клеежелатинной промышленности

"Комплекс" (53) 637 .N (088 .8) (56) Патент СССР ¹ 449462, кл. А 22 С 21/06, 1972.

Авторское свидетельство СССР

¹ 978810, кл. А 22 С 21/06, 1981. (5Ц (57) РАБОЧИЙ ОРГАН МИИИНЫ dna

ИЗБПКЧКНИЯ ВНУТРКННОСТКй ИЗ тпжК

ПТИЦЫ, состоящий из расположенных одна под другой малой и большой кареток, связанных между собой посредством штанги, несущей ложкообразный элемент, и двух дополнительных штанг, установленных в большои каретке и взаимосвязанных с ложкообразным элементом, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности в работе, малая и большая каретки дополнительно соединены между собой пружинами, при этом все штанги закреплены в каретках жестко.

1 11816

Изобретение относится к пищевому машиностроению, в частности к устройствам для извлечения внутренностей из тушек птицы, и может быть использовано в птицеперерабатывающей промышленности в линиях переработки птицы, Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности 10 работы рабочего органа.

На фиг.1 схематически представлен предлагаемый рабочий орган, разрез; на фиг.2 — сечение А-А на фиг. t на фиг.3 — начальное положение рабочих органов перед извлечением внутренностей птицы максимального размера, на фиг.4 — результат извлечения внутренностей из тушки 20 максимального размера, на фиг.5 положение большой и малой кареток перед извлечением внутренностей птицы максимального размера, на фиг.6 — положение большой и малой 25 кареток после извлечения внутренностей птицы максимального размера, на фиг. 7 — промежуточное положение рабочих органов перец извлечением внутренностей птицы минимального размера на фиг. 8 — начальное положение рабочих органов перед извлечением внутренностей птицы минимального размера", на фиг. 9 положение большой и малой кареТОК ПРРРД ИЗВЛРЧРНИЕМ ВНУТРРН—

НосТрН птицы минимального размера.

Раба ьий орган машины извлечения внутренностей из тушек птицы сос- 40 тоит из расположенных одна под другой малой и больших кареток 1 и 2,, связанных между собой посредством штанги 3, несущей ложкообразный элемент 4,, и двух дополнительных ф5 штанг 5 и 6, установленных в большой каретке 2 и взаимосвязанных с ложкообразным элементом. При этом малая и большая каретки 1 и 2 дополнительно соединены между собой пружи-50 нами 7 и 8, которые одеты на винты 9.

Дополнительные штанги 5 и 6 жестко закреплены в большой каретке посредством винтов 10. Штанга 3 также жестко закреплена в малой каретке 1. 55

На обеих каретках установлены ролики 11, задающие необходимые движения кареткам. Рабочий орган установлен

10 2 по образующей ротора устройства для потрошения, имеющего копиры 12.

Рабочий орган машины работает следующим образом.

После фиксации тушек птицы в машине потрошения элементы рабочего органа, а именно большая каретка 2 жестко установленные в ней штанги

5 и 6, ложкообразный элемент 4 и связанная с большой кареткой 2 с помощью пружин 7 и 8 малая каретка

1, перемещаются вдоль устройства для потрошения к зафиксированной тушке птицы. Движение большой каретки и связанных с ней элементов устройства задается копирами 12, по которым катятся ролики 11. В результате ложкообразный элемент 4 входит в полость тушки через предварительно выполненный разрез стенки брюшной полости тушки. Предел (Н) входа штанг 5 и б с ложкообразным элементом 4 в тушку птицы рассчитан на максимальный размер обрабатываемой птицы. При этом ложкообразный элемент 4 и штанги 5 и 6 расположены по одной линии (фиг.3) а большая 2 и малая 1 каретки касаются друг друга, поджимаемые пружинами 7 и 8 (фиг.5). В следующий момент ролик 11 малой каретки 1 набегает на копир 12 устройства для потрошения, и малая каретка 1 перемещается вверх относительно большой каретки 2, растягивая пружины

7 и 8 и поворачивая с помощью штанги 3 ложкробразный элемент 4 в положение Е, который захватывает при этом внутренности птицы (фиг.3).

Между каретками 1 и 2 при этом образуется зазор а (фиг.6). Далее ролики 11 большей 2 и малой 1 кареток, взаимодействуя с копирами

12 устройства, синхронно перемещаются вверх устройства, извлекая при этом внутренности из тушки.

Предел (h) выхода ложкообразного элемента из тушки обеспечивает выемку внутренностей из тушки. После этого ролик 11 малой каретки 1 выходит иэ контакта с копиром 12 устройства для потрошения, пружины 7 и

8 притягивают малую каретку 1 к большой 2, ложкообразный элемент 4 при этом располагается по одной линии со штангами 6 (положение TI фиг.4), оставляя внутренности, висящими снаружи тушки.

1181610

При обработке тушки минимального размера рабочий орган работает следующим образом.

Ложкообразный элемент 4 перемещается в тушке, пока не упирается в стенку ее внутренней части, при этом вход штанг 5 и 6 в тушку составляет величину Н, меньше вели" чины Н, рассчитанной на тушку максимального размера. Большая каретка

2 продолжает опускаться в тушку, но разрыва тушки не происходит,так как при этом на ложкообразный элемент 4 начинает действовать сила со стороны тушки, которая стремится повернуть его вокруг своей оси, а благодаря тому, что большая 2 и малая 1 каретки соединены между собой пружинами 7 и 8, последние растягиваются, каретки 1 и 2 расходятся и ложкообразный элемент 4 поворачивается, захватывая внутренности, но не разрывая тушку птицы.

По достижении штангами 5 и 6 размера Н, ложкообразный элемент 4 оказывается повернутым на некоторый угол, а между каретками образуется зазор а (фиг. 8 и 9). В следующий момент ролик 11 малой каретки 1 набегает на копир 12 устройства для потрошения, ложкообраэный элемент 6 занимает положение I (фиг.9), l и происходит извлечение внутренностей из тушки птицы аналогично обработке тушек птицы максимального размера.

При обработке тушек птицы, имеющих промежуточные размеры между предельными, зазор между большой 2 и Малой 1 каретками колеблется от

0 до а 1, т.е. исходное положение

10 ложкообраэного элемента 4 перед извлечением внутренностей индивидуально для каждой птицы (т.е. угол между штангами 5 и 6 ложкообраэным элементом 4 меняется от 0

1 при обработке тушки максимального размера до ñ6 при обработке тушек минимального размера). Качество извлечения внутренностей при этом

% . не снижается, так как во всех служб чаях захват внутренностей осуществляется за эоб: при обработке тушек птицы максимального размера при нижнем положении штанг 5 и 6 и повернутом положении ложкообразного

25 элемента 4, при обработке в остальных случаях — при одновременном опускании штанг 5 и 6 и повороте ложкообразного элемента 4.

Предлагаемый рабочий орган машины прост в обслуживании и надежен в работе.

1181610

1181610

Тираж 397 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5971/2 с

Филиал ППП "Патент" г. Ужгород, ул. Проектная,4

Составитель С. Белая .

Редактор С. Лисина Техред М.Гергель Корректор A