Способ последовательной штамповки

Способ последовательной штамповки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. СПОСОБ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ ШТАМПОВКИ с прямым раскроем без перемычек между смежными пластинами, преимущественно симметричными относительно оси, перпендикулярной направлению штамповки, имеющими параллельные оси симметрии передние и задние по ходу штамповки стороны и дугообразные участки на других сторонах, путем одновременной вырубки контура пластины на боковых и задней сторонах с размерами симметричных частей, отличающимися между собой на величину, находящуюся в пределах поля допуска на размеры частей, отличающийся тем, что, с целью повьшения качества пластин с радиусами дугообразных участков, большими половины расстояния между параллельнь1ми сторонами, i центр дугообразного участка смещают от оси симметрии пластины. (Л с / 00 СП

СОЮЗ СОВЕтСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1181751

А (Б1)4 В 21 D 28/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ г

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3720178/25-27 (22) 04.04.84 (46) 30.09.85. Бюл. Ð 36 (72) А.С.Чаузов, В.С.Чаузов и И.Д.Калабин (53) Ь21;961.04(088.8) (56)Авторское свидетельство СССР

Ф 622540, кл. В 21 D 28/00, 20.12.76. (54) (57) 1. СПОСОБ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ

ШТАМПОВКИ с прямым раскроем без перемычек между смежными пластинами, преимуцественно симметричными относительно оси, перпендикулярной направлению штамповки, имеюцими параллельные оси симметрии передние и задние по ходу штамповки стороны и дугообразные участки на других сторонах, путем одновременной вырубки контура пластины на боковых и задней сторонах с размерами симметричных частей, отличаюцимися между собой на величину, находяцуюся в пределах поля допуска на размеры частей, о т л и ч а ю ц и и с я тем, что, с целью повышения качества пластин с радиусами дугообразных участков, большими половины расстояния между параллельными сторонами, центр дугообразного участка смецают от оси симметрии пластины.

1181751 разования заусениц.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повы,шения качества пластин с выпуклым дугообразным участком, центр смеща- .ют в направлении задней по ходу штамповки стороны.

Изобретение относится к листоштамповочному производству и может быть использовано в различных отраслях машиностроения для получения пластин с двумя прямолинейными взаимно параллельными сторонами и дугообразными участками.

Цель изобретения - повышение качества пластин с дугообразными участками, радиусы которых больше полови- 10 ны расстояния между параллельными сторонами, путем исключения образования заусениц в точках пересечения передней по ходу штамповки и боковых сторон. 15

На фиг. 1 показана последовательность штамповки пластин с выпуклыми боковыми сторонами(на фиг. 2 — последовательность штамповки пластин с вогнутыми боковыми сторонами, на 20 фиг. 3 — узел 1 на фиг. 1, на фиг. 4узел II на фиг. 2.

Способ осуществляют следуюцим образом., 25

Листовой материал 1 подают до упора 2 и вырубают прямолинейную заднюю (по ходу штамповки) сторону 3 пластины и боковые дугообразные стороны 4 и 5 (или боковые стороны с дугообраз- 30 ными участками) с радиусом дуги, превышаюцим половину расстояния между боковыми сторонами 4 и 5. Затем ма" териал 1 кромкой, образованной при . вырубке задней стороны 3 — первой по ходу штамповки и всех предыдущих плас35.

3. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества пластин с вогнутым дугообразным участком, центр смещают в направлении передней по ходу штамповки стороны.

2 тин, подводят к упору 2 и образуют прямолинейную переднюю сторону пластины 6.

Пластины вырубают симметричными относительно оси, перпендикулярной направлению подачи материала в процессе штамповки, с относительными отклонениями симметричных частей, лежащими в поле допуска. Центры дугообразных участков 4 и 5 пластин смещают от оси симметрии пластины.

В случае получения, пластин с выпуклыми дугообразными участками или сторонами 4 и 5 центры смещают в направлении задней по ходу штамповки стороны 3, в случае получения пластин с вогнутыми участками и сторонами 4 и 5 — в направлении передней стороны 6, Пример. Из полосы латуни 163 толщиной 1 мм вырубали пластины длиной 45 мм, шириной (расстояние между боковыми сторонами) 28 MM с выпуклыми боковыми дугообразными сторонами с радиусом 28 мм. Допуски на размеры по 14 квалитету точности. Центры дугообразных сторон смещали на

0,3 мм в направлении задней по ходу штамповки стороны. Вырубку производили на штампе с боковыми прижимами полосы. Вырубленные пластины не имели заусениц.

Использование предлагаемого способа позволяет повысить качество вырубаемых пластин за счет исключения об1181751

Тираж 774 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 6031/9

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель IO.Цейтлин

Редактор Т.Парфенова Техред С.Мигунова Корректор Л.Пилипенко