Устройство для подачи длинномерного материала

Устройство для подачи длинномерного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее корпус и размещенные в нем узел зажима материала, выполненный в виде опорного элемента и приводного от силового цилиндра прижима, шток которого подпружинен, узеЛ шаговой подачи материала, выполненный в виде силового цилиндра, на конце штока которого размещен узел зажима материала, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено дополнительным узлом зажима материала , поршень силового цилиндра шаговой подачи материала вьтолнен с дополнительным штоком, соосным упомянутому, и размещен с его противоположной стороны, дополнительный узел зажима ма ериала расположен на свободном конце дополнительного штока, устройство также снабженодополнительной опорой для материала, размещенной на корпусе силового цилиндра шаговой подачи между узлами зажима, при зтом одна из штоковых полостей силового цилиндра шаговой подачи связана с поршневыми полостями силовых цилиндров узлов : зажима. 2.Устройство по п. 1, отли9 чающееся тем, что прижим узла зажима материала выполнен из эластичного материала. 3.Устройство по п . 1, о т л ичающееся тем, что узел зажима материала выполнен в виде сменного блока, а на торце дополнительного штока установлен запорный клапан в пневмомагистрали, связ 1вакн1;ий по00 лости силовых цилиндров подачи и зажима материала с возможностью взаич| модействия с корпусом. О1 с

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 21 Г 23/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н AB rOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3674472/25-27 (22) 20, 12. 83 (46) 30,09.85. Бюл. № 36 (72) И.И. Кучерявый, А.В, Ильченко, П.А. Кармазь и Г.Г. Ямпольская (53) 621.979,6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 592496, кл. В 21 F 23/00, 1971. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ

ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее корпус и размещенные в нем узел зажима материала, выполненный в виде опорного элемента и приводного от силового цилиндра прижима, шток которого подпружинен, узел шаговой подачи материала, выполненный в виде силового цилиндра, на конце штока которого размещен узел зажима материала, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено дополнительным узлом зажима материала, поршень силового цилиндра шаговой подачи материала выполнен с дополнительным штоком, соосным

„„SU„„1181759 A упомянутому, н размещен с его противоположной стороны, дополнительный узел зажима материала распо-ложен на свободном конце дополнительного штока, устройство также снабженодополнительной опорой для материала, размещенной на корпусе силового цилиндра шаговой подачи между узлами зажима, при этом одна из штоковых полостей силового цилиндра maговой подачи связана с поршневыми полостями силовых цилиндров узлов зажима.

?. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что прижим 8 узла зажима материала выполнен из .эластичного материала.

3. Устройство по п. 1, о т л ич .а ю щ е е с я тем, что узел зажима материала выполнен в виде сменного блока, а на торце дополнительного штока установлен запорный клапан в > пневмомагистрали, связывающий полости силовых цилиндров подачи и saВагаб жима материала с возможностью взаимодействия с корпусом.

1 11817

Изобретение относится к обработке металлов и неметаллов давлением и может быть широко использовано как узел в автоматах для мерной подачи длинномерного материала или в виде самостоятельной установки для пода-. чи и технологической пооперационной обработки длинномерного материала.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей. 10

На фиг. 1 изображена схема устрой ства, на фиг. 2 и 3 — то же, варианты исполнения со сменными инструментальными блоками.

Устройство содержит взаимозаменяемые правую и левую опоры 1 для зажима подаваемого материала 2, каждая из которых состоит из неподвижной части 3 и подвижной части 4 с приводом от штока 5 одностороннего силового цилиндра 6, поршень 7 которого нагружен пружиной 8 в сторону разжима подаваемого материала. Между опорами 1 расположен механизм шаго25 вой подачи материала, состоящий из силового цилиндра 9 с поршнем 10 и двусторонним штоком 11, на каждом -. конце которого жестко закреплен сило вой цилиндр 6 с опорой 1. В крышке

12 цилиндра 9 выполнены распределительные межторцовые полости 13 и радиальные каналы 14, которые трубопроводами 15 сообщены с распределителем 16, включенным в систему управления (не показана). В штоке 11 35 выполнен осевой канал 17 с радиальным выходом в полость 13 и в рабочие полости цилиндров 6 посредством отверстий 18, причем в торцы штокового канала 17 ввинчены заглушки 19. 40

Посредством канала 17 поршневая полость каждого цилиндра 6 сообщена с одной из полостей 13 (с правой, фиг. 1), а вторая полость 13 (левая) отклонена от канала 17 при помощи 45 переставляемой на правую сторону што= ка 11 заглушки 20, ввернутой в отверстие 18 штока 11. Возможны и другие варианты отключения требуемой полости

13: например, заглушка 19 может 50 быть выполнена с полым штоком (не показано), перекрывающим уплотнительным пояском правое нли левое отверстие 18 в штоке 11 (в зависимости от направления подачи материа 55 ла) .

Для регулирования длины подаваемого материала 2 на общем с цилинд59 2 ром 9 основании ?1 установлены правый и левый регулировочные упоры 22.

Между праной и левой опорами 1 расположена промежуточная опора 23 с направляющими элементами 24 и верхним прижимом 25 для предотвращения сбоя материала 2 в сторону, обратную подаче при холостом ходе штока t1 (слева направо, фиг. 1).

Прижим 25 имеет привод от одностороннего силового цилиндра 26 с порш нем 27, нагруженным пружиной 28 в сторону разжима материала 2, причем штоковая полость цилиндра 26 при помощи трубопроводов 29, снабженных кранами 30, соединена с полостями

13 (с левой при подаче материала 2 справа налево, фиг. 1).

Подвижная часть 4 опоры 1 может быть выполнена съемной в виде эластичного прижима из полиуретана, что позволяет. более точно копировать наружную поверхность зажимаемого материала 2 любой формы. При этом подвижный эластичный прижим 4 становит ся универсальным и повышает надежность зажима материала 2.

В канал 17 штока 11 со стороны одного из его торцов может быть вмонтирован вместо заглушки 19 управляемый запорный тарельчатый клапан

31 для подачи рабочего тела — сжатого воздуха или жидкости в поршневую полость цилиндра 6 (левого, фиг. 2) только после зажима и подачи материала 2 (поршень 10 в левом крайнем положении, фиг. 2), В крайних положениях поршня 10 полости 13 уплотнены кольцами 32, установленными на торцах крышек 12.

Неподвижная 3 и подвижная 4 части одной из опор 1 могут быть выполнены в виде сменного инструментального блока: ножевого блока обеспечивающего резку подаваемого материала 2 на мерные заготовки (фиг. 2), штампового блока (фиг. 3), обеспечивающего выполнение в ленточном материале различных простых технологических операций: формовка или гибка, гофрирование заготовки с последующей ее отрезкой и удалением из зоны инструментального блока, вырубка простых деталей из ленточного или полосового материала, перфорация или получение отверстий в материале и т.п.

1181759

Устройство работает следующим образом.

Перед включением устройства для получения заданного шага подачи должен быть выставлен правый упор

22 (при подаче материала слева направо) или левый упор ?2 (при подаче материала справа налево, фиг. 1), Затем при помощи распределителя 16 перемещают поршень 10 со штоком 10

11 вправо (при подаче материала 2 справа налево), последовательно заправляют материал 2 через опоры: правую 1, дополнительную 23 и левую

1. Открывают кран 30 и включают, распределитель 16, обеспечивающий соединение левой полости 13 и штоковой полости цилиндра 26 со сливом и подачу рабочего тела в правую полость 13, Рабочее тело через отверстие 18 щ и канал 17 поступает в поршневые полости цилиндров 6 и одновременно в правую поршневую полость цилиндра

9. Ввиду образования крышкой 12 на поршне 10 разных эААективных площадейц происходит перемещение сначала поршней 7, на штоках которых закреплен эластичный прижим 4, обеспечивающий надежный зажим материала 2 в обоих опорах 1. После чего под воздействием давления справа на площадь порш1 ня 10 происходит перемещение его со штоком 11 влево до упора 22, при этом обеспечивается подача материала 2 на заданный шаг.

Затем переключают распределитель 16 на подачу рабочего тела в левую полость 13 и штоковую полость цилиндра 26, соединяя при этом правую полость 13 со сливом. Под воздействием пружин 8 поршни 7, перемещаясь вниз, тянут за собой штоки

5 с эластичными прижимами 4 и освобождают материал 2. Под воздействием давления поршень 27 цилиндра

26 прижимает прижимом 25 материал

2 к направляющим элементами 24 опоры 23, а поршень 10 перемещается со штоком 11 и опорами 1 вправо.

Затем включают распределитель 16 на подачу рабочего тела в правую полость l3 цилиндра 9, и цикл работы предлагаемого устройства повторяется.

Принцип работы второй модификации предлагаемого устройства отличается тем, что левый цилиндр

6 включается клапаном 31 только после зажима и подачи материала 2 на заданный шаг, вследствие чего шток

5 перемещает подвижную часть инструментального блока вверх и обеспечивает в зависимости от конструкций инструментального блока необходимую технологическую обработку подаваемого материала 2. Имея различные сменные инструментальные блоки, можно осуществлять на предлагаемом устройстве изготовление различных простых заготовок или деталей.

1181759

1181759

1181759

Заказ 6033/10 . Тираж 646

ВНИИПИ Государственного комитета СССР о делам изобретений и открытий

113035, Москва, R-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель А. Пятаков

Редактор Л. Веселовская Техред З.Палий Корректор М. Пожо