Разупрочняющая добавка для жидкостекольных смесей

Разупрочняющая добавка для жидкостекольных смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Применение отработанного магний-молибдено-ванадиевого катализатора, получаемого при производстве синтетического кауч}тса, в качестве разупрочняюшей добавки для жидкостекольных смесей. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„)

Г (51)4 В 22 С 1 02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTKPblYHA

®©сом ;„-, описдник изоаркткн и -:,,д

К ABTOPGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ т®@

И ма

ФЬ (21) 3730078/22 — 02 (22) 18.04.84 (46) 30.09.85. Бюл. N 36 (72) И. С. Сычев, К. И. Вишняков, В. А.Скаженник, А. А. Лимонова и Г. Д. Конюх (71) Харьковский филиал Всесоюзного научноисследовательского института литейного машиностроения, литейной технологии автоматизации литейного производства (53) 621.74.45 (088.8) (56) Патент Франции N 2486834, кл. В 22 С 1/02, 1982.

Авторское свидетельство СССР N 850261, кл. В 22 С 5/04, 1981.

Бульштейн P. И. Легковыбиваемая смесь для чугунных отливок. — Литейное производство, Р 10, 1982.

Лясс А. М. Быстротвердеющие формовочные смеси. М.: Машиностроение, 1965, с. 220 — 222. (54) РАЗУПРОЧНЯЮЩАЯ ДОБАВКА ДЛЯ

ЖИДКОСТЕКОЛЬНЫХ СМЕСЕЙ. (57) Применение отработанного магний-молибдено-ванадиевого катализатора, получаемого при производстве синтетического каучука, в качестве разупрочняюшей добавки для жидкостекольных смесей.

Состав и физико-механические свойства жидкостекольных смесей

94,25

Песок кварцевый l К02Б

93,75

94,5

93,6

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

Вода

0,75

1,0

0,5

0,35

ИМ вЂ” 612

Жидкое стекло (М вЂ” 2,9 — 1400 кг/м )

Прочность на сжатие по

2 сырому, кг/см

0,07

0,07

0,07

0,07

0,07

Прочность на растяжение высушенных образа цов, кг/см

15,7

16,5

17,2

18

0,0!

0,01

0,02

Осыпаемость, %

0,01

0,02

24

24

Живучесть, ч

2,8

2,9

3,0

3,0

2,8

Влажность,%

Работа выбивки, кгм, о при С

400

1,59

2,2

1,28

2,2

2,2

1,9

1,9

4,5

2,2

7,3

800

3,18

3,18

3,8

8,9

1000

1 1

Изобретение относится к литейному производству для получения легковыбиваемых жидкостекольных формовочных и стержневых смесей.

Целью изобретения является улучшение выбиваемости жидкостекольных смесей.

Отработанный магний-молибдено-ванадиевый катализатор, получаемый при производстве синтетического каучука, содержит окислы

Mg0, МоОэ, VzO>, CaO u P..Î, поэтому при нагреве формовочной или стержневой о смеси до 800 С и выше в расплаве силиката натрия образуются многочисленные центры кристаллизации, в результате чего идет интенсивный процесс образования тройных, четверных и многокомпонентных образований типа

Na аΠ— СаΠ— $10, Na 0 — СаΠ— MgO — SiÎz, Na:O — СаΠ— MgO — РΠ— SiOz, Na 0-МоОСаО-SiOz и др, с более высокой температурой плавления, чем у силиката натрия.

Это приводит к улучшению выбиваемости жидкостекольной смеси. Кроме того, окислы ванадия и молибдена, по-видимому, оказыва181774 2 ют минерализуюшее действие на процесс образования указанных новообразований, в результате чего достигается высокий раэупрочняюший эффект при небольшом содержании добавки (0,5 — 1%) в смеси.

Используемый отработанный катализатор (ИМ вЂ” 612) имеет следующий химический состав, мас.%:

MgO 88,5, MoO> 3,84, V О 1,22, СаО 3,1, 10 Р О 2. э

Насыпной вес 1,22 г/см, остаток после прокаливания 98%.

Фракционный состав,%: 500 мкм — 0,2;

100 мкм — 4,8, с100 мкм — 94; 100—

70 мкм — 00; 70 — 40 мкм — 65; 40—

30 мкм — 3,7; 30 — 20 мкм — 2,4; 20—

10 мкм — 2,4; 10 мкм — 7,9.

В процессе эксплуатации катализатора его частицы адсорбируют органические вещества

20 синтеза каучука, которые снижают водопоглошение катализатора (добавка катализатора в формовочную смесь практически не снижает ее исходной прочности и живучести).

Количество ингредиентов в смесях, мас.%

2 3 4 5

Составитель В. Шувалов

Редактор Л. Веселовская Техред А. Бабинец Корректор Л. Бескид

Заказ 6035/11

Тираж 746 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

В таблице приведены свойства жицкостекольных смесей, содержащих разупрочняюшую добавку и без нее.

Из таблицы видно, что работа выбивки (определена по методике ЦНИИТмаш) смесей

3 — 5 (с добавкой) при нагреве до второго

О максимума прочности 800 и 1000 С более чем в три раза ниже, чем у смеси 1 (без добавки) .

Реализация изобретения позволит улучшить выбиваемость жидкостекольных смесей, 1181774 4 снизить расход разупрочняющей добавки в

3 — 6 раз, исключить трудоемкую операцию приготовления добавки, использовать отходы производства, расширить сырьевую базу раз- упрочняюших добавок.

Смеси с предлагаемой добавкой имеют высокую исходную прочность, живучесть и легкую выбиваемость, 1О Стоимость разупрочняющей добавки—

5 руб. за тонну.