Аппарат для сварки внутренних продольных швов труб

Аппарат для сварки внутренних продольных швов труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

АППАРАТ ДЛЯ СВАРКИ ВНУТРЕННИХ ПРОДОЛЬНЫХ ШВОВ ТРУБ, содержащий корпус с опорными роликами, на котором смонтированы сварочная головка, следящее устройство, механизм корректировки электродов по вертикали и поперек шва и флюсоаппарат с вакуумной, ссыпной и подпиточной камерами, о т личаюп;ийся тем, что, с целью повьшения качества сварки и уменьше-ния расхода флюса, флюсоаппарат выполнен из двух подвижных одна относительно другой камер, при этом вакуумная камера неподвижно закреплена на корпусе, а ссьшная и подпиточная камеры обьединены в единый блок со (Л сварочной головкой и смонтированы на корпусе с возможностью перемещения по вертикали и поперек шва совместно с электродами.. 00 00 О)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЩИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 23 К 9/18 (21) 3780248/25-27 (22) 16.08.84 (46) 30.09.85. Бюл. № 36 (72) Р.И.Гаркалюк, В.Ф.Мошкин, В.А.Атаманчук, В.Н.Негляд, И.M.Осоченко, В.М.Князев и С.В.Завидов (71) Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е.О.Патона и Харцызский трубный завод (53) 621 ° 791.75.037(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 239469, кл. В 23 К 9/18, 196/.

Авторское свидетельство СССР № 749595, кл. B 23 К 9/18, 1978..

Авторское свидетельство СССР

¹ 774499559955, кл. В 23 К 9/18, 1978.

Авторское свидетельство СССР № 863240, кл. В 23 К 9/18, 1979.

Авторское свидетельство СССР № 258492, кл. В 23 К 31/06, 1967.

Дсгыпка цаса

„„SU„„1181816 А (54) (57) АППАРАТ ДЛЯ СВАРКИ. ВНУТРЕНHHX ПРОдОЛ1 НйХ IIIBOB ТРУВ, содержащий корпус с опорными роликами, на котором смонтированы сварочная головка, следящее устройство, механизм корректировки электродов по вертикали и поперек шва и флюсоаппарат с вакуумной, ссыпной и подпиточной камерами, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества сварки и уменьшения расхода флюса, флюсоаппарат вы- . полнен из двух подвижных одна относительно другой камер, при этом вакуумная камера неподвижно закреплена на корпусе, а ссыпная и подпиточная камеры объединены в единый. блок со сварочной головкой и смонтированы на корпусе с возможностью перемещения по вертикали и поперек шва совместно с электродами..

1181816

И: обретение относится к производству прямошовных труб большого диаметра автоматической сваркой под флюсом.

Цель изобретения — повышение ка- 5 чества сварки и уменьшение расхода флюса.

В предлагаемом аппарате задвижка флюса регулируется относительно свариваемого шва совместно с регулированием положения снарочных электродов.

На фиг. 1 изображен аппарат, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг..1; на фиг. 3 — вид Б на фиг.1. 1

Аппарат содержит корпус 1, выполненный в виде рамы с опорными роликами 2, на котором смонтиро)заны механизмы 3 подачи электродной проволоки и сварочная головка 4, соеди- 2О ненные между собой гибкими проводками для электродной проволоки 5, механизмы 6 корректировки электродов по вертикали и поперек шва 7. флюсоаппарат, состоящий из вакуум- 25 ной камеры 8 с флюсоотсасывающим патрубком 9, ссыпной камеры tO и подпиточной камеры 11, и следящую систему 12. Вакуумная камера 8 жестко закреплена на корпусе 1, а ссыпная

10 и подпиточная 11 в виде единого блока смонтированы с помощью рычагов

13 и 14 на корпусе 1 шарнирно с возможностью перемещения по вертикали и поперек шва. На ссыпной камере 10 с

35 одной стороны жестко закреплена панель 15 со сварочной головкой 4, а с другой — следящая система 12.

Подви.кный узел, включающий ссыпную 10 и подпиточную 11 камеры, панель 15 сварочной головкой 4 и следящее устройство 1-, посредством рычага 13 кинематически связан с механизмом 6 вертикальной корректировки, а через панель 15 и серьгу 16 — с механизмом корректировки поперек шва 7.

Аппарат фланцевой частью корпуса 1 крепится на консольной штанге трубосварочного стана.

Аппарат работает следующим образом.

В процессе сварки внутреннего шва труба надвигается на аппарат, который опирается на ее поверхность опорными роликами 2. При постоянном расстоянии между роликами и переменной кривизне трубы вылет электродов и расстояние между ними, а также промежуток между ссыпной камерой и поверхностью трубы изменяется. По сигналу следящего устройства 12 и срабатывании механизма 6 вертикальной корректировки на соответствующую величину переместится связанный с м ханизмом 6 рычаг 13, поднимая или опуская ссыпную 10 и подпиточную 11 камеры, панель 15 со сварочной головкой 4 и следящее устройство 12. При смещении электродов со свариваемого стыка следящее устройство t2 выдает сигнал на привод корректировки поперек шва 7, который через серьгу 16 и связанную с ней панель 15 со сварочными головками 4 поворачивает относительно рычагов 13 и 14 камеры t0 и 11, а также следящее устройство 12.

Аппарат позволяет уменьшить объем и длину Ллюсоаппарата и приблизить следящее устройство к электродам и за счет этого повысить качество сварных швов и более экономно расходовать флюс.

1181816

A-А

Дог, 3

Составитель В.Шефель

ТеехРед С.Мигунова

Корректор В.Синицкая

Редактор M.Ïåòðîâà

Подписное

Заказ 6038/13 Тираж 1085

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

III