Горизонтальный пресс для изготовления брикетов из термопластифицированных углей

Горизонтальный пресс для изготовления брикетов из термопластифицированных углей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БРИКЕТОВ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИФИЦИРОВАННЫХ УГЛЕЙ, содержащий размещенные в корпусе гусеничный приводной конвейер, гладкие валки для прессования угольного бруса, формующие валки с ячейками, направляющий / стол, смонтированный с возможностью опоры ноСовой частью на конвейер, и установленный в подшипниковых опорах корпуса между конвейером и формующими валками и параллельно им вал привода стола, отличающийс я тем, что, с целью повьопения производительности, он снабжен прикрепленными к валу привода стола рычагами, шарнирно сочлененными со столом в его средней части, прикрепленными к корпусукронштейнами, шарнирно сочлененными со столом в зоне его носовой части дополнительными рычагами с продольными отверстиями, S . направляющий стол смонтирован с воз (Л можностью опоры его хвостовой части на вал привода стола, а дополнитель;ные рычаги шарнирно сочленены продапьными отверстиями с кронштейнами корпуса . 00 00 00 tc (pt/i.f

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБ ПИК (5 )4 В 30 В 11 18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕЧ ЕЛЬСТВУ.В»

ГОСУДАРСТВЕККЫЙ КОМИТЕТ СССР

Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ, (21) 3668297/25-27 (.22) 05. 12.83. (46) 30,09 ° 85. Бюп. Р 36 (72) В.А. Генетов, Э.И. Торяник, М,С,Шептовицкий, А.Н. Минасов, Е.Т. Кайдалов и В.А. Соловей (71) Украинский научно-исследовательский углехимический институт и Государственный всесоюзный институт по проектированию предприятий коксохимической промышленности "Гипрококс" (53) 621.97(088.8) (56) Авторское свидетельство CCCP

Р 795971, кл. В 30 В 11/18, 14. 12.78. (54)(57) ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ

ИЗГОТОВЛЕНИЯ БРИКЕТОВ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИФИЦИРОВАННЫХ УГЛЕЙ, содержащий размещенные в корпусе гусеничный приводной конвейер, гладкие валки для прессования yrольного бруса, формующие валки с ячейками, направляющий

„„SU„„» 81882 стол, смонтированный с возможностью опоры носовой частью на конвейер, и установленный в подшипниковых опорах корпуса между конвейером и формуницими валками и параллельно им вал привода стола, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен прикрепленными к валу пргвода стола рычагами, шарнирно сочлененными со столом в его средней части, прикрепленными к корпусу. кронштейнами, шарнирно сочлененными со столом в зоне

его носовой части дополнительными рычагами с продольными отверстиями, направляющий стол смонтирован с возможностью опоры его хвостовой части на вал привода стола, а дополнитель,ные рычаги шарнирно сочленены продоль ными отверстиями с кронштейнами корпуса.

1181882

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в коксохимической промьпиленности.

Цель изобретения — повышение про- 5 изводительности путем сокращения времени на устранение накоплений в зоне формования.

На фиг. 1 схематически показан пресс, разрез; на фиг. 2, 3 — то же, в зоне формования при двух положениях стола„

Пресс состоит из корпуса 1, гусеничного конвейера в виде гусеничного настила 2, смонтированного на привод-15 ных 3 и натяжных 4 звездочках, гладких прессующих валков 5, формующих валков 6 и 7. Между гусеничным кон- вейером и формующими валкамн смонтирован направляющий стол 8, шарнирно 20 ! закрепленный на рычагах 9 (показан один вала 10 привода стола и на рычагах 11 (показан один), Рычаги 11 шарнирно прикреплены к кронштейну !2 кор пуса 1. Отверстие шарнира выполнено 25 в рычаге удлиненным. В рабочем положении стол 8 (см. фиг.2) опирается носовой частью на гусеничный настил 2, а хвостовойчастью на приводной вал ) О..Корпус 1 снабжен загрузочной 13 и ЗО разгрузочной 14 воронками, Пресс работает следующим образом.

Перед разогревом пресса поворотом приводного вала 10 направляющего стола 8 против часовой стрелки (по

35 фиг. 1 — 3} направляющий стол 8 поднимают в крайнее верхнее:(нерабочее) положение, как показано на фиг. 3.

Происходит отвод стола от гусеничного настила 2 с одновременным его поворотом и подъемом, При верхнем положении стола 8 образуется. свободная зона между его носовой частью и гусеничным настилом 2. После этого через загрузочную воронку 13 подают уголь, нагретый до 300-400 C который перемещается конвейером к разгрузочной воронке 14 и удаляется.

У o «:ü, отдавая свое тепло, раэогреBB,åò пресс p,o необходимой температу- 50 ры, Затем поворотом приводного вала 10 по часовой стрелке стол 8 опускают в рабочее (горизонтальное) положение (см. фиг. 2) и подают через воронку

13 на гусеничный настил 2 уголь, нагретый до температуры, при которой он переходит в пластическое состояние.

Проходя под прессующими валками 5, уголь уплотняется, в результате образуется пластический угольный брус, который по направляющему столу 8 подают в формующие валки 6 и 7. Полученные брикеты удаляются через воронку 14.

В рабочем положении стол (см.фиг.2) опирается на приводной вал 10 и гусеничный настил 2 и удерживается в нем рычагами 9 ° Удлиненные отверстия рычагов 11 позволяют столу 8 совершать колебательные движения, связанные с взаимодействием с гусеничным настилом 2.

При нарушении технологического режима угольный брус может не пройти в формующие валки 6 и 7, а накопиться на направляющем столе 8 ° При дальнейшем поступлении угольного бруса на направляющем столе 8 образуется накопление во всем прессе и устройство необходимо останавливать. Для удаления накопления направляющий стол 8 поднимают, как указано, в верхнее положение (см.фиг. 3), разрушают угольный брус в зоне формования (при выполнении стола 8 решетчатым) либо удаляют его иэ зоны . формования с частичным разрушением (при изготовлении стола 8 с настилом). При многократном подъеме и опускании стола 8 разрушающая способность устройства повышается, Таким образом, конструкция пресса позволяет без остановки и охлаждения пресса осуществлять удаление накоплений из зоны формования с частичным их разрушением и эа счет снижения затрат времени на удаление накоплений повысить производительность. Зкономический эффект при внедрении изобретения обусловлен повышением производительности.

1181882

1181882

Составитель Е, Складчнков

Техред О.Неце Корректор B. } ирняк

Редактор О. Колесникова

Под»ноно

1».!»,»i 11П!1 "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, Заказ 6044 /16 Тираж 633

ВНИИПИ Г осударственного комитета СССР по делам изобретений и открьггий

113О35, 1"1осква, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5