Средство для консервирования шкур
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Применение жидкого отхода производства эпоксидных смол в качестве средства для консервирования шкур. б сл 00 tc о 00
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУ6ЛИН (51) 4
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗО6РЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3532065/28-12 (22) 31. 12.82 (46) 30.09.85. Бюл. N - 36 (72) Ю.С.Зайцев, И.М.Шологон, О.Г.Бобров, Л.Г.Севостьянова, В.Ф.Строганов, Н.Н.Алексеев, П.П.Энглези, Б.Б.Харитонов, Р,И.Пугачевская, Э.M.Àêînÿíö, З.В.Усова и В.А.Земелева (71) Донецкий мясокомбинат и Украинский научно-исследовательский институт пластических масс (53) 675.023.14(088.8) (56) Каспарянц С.А. и др. Товароведение и технология первичной обработки кожевенного сырья. Изд. ЛИ, 1977, с. 240.
Кузнецова В.И. Химические реактивы и препараты. Гос. научно-техническое издательство хим. литературы, 1953.
Технологическая инструкция по обработке кожевенного сырья, шубных и меховых овчин, щетины и скотоволоса на предприятиях мясной промышленности. М., 1978.
„„SU„„1182081 (54) СРЕДСТВО ДЛЯ КОНСЕРВИРОВАНИЯ
ШКУР; (57) Применение жидкого отхода производства эпоксидных смол в качестве средства для консервирования шкур.
1182
Изобретение относится к консервированию шкур тузлукованием и может быть использовано на мясокомбинатах для первичной обработки кожевенного и мехового сырья. 5
Цель изобретения — улучшение качества продукции и снижение затрат на средство для консервирования.
В качестве средства для консервирования шкур применяют жидкий отход 10 производства эпоксидных смол.
;Указанный жидкий отход производства эпоксидных смол имеет следующий состав, мас.7.:
Поваренная соль 25-30
Эпихлоргидрин 0 15-0,3
Глицерин 2-4
Полиглицерины 1-2
Изопропиловый спирт 0,01-0,2
Избыточная щелочь 20
Na0H рН 9,5-10
Вода Остальное
Количество поваренной соли в этом отходе соответствует состоянию насыщения и потому он пригоден для нс- 2S пользования в качестве средства для консервирования шкур тузлукованием.
Имеющгйся в нем эпихлоргидрин, будучи хлорорганическим соединением„ обладающим бактериостатическим и бактерицидным действием, предупреждает процесс загнивания шкур и, таким образом, служит антисептиком.
Другие присутствующие в предлагаемом средстве для консервирования шкур примеси (глицерин, полиглицери- ЗЗ ны, изопропиловый спирт) оказывают благоприятное действие на обрабатываемые шкуры, поскольку они являются мягчителями.
Пример. Отмытые в моечном барабане парные шкуры загружают ленточным транспортером в противоточный шнековый аппарат, где обрабатывают предлагаемым консервирующим средством в течение 7 ч при реверсировании аппарата. После окончания этой обработки шкуры поштучно выгружают из аппарата и отжимают с помощью валков.
Отжатые шкуры укладывают в штабель, пересыпая их сухой поваренной солью с добавкой кремнефтористого натрия. Через 2 сут штабель разбирают, шкуры рассортировывают и упаковывают с подсолкой сухой смесью поваренной соли и кремнефтористого натрия.
По мере отработки тузлука его подкрепляют путем добавления поваренной соли и кремнефтористого нат081 рия и в случае сильного загрязнения заменяют свежим.
Благодаря тому, что в качестве свежего тузлука применяют жидкий отход производства эпоксидных смол, отпадает необходимость в приготовлении свежего тузлука. При этом соль и антисептик расходуются только на подкрепление тузлука и на подсолку шкур при штабелировании и упаковке.
Для контрольного консервирования используют применяемый на мясокомбинате насыщенный раствор поваренной соли сдобавкой в качестве антисептика
0,08Х-ного кремнефтористогонатрия.
Опытное и контрольное консервирование проводят в течен-re 20 ч для шкур крупного рогатого скота и 18 ч для свиных шкур при соблюдении одииаковых условий: температура 23ОС, перемешивание веслом вручную через каждый час.
После выдержки в растворе в течение укаэанного срока шкуры извлекают из емкостей и укладывают на козлы для стекания в течение 2 ч. После стекания шкуры укладывают в штабель с подсолкой каждой шкуры сухой солью в количестве 15Х от парной массы. Подсоленные шкуры выдерживают в штабеле 2 сут. После разборки штабеля опытные и контрольные шкуры осмотрены и рассортированы.
Усол законсервированных шкур определялся органолептическим методом по ГОСТ 13104-77. Полученные при этом результаты опытного консервирования (для трех серий опытов они оказались одинаковыми) и контрольного консервирования представлены в табл. 1.
Из табл.. 1 видно, что содержание влаги и соли как в контрольных, так и в опытных образцах законсервированного кожсырья соответствует установленным нормам по ГОСТ 1134-73.
Химические и физико-механические показатели юфти, полученные при обработке опытных и контрольных шкур, представлены;з табл. 2.
Как видноиз табл.2, законсервированная шкура с использованиемотходов производства эпоксидныхсмол впроцессе последующей переработкиимеет лучшие показатели посравнению сконтрольной.
Кроме того, изобретение служит решению воспроса об использовании отходов производства эпоксидных смол.
1182081
Показатели
Шкуры KPC
46-48
12-14
47,5
47,8
12,8
13,1
15,6
16,!
Шкуры свиней
48-50
12-!4
49,8
49,1
13,2
13,7
8,5
8-10
9,2
Показатели
14,2
13,5
3 5
2,8
2,8
15
36 5
34,2
Пределы прочности при растяжении (средние значения из испытаний продольных и поперечных образцов) по коже 10 ИПа, не менее кг/мм2
2,9
2,6
Напряжение при появлении трещин лицевого слоя (среднее значение из испытаний продольных и поперечных образцов) для юфти из шкур КРС с естественной лицевой поверхностью по коже
l0 MIIa, не менее кг/мм2
2,5
2,4
Содержание влаги
Содержание соли
Усол
Содержание влаги
Содержание соли
Усол
Массовая доля влаги, Е
Иассовая доля золы, 7.
Иассовая доля веществ, экстрагируемых органическими растворителями после обработки пылью, Ж (не менее) Число продуба, 7 (не менее) Контрольное консервирование
Таблица !
Опытное консер- ГОСТ 1134-73 вирование
Таблица 2! 182081
Продолжение табл,2
18-30
24,0
22,1
1,0
0,5
0,5
95
Редактор Н.Швьщкая
Заказ 6070/26 7ираж 381 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Удлинение при напряжении
10 МПа (среднее значение из испытаний продольных и поперечных образцов) по партии, Ж
Водопроницаемость после обработки пылью по партии не более мл/см .ч
Гидротермическая устойчивость после обработки пылью по партии, 7. (не
1 менее) Составитель С.Лихачева
Техред Ж.Кастелевич Корректор