Способ химической обработки металлических деталей

Способ химической обработки металлических деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ, включакиций травление их в растворе в присутствии твердых частиц, инертных к травильному раствору и к обрабатьшаемой поверхности, отличающийся тем, что, с целью получения регулярного макрорельефа на деталях, слой твердых инертных частиц перед травлением наносят на деталь и прижимают его к детали сеткой, инертной к травильному , раствору и повторяющей конфигурацию поверхности детали. i W 00 N9 О ;о

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5 )4 С 23 F 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИЙ (21) 3695772/22- 02 (22) 27.01.84 (46) 30.09.85. Бюл. é 36 (72) А.С.Карлинская, Б.П.Налетов, Б.Г.Покусаев, В.А.Мухин, Н.К.Вагина и Н.А.Прибатурин (53) 621.793.5(088.8) (56) Черкер М.Б. Хромирование и же леэнение, М-Л.: Машгиэ, 1961, с. 51.

Патент США Н 3836473, кл. 252-79.2, 1978.

„„SU„„3 182090 А (54) (57) СПОСОБ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ, включающий травление их в растворе в присутствии твердых частиц, инертных к травильному раствору и к обрабатываемой поверхности, отличающийся тем, что, с целью получения регулярного макрорельефа на деталях, слой твердых инертных частиц перед травлением наносят на деталь и прижимают его к детали сеткой, инертной к тра;вильному, раствору и повторяющей конфигурацию поверхности детали.

1182090

10!

Изобретение относится к обработке металлов и сплавов, в частности к травлению металлов химическим способом, и может быть использовано в машиностроении для получения регулярного рельефа на металлических поверхностях, Целью изобретения является получение регулярного макрорельефа на деталях.

На чертеже приведена схема осуществления предлагаемого способа.

На дно приспособления 1 длятравления укладывают деталь 2 обрабатываемой поверхностью вверх. Пред- 1 варительно обрабатываемую поверхность химически обеэжиривают, а остальную поверхность детали защищают лакокрасочным покрытием. Сверху на заготовку насыпают твердые частицы З,щ инертные к травильному раствору, Количество слоев должно быть больше двух, так как один — два слоя трудно прижать равномерно к обрабатываемой поверхности, что приводит к неравно- gg мерности по толщине стравленного слоя металла. В случае очень большого количества слоев качество травленой поверхности высокое, но замедляется скорость химической реакции.

Сверху на слой засыпки укладывают подвижную жесткую сетку 4, повторяющую по своей форме форму обрабатываемой поверхности и изготовленную из материала,интерного ктравящему раст— . вору. Сетка может быть металлической,. защищенной лакокрасочным покрытием.

Шаг сетки меньше диаметра инертной частицы. Для уплотнения засыпки производят прижим сетки нагружением. Величина усилия (Р) должна быть та- кова, чтобы удержать твердые частицы в неподвижном состоянии, но и не должна вызывать деформацию и разрушение твердых частиц или обрабатываемой поверхности. 45

При заполнении слоя засыпки травящим раствором происходит химическая реакция взаимодействия — между металлом и травящим раствором, соп- у) ровождающаяся выделением водородных пузырьков на поверхности заготовки.

В местах контактов твердых частиц с поверхностью образуются газовые полости, препятствующие подводу травящего раствора, и химическая реакция происходит в основном в пространстве между твердыми частицами.

Время обработки зависит от кон-центрации кислот в травящем растворе. С увеличением концентрации время сокращается, так как скорость реакции взаимодействия увеличивается.

Однако при достижении больших концентраций кислот ухудшается качество поверхности, что связано с образованием локальных газовых пробок около обрабатываемой поверхности.

Обработку деталей проводят при перемешивании травящего раствора для улучшения подвода к обрабатываемой поверхности свежего раствора и отвода продуктов реакции. Перемешивание проводят прокачкой раствора насосом 5 по трубопроводу 6.

В условиях естественной конвекции (беэ перемешивания раствора) проводят медленное вращение приспособления для травления вместе с деталью, инертными частицами и прижатой к ним сеткой.

Пример. Эксперименты проводят на образцах из магниевого сплава МА8. Образец укладывают на дно стакана. Сверху на образец насыпают стеклянные шарики диаметром 3 мм.

Число рядов шариков изменялось (1, 2, ..., 10, 15 рядов). Сверху на слое шариков размещали сетку, изготовленную иэ нержавеющей проволоки диаметром 1 мм. Шаг сетки составляет 3 мм. На сетку устанавливают полый стеклянный цилиндр. С помощью груза весом 0,5 кг, уложенного на стеклянный цилиндр, производят уплотнение слоя шариков. Слой шариков заполняют раствором серной кислоты.

Травление проводят как с перемешиванием, так и без перемешивания раствора. При перемешивании струя раствора через сетку и слой шариков попадает на образец и выходит наружу через боковую поверхность стакана.

Регулярный рельеф получен при слоях больше двух. При наличии десяти слоев шариков получают наиболее регулярную поверхность с бугорками в местах контактов шариков с поверхностью и с углублениями в пространстве между шариками. С увеличением рядов до пятнадцати резко снижается скорость растворения в связи с увеличением сопротивления слоя шариков.

Концентрация серной кислоты изменяется от 10 до 50 мл/л. С увеличением концентрации выше 0 мл/л ухудшается качество поверхности в

Числовые значения высоты регулярной неровности поверхности зависят от геометрических размеров инертных 1р частиц, скорости и времени травления.

Составитель Г.Ногинская

Техред R.Кастелевич Корректор М.демчик

Редактор Н.Швыдкая

Заказ 6069/26 Тираж 899 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4 связи с образованием локальных газовых пробок.

Рельеф поверхности, образующийся по предлагаемому способу, описывают высотой регулярной поверхности (мм) и шагом неровности (мм).

182090 4

Числовые значения шага. неровностей зависят от геометрических размеров инертных частиц.

Регуляриэация рельефа металлических поверхностей предлагаемым способом позволяет изготавливать монолитные металлические детали.

Технико-экономические преимущества способа по сравнению с прототипом обеспечивает обработку детали различной конфигурации, меняя при этом высоту и шаг регулярной макронеровности.