Способ нанесения гальванических покрытий на изделие

Способ нанесения гальванических покрытий на изделие

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА ИЗДЕЛИЕ, включающий постоянное подключение источника тока к изделию и поочередное подключение его к различным анодам гальванической ванны, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности покрытий, нанесение покрытия осуществляют при перемещении изделия от одного анода к другому, а поочередное подключение источника тока производят к аноду, более удаленному от изделия.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5))4 С 25 D 7/00, 21/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3717411/22-02 (22) 03.04 ° 84 (46) 30.09.85. Бюл. И 36 (72) А.Н.Алексеев (53) 621.357.7(088.8) (56) Федотьев Н.П. и Бибинов Н.Н.

Электролитические сплавы. М-, Л.:

Машгиз, 1962, с. 76-77.

Авторское свидетельство СССР

У 594216, кл. С 25 D 21/12, 1976.

ÄÄSUÄÄ 1182092 (54)(57) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА ИЗДЕЛИЕ, включающий постоянное подключение источника тока к изделию и поочередное подключение его к различным анодам гальванической ванны, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения равномерности покрытий, нанесение покрытия осуществляют при перемещении изделия от одного анода к другому, а поочередное подключение источника тока производят к аноду, более удаленному от изделия.

1 1182

Изобретение относится к нанесению гальванических покрытий на изделия и может быть использовано в различных отраслях техники при осаждении металлов и сплавов. 5

Целью изобретения является повышение равномерности покрытий.

Согласно изобретению способ нанесения гальванических покрытий на иэделия включает постоянное подключение источника тока к изделию, поочередное подключение его к разпичным анодам гальванической ванны и характеризуется тем, что во время нанесения покрытия осуществляют I5 перемещение изделия от одного анода к другому, а поочередное подключение производят к аноду более удаленному от изделия.

Пример. В гальваническую 20 ванну размером 250 170 -160 мм, содержащую электролит никелирования состава, г/л:

Никель сернокислый 180-230

Натрий сернокислый 70-100 25

Магний сернокислый 10-20

Кислота борная 25-35

Натрий хлористый 15-20 при рН 5,2-5,5 погружали уголковый катод из латуни, каждая из покрывае- ЗО мых сторон которого была разделена на 42 одинаковых участка. По обе стороны ванны располагали секционные аноды (по 42 штуки с каждой стороны), выполненные с возможностью поочеред35 ного подключения каждой секции к источнику постоянного тока.

После погружения уголкового .катода ,в ванну перемещали его к одному иэ анодов, при этом при прохождении из- 4ц гелием середины расстояния между анодами источник питания подключали к аноду, от которого изделие удалялось;

При движении уголкового катода в противоположном направлении включение второго анода и соответственно отключение первого проводили в момент прохождения иэделием середины расстояния между анодами. Во время нанесения покрытия процесс согласованного перемеще- 50 ния иэделйя и поочередного подкпюче-. ния - отключения анодов многократно

092 2 повторяли. Никелевое покрытие осажда ли--при плотности катодного тока

1 А/дм и температуре 18-25 С.

В качестве источника питания использовали выпрямитель типа ВСА-5А.

Замеры толщины покрытия-проводили в центре каждой из 42 (с каждой стороны) площадок катода капельным ме.тодом.

В качестве оценки равномерности гальванического покрытия использовали коэффициент равномерности К =6,„/д гдето . — минимальная толщина гальваtain нического покрытия, зафиксированная при измерении толщины на 42 (с каждой стороны) площадках уголкового катода, d <- средняя толщина гальванического покрытия на всей поверхности уголконого катода.

Результаты экспериментальных исследований распределения толщины гальванических покрытий уголкового катода в никелевом электролите при различных режимах включения анодов и различных .расстояниях катода от анодов приведены в таблице (для сопоставления в таблице приведены результаты по определению равномерности никелевых покры тий беэ отключения отдельных секций анодов и с поочередным отключением части секций).

Предлагаемый способ позволяет за счет осуществления взаимосвязи между поочередным подключением источника тока к каждому аноду и перемещением иэделия в гальванической ванне повысить равномерность и качество злектролитических осадков путем проведения процесса покрытия катода на наиболее удаленном расстоянии его от анода, подключенного к источнику тока, и выравнивания концентрации электролита в прикатодном слое, которое происходит в результате перемещения катода в гальванической ванне.

Из данных таблицы видно, что максимальное значение коэффициента равномерности получено по изобретению при использовании секционных анодов с их раздельным включением и связано с перемещением катода относительно анодов.

1182092

Примечание

Режим включения анодов

dm1n

К д м а

Секции выдвинуты по профилю катода

0 55

120

0,66

120

Раздельное включение секции анодов

0,76

170 (120 50) Редактор Н.Швыдкая

Заказ 6069/26 Тираж 636 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета. СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Секционные аноды без отключения отдельных секций

Секционные аноды с поочередным отключением отдельных секций

Секционные аноды с отключением отдельных секций при изменении положения изделия

Расстоян от катод анода, мм

Составитель Ю.Ипатов

Техред И.Кастелевич Корректор M.Самборская