Способ кислотозащитной отделки нетканых текстильных материалов из смеси химических волокон с шерстью

Способ кислотозащитной отделки нетканых текстильных материалов из смеси химических волокон с шерстью

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ КИСЛОТОЗАЩИТНОЙ ОТДЕЛКИ НЕТКАНЫХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ СМЕСИ ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН С ШЕРСТЬЮ пропиткой их гидрофобизирующим составом и латексом СВХ-1 на основе сополимера 40 мас.% хлорвинила с 60 мас.% винилиденхлорида с отжимом и сушкой при 80-110 С после каждой пропитки, отличающийся тем, что, с целью повьшения кислотестойкости материалов, в качестве гидрофобизирующего состава используют парафиновую эмульсию, содержащую , г/л: парафин 6,0-18;, ацетат циркония 1,5-4,5; уксусную кислоту 1,2-3,6; изопропнповый спирт 3,3 9 ,9 и воду --остальное или водный раствор, содержащий 2,3-9,0 г/л в расчете на сухое вещество латекса ТГ на основе смеси сополимера 70 мол.Х 1,1-дигидроперфторгептилакрилата с 30 мол.% 1,1-дигидроперфторамилакрилата , мол.мае. 20000 (/) 1000000, с сополимером 50 мол.% трифторхпорэтилена с 50 мол.% фтористого винипидеяа, мол.мае. 200001000000 , при массовом соотношении названных сополимеров в смеси 30:70 соответственно, причем материал пропитывают сначала гидрофобизирую00 щим составом, а латекс СВХ-1 испольс зуют для пропитки с концентрацией 54-108 г/л в расчете на сухое вещестD 9д во.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (21) 3609767/28-05 (22) 05.05.83 (46) 30.09.85. Бюл. У 36 (72) А.A.Казакова, Е,А.Запруднова и Л.В.Белова (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт нетканых текстильных материалов (53) 677.862.513.22 (088.8) (56) Фундатор P.Ш, Киркина Л.И. и др. Гидрофобиэирунщие препараты на основе парафина для отделки хлопчатобумажных тканей; — Текстильная промышленность, 1981, 1) 9, с.57-58.

Авторское свидетельство СССР

У 99795, кл. D Об И 15/16, 1952.

Типовая технологическая проводка кислотоэащитной отделки хлопчатобумажных тканей КЗ-П. И., ЦНИИХБИ, 1981 ° (54) (57) СПОСОБ КИСЛОТОЗАЩИТНОЙ ОТДЕЛИ

НЕТКАНЫХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ

CMECH ХИИИЧЕСКИХ ВОЛОКОН С ШЕРСТЬЮ пропиткой их гидрофобиэирующим составом и латексом СВХ-1 на основе сополимера 40 мас.7. хлорвиннла с

60 мас.Х винилиденхлорида с откимом

„„Я0„„!! 20 6 А (5))4 D 06 M 13/02 15/248 и сушкой при 80-110 С после кашдой пропитки, отличающийся тем, что, с целью повышения кислотостойкости материалов, в качестве гидрофобизирующего состава используют парайиновую эмульсию, содершащую, г/л: парафин 6,0-18; ацетат циркония 1,5-4,5; уксусную кислоту

1,2-3,6; изопропиловый спирт 3,3—

9,9 и воду - остальное или водньй раствор, содершащий 2,3-9,0 г/л в расчете на сухое вещество латекса

ТГ на основе смеси сополимера

70 мол.Х 1, 1-дигидроперфторгептилакрилата с 30 мол.Х 1, 1-дигидроперфторамилакрилата, мол.мас. 200001000000, с сополимером 50 мол.Ж трифторхлорэтилена с 50 мол.X фтористого винилидена, мол.мас. 200001000000 при массовом соотношении названных сополимеров в смеси 30:70 соответственно, причем материал пропитывают сначала гидрофобиэирующим составом, а латекс СВХ-1 используют для пронитки с концентрацией

54-108 г/л в расчете .на сухое вещест. во.

1 1182

Изобретение относится к тескстильхой промышленности,а именно к технолпогии отделки нетканых текстильных материалов из смеси химических волокон с шерстью. 5

Цель изобретения — повьппение кислотостойкости.материалов.

Во всех приведенных примерах для приготовления рабочей парафиновой

10 эмульсии, используемой при пропитке, в качестве исходной парафиновой эмульсии используют эмульсию, содержащую; мас.Х:

Парафйн 20

Ацетат циркония 5

Уксусная кислота 4

Изопропиловый спирт. 11

Вода, 60

Латекс ТГ представляет собой

15Х-ную водную дисперсию смеси в расчете на сухое вещество 30 мас.Х. латекса ЛФ и 70 мас.% латекса

СКФ-32 (ТУ 6-02-1137-78, изменение 1) .

Латекс ЛФ представляет собой дисперсию сополимера 70 мол.% 1,1дигидроперфторгептилакрилата с

30 мас.Х 1, 1-дигидроперфтораиилакрилата с мол. мас. 20000-1000000 в водно-органической среде.

Латекс СКФ-32 - дисперсия сополимера 50 мол.Х трифторхлорэтилена с 50 мол.X фтористого винилидена с мол.мас. 20000-1000000. 35

Для пропитки нетканых текстильных материалов латекс ТГ разбавляют водой до концентрации его в растворе в расчете на сухое вещество 2,39,0 г/л. 40

Пример 1. Холстопрошивное полотно поверхносФной плотности . 430 г/м из смеси.хииических (полипропиленовых 70Х, нитроновых 5Х, вискозных 10-13X) с включением imepc- 45 тяньж волокон в количестве 12-15Х, скрепленное прошивной полипропиленовой нитью, пропитывают парафиновой эмульсией, полученной разбавлением водой указанной исходной пара- 50 финовой эмульсии до концентрации ее 6 г/л, в результате чего пропиточный состав содержит, r /ë .

Парафин 6,0

Ацетат циркония 1,5 55

Уксусная кислота 1, 2

Изопропиловый спирт 3,3

Rona Остальное

096 г

Пропитанный материал отжимают со степенью отжима 100Х и высушивают при 80 С. Затем высушенный материал пропитывают латексои СВХ-1 на основе сополимера 40 мас.Х хлорвинила с 60 иас.X винилиденхлорида с концентрацией его в расчете на сухое вещество 54 г/л, отжимают и сушат при 80 С.

Пример 2.. То же полотно обрабатывают как в примере 1, но при разбавлении исходной параАиновой . эмульсии до концентрации ее 12 г/л, в результате чего пропиточная эмульсия содержит, г/л;

Парафин 12,0

Ацетат циркония 3,0

Уксусная кислота 2,4

Изопропиловый спирт 6,6

Вода Остальное

После отжима и сушки при 110 С материал пропитывают латексом СВХ-1 с концентрацией в расчете на сухое вещество 72 г/л, отжимают и сушат при

100 С.

Пример 3. Полотно обрабатывают как в примере t, но при разбавлении исходной парафиновой эмульсии водой до концентрации ее 18 г/л, в результате чего пропиточная эмульсия содержит, г/л:

Парафин 18,0

Ацетат циркония,4,5

Уксусная кислота 3,6

Изопропиловый спирт 9.,9

Вода Остальное

После отжима и сушки при 100 С о материал пропитывают латексом CRX-1 с концентрацией в расчете на сухое вещество 108 г/л, отжимают и сушат при 110 С.

II р и м е р 4. Холстопрошивное полотно по примеру 1 пропитывают водным раствором, содержащим 2,3 г/л в расчете на сухое вещество латекса

ТГ. Пропитанный материал отжимают со степенью отжима 100Х, высушивают при 90 С. Затем высушенный иатериал пропитывают латексом СВХ-1 с концентрацией в расчете на сухое вещесто во 72 г/л, отжимают и сушат при 110 С.

Пример 5 . Полотно обрабатывают как в примере 4, но при концентрации водного раствора латекса ТГ после его разбавления 9 г/л. После отжима и сушки при 80 С материал пропитывают латексом СВХ-1 с концентрацией

6 4 щество 72 г/л, отжимают и сушами при

110 оС

Пример 14 (известный) . Полотно из смеси шерсти с химическим волокном пропитывают составом, содержащим, г/л . латекс CRX-1 (367) 180 и парафинстеаринфталатная эмульсия (243-ная) 10, после отжима пропитывают водным раствором уксусного алюминия 5 г/л. Затем материал отжимают и сушат.

В таблице представлены данные по устойчивости полотна к проницаемости серной кислоты

Устойчивость полотна к проницаемости серной кислоты, мин при концентрации серной кислоты, 7

Пример

I 1

80 93

360

420

420

25 з 118209 в расчете на сухое вещество 72 г/л, отжимают и сушат при 100 С.

Пример 7..Полотно обрабатывают как в примере 4, но при концентраВ цни водного раствора латекса ТГ

6,8 г/л в расчете на сухое вещество.

После отжима и сушки при 90 С материал пропитывают латексом СВХ-1 с концентрацией в расчете на сухое вещество 54 г/л, отжимают и сушат при 10

95 C.

Пример 8. Полотно обрабатывают как в примере 4, но при концентрации водного раствора латекса ТГ

6,8 г/л в расчете на сухое вещество. 15

После отжима и сушки при 100 С материал пропитывают латексом СВХ-1 с концентрацией в расчете на сухое вещество 72 г/л, отжимают и сушат при 103 С.

Пример 9. Полотно обрабатывают как в примере 4, но при концентрации водного раствора латекса ТГ

6,8 г/л в расчете на сухое вещество.

После отжима и сушки при 100 С материал пропитывают латексом СВХ-1 с концентрацией в расчете на сухое вещество 90 г/л, отжимают и сушат при

90ОС. 30

Пример 10 ° Полотно обрабатывают как в примере 4, но при концентрации водного раствора латекса ТГ

6,8 г/л в расчете на сухое вещество.

После отжима и сушки при 85 С ма- З5 .териал пропитывают латексом СВХ-1 с концентрацией в расчете на сухое вещество 108 г/л, отжимают и сушат при

98 С.

Пример 11 (сравнительный) . 40

Для сравнения то же полотно обрабатывают одной только парафиновой эмульсией, полученной разбавлением водой исходной парафиновой эмульсии до концентрации 18 г/л, отжимают и су- 45 шат при 80-. 110 С.

Пример 12 (сравнительнын).

Для сравнения то же полотно обрабатывают одним только. водным раствором латекса ТГ, полученным разбавлением 50 водой исходного латекса ТГ до концентрации 9,0 г/л в расчете на сухое вещество, отжимают и сушат при 80110 С.

Пример 13 (сравнительный). 55

Для сравнения то же полотно обрабатывают одним только латексом СВХ-1 с концентрацией в расчете на сухое ве80

60

75

280

280

360

280

280

360

260

260

340

40

180

360

360

960

360

360

960

360

960

360

0,5

0,5

0 5

0,5

12

0 5

1,0

0 5

6,0

14

15,0

18,0

15

Данные таблицы свидетельствуют о том, что способ по изобретению позволяет придать кислотозащитные свойства нетканым текстильным материалам при

1182096

СоставителЦ Е.Горынина

Редактор Н.Швьдкая Техред N.Кузьма Корректор В.Бутяга

Заказ 6072/27 Тираж 457 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква„ Ж-35, Раушская наб,, д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 низком содераанйи э III де4жцитного шерстяного волокна, которое Ilo своей природе обладает кйслотостойкостьк.

При атом после отделки материал приобретает устойчивость к проницаемосЬ ти кислоты средней и высокой концентрации, в то время, как способ по прототипу обеспечивает придание матерна> лам кислотостойкости к разбавлеиным кислотам.