Роторная сушилка

Роторная сушилка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. РОТОРНАЯ СУЩИЛКА, содержащая горизонтально расположенньш корпус с цилиндрической рубашкой, установленньй внутри него польй ротор , снабженньй рубашкой канального типа и размещенными в его полости входной и выходной камерами, образованными с помощью поперечных перегородок и подключенными посредством окон и патрубков соответственно к входному и выходному канЕшам рубашки ротора и узлу ввода и вывода теплоносителя , и лопатки, закрепленные на поверхности ротора с помощью стоек , отличающаясЯ тем, что, с целью интенсификации процесса сушки и расширения технологических возможнос.тей, каналы в рубашке ротора образованы продольными перегородками , а стойки лопаток выполнены полыми, установлены над последними , и патрубки стоек размещены i от перегородок поразные стороны. 2.. Сушилка по п. 1, отли (Л чающаяся тем, что, с целью предотвращения образования застойных зон, патрубки подвода теплоносителя введены внутрь стоек на }/2-2/3 их высоты. 00 ю ьэ 4 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (21) 3767594/24-06 (22) 13.04.84 (46) 30.09.85. Бюл. Н= .36 (72) В.В. Мамистов, В.Ф. Колокольчиков, В.Ф. Денисов, А.А. Березинец, А.Ф. Самойленко и В.Н. Честных (53) 66.047.592.5(088.8) (56} Авторское свидетельство СССР

Ф 337624, кл. F-26 В 17/20, 1970.

Сушильные аппараты и установки.

Каталог, 4-ое изд. исправленное и дополненное, ЦИНТИХимнефтемаш, 1983, с. 42. (54)(57) 1. РОТОРНАЯ СУШИЛКА, содержащая горизонтально расположенный корпус с цилиндрической рубашкой, установленный внутри него полый ротор, снабженный рубашкой канального типа и размещенными в его полости входной и выходной камерами, образованными с помощью поперечных перего„„Я0„„118224 (51)4 F 26 В 17/20 11 14 родок и подключенными посредством окон и патрубков соответственно к входному и выходному каналам рубашки ротора и узлу ввода и вывода теплоносителя, и лопатки, закрепленные на поверхности ротора с помощью стоек, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки и расширения технологических возможностей, каналы в рубашке ротора образованы продольными перегородками, а стойкч лопаток выполнены полыми, установлены над последними, и патрубки стоек размещены от перегородок по разные стороны.

2.. Сушилка по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью предотвращения образования застойных зон, патрубки подвода теплоносителя введены внутрь стоек на

1/2-2/3 их высоты.

ll82c48

Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов с кондуктивным подводом тепла и может найти применение в химической, пищевой и других отраслях промышленности. 5

Целью изобретения является интенсификация процесса сушки и расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 схематично изображена роторная сушилка, разрез; на фиг.2 - 10 разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 — разрез

В-B на фиг.1.

Роторная сушилка содержит цилиндрический корпус 1 полый ротор 2 со 15 змеевиковой рубашкой 3 канального типа, имеющей входной 4 и выходной

5 каналы, узел ввода и вывода теплоносителя, состоящий из коаксиально размещенных трубок 6 и 7, подключен- 20 ных соответственно посредством входной 8 и выходной 9 камер к входному

4 и выходному 5 каналам, лопатки 10, укрепленные на полых стойках 11, имеющих патрубки 12 и 13. 25

Корпус 1 имеет цилиндрическую рубашку 14,. а камеры 8 и 9 в роторе

2 — соответственно окна 15 — 17, причем внутри рубашки 3 установлены .продольные перегородки 18, образующие последовательно соединенные каналы, а внутри камеры 9 установлена радиальная перегородка 19.

Патрубок 12 введен в полость стойки 11 на 1/2-2/3 ее высоты -для пре35, дотвращения в них застойных зон.

Сушилка работает следующим образом.

В корпус 1 загружается высушиваемый материал, затем полость корпуса

1 герметизируется и в рубашку 14 подается теплоноситель. Включают систему для создания вакуума и отсоса парогазовой смеси и приводят ротор 5

2 во вращение. Во время сушки материал перемешивается лопатками 10, а тепло к нему подводится от стенок корпуса 1, ротора 2 и стоек 11.

Данная сушилка может работать как на жидком, так и на газообразном теплоносителе.

При использовании жидкого теплоносителя система работает следующим образом.

Жидкий теплоноситель по трубке 7 подают во входную камеру 8 и далее через окно 15 он поступает во входной канал 4, при этом часть теплоносителя перетекает в следующий ка- . нал, а часть перетекает через стойки 11 при помощи патрубков 1-2 и 13.

Такая конструкция ротора позволяет получить высокие теплообменные коэффициенты от жидкого теплоносителя, а следовательно, эффективный подвод тепла к материалу.

При использовании парового теплоносителя система работает следующим образом.

Пар подают по трубке 7 во входную камеру 8 и далее через окно 15 пар заполняет все каналы и стойки. При вращении ротора по часовой стрелке образующийся конденсат перетекает последовательно из канала в канал, а иэ выходного канала 5 через окно

1б поступает в выходную камеру 9.

В выходной камере 9 перегородкой

19 конденсат поднимается в верхнее положение и через окно 17 перетекает в кольцевой зазор для отвода отработавшего теплоносителя.

Иэ стоек конденсат отводится следующим образом.

Когда стойки находятся в верхнем положении, конденсат через патрубок

13 вытекает в канал и не может попасть обратно в стойку за счет того, что патрубки 12 и 13 выступают внутрь каналов на высоту, превышающую количество конденсата, скапливающегося в каналах, находящихся в нижнем положении .при вращении ротора.

Данная сушилка характеризуется высокой интенсивностью процесса сушки и широкими технологическими возможностями.

1182248

1182248

Составитель В. Бурон

Редактор Н. Горват Техред М.Пароцай Корректор А. Обручар

Заказ 6088/34 Тираж 651 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4