Многоступенчатая выпарная установка

Многоступенчатая выпарная установка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. МНОГОСТУПЕНЧАТАЯ ВЫПАРНАЯ УСТАНОВКА, содержащая установленные на разной.высоте трубчатые теплообменники с падающей пленкой, снабженные входной распределительной и выходной сборной камерами, соединенными по раствору последовательно, сепаратор, разделенный на камеры, соединенные по пару с межтрубными пространствами теплообменников , отличающаяся тем, что, с целью повышения ее экономичности, сепаратор установлен над верхним теплообменником, выходная камера нижнего теплообменника подключена к выходной камере сепаратора, а входная камера верхнего теплообменникак выходной камере сепаратора. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена разделителем пароводяной смеси, установленным после выходной S камеры теплообменника и соединенным по S пару с камерой сепаратора. (Л 00 00 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

{51)4 В 01 D 1/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3331503/23-26 (22) 25.08.81 (46) 07.10.85. Бюл. № 37 (72) P. Ш. Бускунов, А. Г. Сметанин и В. С. Петин (71) Уральский филиал Всесоюзного дважды ордена Трудового Красного Знамени теплотехнического научно-исследовательского института им. Ф. Э. Дзержинского (53) 66.048.541 (088.8) (56) Патент США № 3820581, кл. 159 — 13, 1974.

Патент США № 3824154, кл. 202 — 174, 1975.

Заявка Японии № 55 — 24921, кл. В 01 D 1/26, 1980. (54) (57) 1. МНОГОСТУПЕНЧАТАЯ ВЫПАРНАЯ УСТАНОВКА, содержащая уста„„SU„„1183143 А новленные на разной. высоте трубчатые теплообменники с падающей пленкой, снабженные входной распределительной и выходной сборной камерами, соединенными по раствору последовательно, сепаратор, разделенный на камеры, соединенные по пару с межтрубными пространствами теплообменников, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее экономичности, сепаратор установлен над верхним теплообменником, выходная камера нижнего теплообменника подключена к выходной камере сепаратора, а входная камера верхнего теплообменника— к выходной камере сепаратора.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена разделителем пароводяной смеси, установленным после выходной камеры теплообменника и соединенным по пару с камерой сепаратора.

1183143

Составитель Е. Сотникова

Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Тираж 658 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор О. Головач

Заказ 6193/7

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в выпарных установках для получения дистиллята и концентрирования минерализованных растворов.

Цель изобретения — повышение экономич.

5 ности выпарной установки.

На чертеже схематически многоступенчатая выпарная

Установка содержит установленные на 10 разной высоте трубчатые теплообменники

1 с падающей пленкой, снабженные входной 2 распределительной и выходной 3 сборной камерами, сепаратор 4, разделенный на камеры 5 — 7, которые соединены по раствору последовательно трубопроводами 8, по пару — с межтрубными пространствами теплообменников 1 трубопроводами 9, трубопроводы 10 и 11, трубопровод 12 греющего пара, подключенный к нижнему теплообменнику разделитель пароводяной смеси 13. Выходная камера 3 нижнего теплообменника подключена к входной камере 5 сепаратора 4, а входная камера 2 верхнего теплообменника 1 — к выходной камере 7 сепаратора.

Разделитель 13 соединен с сепаратором трубопроводом 14. 25

При работе установки исходный раствор поступает в камеру 2 теплообменника, где смешивается с рециркулирующим раствором, поступающим из сепарационной камеры 7 со стороны низкого давления, поступает в трубы теплообменника в виде тонкой пленки из сборной камеры 3, где происходит разделение воды и пара. Пар поступает в одну из сепарационных камер, а раствор стекает в разделитель 13, в котором производится дополнительное выделение из раствора невыделившейся паровой фазы и отвод ее в сепарационную камеру соответствующего давления.

Таким образом раствор проходит по трубам нескольких теплообменников, расположенных одна над другой. Давление в теплообменниках растет сверху вниз, а ниспадающее движение обеспечивает за счет гиростатического подпора, создаваемого столбом жидкости в коммуникациях. Подъемное движение раствора осуществляется за счет вскипания раствора на эрлифтном участке трубопровода 11 и увеличения его паросодержания за счет подвода тепла. Парожидкостная эмульсия, образующаяся на эрлифтном участке, подается последовательно в камеры сепарации 5 — 7, где происходит выделение пара, который поступает в теплообменники соответствующего давления, в упаренный раствор на рециркуляцию.

Пространственное расположение и взаимное соединение теплообменников и камер сепарации позволяет уменьшить количество насосов до одного, в результате чего имеет место экономия энергии.