Устройство для обработки руды
Иллюстрации
Показать всеРеферат
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ РУДЫ, содержащее рабочую камеру, заполненную шарами, закрепленную на валу, приспособление для подачи руды, привод, отличающее соя тем, что, с целью повышения качества измельчения и своевременного вывода частиц полезных минералов из рабочей камеры, последняя выполнена в виде двух усеченных конусов, обращенных один к другому большими основаниями, и разделена на помольную и флотационную камеры отбойной плитой, смонтированной неподвижно на приспособлении для подачи руды, а в нижней части флотационной камеры смонтирован кольцевой штюз с клапанами . 2. Устройство по П.1, отли (Л чающееся тем, что отбойная плита выполнена с загнутыми внутрь с помольной камеры краями.
СООЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (1)4 В 02 С 19/00 17/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3478104/29-33 (22) 11.06.82 (46) 07.10.85. Бюл. 9 37 (72) В.Е.Аврамов, И.Е.Хмельковский, Д.Т.Кошманов, Ф.Х.Пахомова, В.А.Мисьник, Ю.Л.Зеликман, А.О.Урбаев и M.Е.Царегородцев (71) Сибирский государственный проектный и научно-исследовательский институт цветной металлургии (53) 621.926.9 (088.8) (56) 1.Авторское свидетельство СССР
В 627855, кл. В 02 С 15/08, 1977.
2.Авторское свидетельство СССР к- 410861, кл. В 02 С 19/00, 1972. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ
РУДЫ, содержащее рабочую камеру, заполненную шарами, закрепленную на валу, приспособление для подачи руды, „„SU„„1 126 A привод, о т л и ч а ю щ е е сья тем, что, с целью повышения качества измельчения и своевременного вывода частиц полезных минералов из рабочей камеры, последняя выполнена в виде двух усеченных конусов, обращенных один к другому большими основаниями, и разделена на помольную и флотационную камеры отбойной плитой, смонтированной неподвижно на приспособлении для подачи руды, а в нижней части флотационной камеры смонтирован кольцевой шпюз с клапанами.
2. Устройство по п.l, о т л ич а ю щ е е с я тем, что отбойная плита выполнена с загнутыми внутрь помольной камеры краями.
1183176
Изобретение относится к обогаще- нию руд, в частности к иэмельчению и флотации полезных ископаемых.
Известно устройство для измельчения материала, содержащее корпус с 5 мелющими телами, установленный в днище корпуса и вращающийся от привода диск с рельефной рабочей поверхностью, перфорированную крышку, смонтированную в верхней части кор- 10 пуса, сборник готового продукта, отражатели, укрепленные на внутренней поверхности корпуса, загрузочный бункер, газопропускное устройство (1) .
Однако данное устройство не обеспечивает селективности отбора фракций, не полно исчерпывает резервы использования рабочего объема камеры и мелющих шаров. 20
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройство для обработки руды, содержащее рабочую камеру, заполненную шарами, закрепленную навалу,приспособ-25 ление для подачи руды, привод(2), I
Недостатками известного устройства являются низкое качество измельчения иэ-за малоэффективного использования мелющих тел и полезного объема рабочей камеры и трудность своевременного вывода частиц полезных минералов из процесса.
Цель изобретения — повышение качества измельчения и своевременный 35 вывод частиц полезных минералов из рабочей камеры.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для обработки руды, содержащем рабочую камеру, заполненную шарами, закрепленную на валу, приспособление для подачи руды, привод, рабочая камера выполнена в виде двух усеченных конусов, обращенных один к другому большими основаниями, и разделена на помольную и флотационную камеры отбойной плитой, смонтированной неподвижно на приспособлении для подачи руды, а в нижней части флотационной камеры смонтирован кольцевой шлюз с клапанами.
При этом, отбойная плита может . быть выполнена с загнутыми внутрь помольной камеры краями. 55
На фиг. 1 показана схема устрой-. ства для обработки руды; на фиг.2разрез А-А на фиг. 1.
Устройство для обработки руды состоит из вращающейся рабочей камеры 1, закрепленной на валу 2, установленного на подшипниках в буксе 3, привода 4, станины 5. Внутри камеры 1 расположена перфорированная отбойная плита 6, разделяющая ее на помольную 7 и флотационную 8 камеры, неподвижно закрепленная на пульпопроводе 9. Разгрузочный патрубок 10 и пульпопровод 9 неподвижно закреплены на опоре 11, в пульпопровод 9 вмонтирован патрубок 12 для подачи воздуха, на нижней части флотационной камеры смонтирован кольцевой шлюз 13 с клапанами 14 и упорами 15, под кольцевым шлюзом расположен поддон 16.
Устройство работает следующим образом.
Исходный материал, пульпа, реагенты и воздух подаются в помольную камеру 7, заполненную шарами, по пульпопроводу 9. При вращении рабочей камеры 1 материал вместе с шарами за счет центробежных сил отбрасывается к коническим стенкам помольной камеры 7, шары разгоняются, поднимаются вверх, по инерции за счет загнутости краев плиты попадают на нее, ударяясь о неподвижную плиту, возвращаются в помольную камеру 7. При этом материал интенсивно перемешивается и измельчается.
Достигнув перфорированной неподвижной плиты 6, под действием избыточного давления воздуха тонкодисперсные частицы материала поднимаются во флотационную камеру 8, а крупные частицы возвращаются в помольную камеру ?.
Пенный продукт выносится через патрубок 10, камерный продукт за счет центробежных сил по стенкам камеры уходит через кольцевой шлюз 13 и клапаны 14 в поддон 16. Работа кольцевого шлюза происходит автоматически эа счет вращения камеры и набегания хвостовика клапана на упор 15, закрытие клапана 14 происходит за счет центробежной силы.
Преимуществом предлагаемого устройства является то, что оно выдает однородный полезный продукт и повышает качество изме-, льчения.
118317б
1183176
Составитель В.Ревва
Редактор Н.Тупица Техред М.Пароцай Корректор А.Тяско
Заказ 6 197/9 Тираж 583 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Филиал ППП "Патент", г.ужгород. ул.Проектная,4