Гибочный штамп

Гибочный штамп

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. ГИБОЧНЫЙ ШТАМП по авт. св. № 730414, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда путем упрощения установки заготовки и удаления отштампованной детали, он снабжен консольно закрепленными на верхней плите с возможностью взаимодействия с соответствуюш ,ими подпружиненными поворотными рычагами-съемниками прижимными планками с наклонными участками на свободных концах, а в нижней плите выполнены отверстия для размещения свободных концов прижимных планок. 2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что на боковых поверхностях плиты выталкивателя со стороны рычагов-съемников выполнены скосы, размещенные против скосов на рычагах-съемниках. О) 00 со to сд ;о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 730414 (21) 3735166 25-27 (22) 19.01.84 (46) 07.10.85. Бюл. № 37 (72) В. Ф. Шевченко и А. А. Майшев (53) 621.981.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 730414, кл. В 21 D 22/02, 1977. (54) (57) 1. ГИБОЧНЫЙ ШТАМП по авт. св. № 730414, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда путем упрощения установки заготовки и удаления отштампованной детали, он снабЛ() „„1183259 A (5114 В 21 D 22 04 В 21 D 45 00 жен консольно закрепленными на верхней плите с возможностью взаимодействия с соответствующимии подп руж иненным и поворотными рычагами-съемниками прижимными планками с наклонными участками на свободных концах, а в нижней плите выполнены отверстия для размещения свободных концов прижимных планок.

2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что на боковых поверхностях плиты выталкивателя со стороны рычагов-съемников выполнены скосы, размещенные против скосов на рычагах-съемниках.

1183259

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для гибки листовых заготовок.

Целью изобретения является повышение производительности путем упрощения установки заготовки и удаления отштампованной детали.

На фиг. 1 представлен штамп в закрытом положении, общий вид; на фиг. 2 — то же, в открытом положении, поперечный разрез; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 1.

Штамп содержит верхнюю плиту 1 с закрепленным на ней пуансоном 2. На боковых сторонах пуансона 2 выполнены пазы

3 со ступенями 4, поверхности которых наклонены к наружной поверхности пуансона 2. На нижней плите 5 неподвижно установлены секции 6 и 7 матрицы, а также направляющие 8. Между секциями 6 и 7 размещена плита 9 выталкивателя, установленная на пружинах 10 и имеющая скосы 11 в нижней части. На плите 9 выталкивателя на осях 12 закреплены рычаги-съемники 13 со скосами 14, подпружиненные пружинами и 15. Верхние концы рычагов-съемников 13 имеют ступени 16 и 17. У ступени 17 боковая поверхность 18 наклонена в сторону плоскости рычага. В плите 5 установлены также ограничители 19 перемещения плиты

9 выталкивателя. На верхней плите 1 консольно закреплены прижимные элементы 20, выполненные с прямолинейными 21 и наклонными 22 участками . В плите 5 выполнены отверстия 23 для размещения свободных концов прижимных элементов 20.

Штамп работает следующим образом.

Заготовку 24 устанавливают на секции 6 и 7 матрицы.

При ходе ползуна пресса (не показан) вниз прижимающие элементы 20 воздействуют наклонными участками 22 на поверхностные рычаги-съемники 13, которые поворачиваются на определенный угол. По мере дальнейшего хода пуансон 2 осуществляет гибку, а концы рычагов 13 входят в пазы на боковых сторонах пуансона 3.

При ходе пуансона вверх наклонные поверхности 18 ступени 17 рычагов 13 контактируют с наклонными поверхностями 4 на пуансоне 2, благодаря чему рычаги 13 зависают на пуансоне и тянут вверх плиту

9 выталкивателя, выносят готовое изделие из матрицы. В этот момент, благодаря скосам

14 и под действием пружин 15, рычаги 13 поворачиваются до соприкосновения с прижимающими элементами 19, разъединяя наклонные поверхности 4 и 18, и с помощью ступеней 16 снимают деталь с пуансона 2.

При дальнейшем движении вверх рычаги

13 выходят из взаимодействия с прижимными элементами 20 и поворачиваются в исходное положение под действием пружин 15.

После удаления готового изделия процесс повторяют.

Предлагаемое изобретение позволяет повысить производительность труда при выполнении операции гибки за счет улучшения условий установки и удаления обрабатываемого изделия, устранить ручной труд и перевести выполнение этой операции на прессах, оснащенных роботами-манипуляторами типа РФ вЂ” 202 М., т.е. в автоматическом режиме. В предлагаемом штампе подаваемая заготовка и удаляемое изделие перемещаются по кратчайшей траектории, что также позволяет повысить производительность.!

183259

Составитель Л. Ткаченко

Редактор Л. Зайцева Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Заказ 6203/13 Тираж 774 Подписное

ВНИИПИ 1 осударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

l 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4