Устройство для сверления квадратных отверстий

Устройство для сверления квадратных отверстий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ КВАДРАТНЫХ ОТВЕРСТИЙ, включающее механизм вращения сверла и связанный с ним механизм плоекопараллельных перемещений сверла, отличающееся тем,.что, с целью повьшения производительности обработки пу . ... тем сокращения переходов, механизм плоскопараллельных перемещений сверла выполнен в виде двухколенчатого вала и связанных с ним шатунов с рычагами , причем последние установлены параллельно один другому с воз7 можностью качания относительно введенньЕх в устройство неподвижно закрепленных осей, а щатуны расположены перпендикулярно рычагам и сьязаны с ними посредством введенных в устройство щарнирных соединений. 2. Устройство по п.1, о т л и чающее ся тем, что вал соединен со сверлом.посредством введенного в устройство карданного соеди (Л нения. эо со оа о ел

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5Ц4 В 23 В 41 04 (21) 3607020/25-08 (22) 04.04.83 (46) 07. 10. 85. Бюл. В 37 (72) А.Т. Гиль (53) 621. 952.5 (088. 8) (56) 1. Каширин. А.И. Технология машиностроения. — М.: Машиностроение.

1949р с. 317. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ

КВАДРАТНЫХ ОТВЕРСТИЙ, включающее механизм вращения сверла и связанный с ним механизм плоскопараллельных перемещений сверла, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности обработки пу„>SU» 1183305 А тем сокращения переходов, механизм плоскопараллельных перемещений сверла выполнен в виде двухколенчатого вала и связанных с ннм шатунов с рычагами, причем последние установлены параллельно один другому с возможностью качания относительно введенных в устройство .неподвижно закрепленных осей, а шатуны расположе ны перпендикулярно рычагам и связаны с ними посредством введенных в устройство шарнирных соединений.

2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что вал соединен со сверлом, посредством введенного в устройство карданного соединения.

1 1183

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности, касается оборудования, предназначенного для обработки квадратных отверстий. .5

Известно устройство для сверления квадратных отверстий, включающее механизм вращения сверла и связанный с ним механизм плоскопараллельных перемещений (1).

Педостатком известного устройства является его невысокая производительность обработки, обусловленная необходимостью осуществления нескольких переходов для получения квадратных 15 отверстий.

Цель изобретения — повышение производительности обработки путем сокращения переходов.

Цель достигается тем, что в уст- 20 ройстве для сверления квадратных отверстий, включающем механизм вращения сверла и связанный с ним механизм плоскопараллельных перемещений сверла, последний выполнен в виде двух- 25 коленчатого вала и связанных с ним шатунов с рычагами, причем последние установлены параллельно один другому с возможностью качания относительно введенных в устройство неподвижно закрепленных осей, а шатуны расположены перпендикулярно рычагам и связаны с ними посредством введенных в устройство шарнирных соединений.

Кроме того, вал соединен со свер35 лом посредством карданного соединения.

На фиг. i изображено устройство для сверления квадратных отверстий, на фиг. 2 — вид Л на фиг. 1, на фиг. 3 — вид Б на фиг. I

Устройство для сверления квадратных отверстий содержит связанный с электродвигателем 1 двухколенчатый вал 2 механизма плоскопараллельных перемещений. С коленами вала 2 взаимодействуют шатуны 3 и 4, связанные с перпендикулярно расположенными по отношению к ним рычагами 5 и 6 с помощью шарнирных соединений 7. Ры305 г чаги 5 и 6 установлены параллельно один другому с возможностью качания относительно неподвижно закрепленных осей 8. Механизм вращения сверла включает связанное с валом 2 карданное соединение 9, соединенное с патроном 10, несущим сверло 11

Устройство работает следующим образом.

При вращении коленья вала 2 передают движение рычагам 5 и 6, которые, вращая патрон 10 образуют отклоняющую систему сверла 11. В процессе сверления деталь обрабатывается одновременно тремя ребрами сверла 11. При вращении двигателя 1 сверло 11 поворачивается по часовой стрелке. Одновременно с этим одно колено вала 2 воздействует на рычаг

5, который при этом отклоняет патрон 10 в направлении, противоположном направлению движения этого колена вала 2, а второе колено вала 2 воздействует на рычаг 6, который также отклоняет патрон 10 аналогично . рычагу 5, но со сдвигом фазы отклоо нения на 90 . В результате сложения этих двух отклонений ось сверла 11 движется против часовой стрелки, описывая квадрат, расположение которого жестко связано с расположением профиля отверстия. В результате одновременного синхронного действия на сверло 11 вращающей силы от двигателя 1 и отклоняющих сил от рычагов

5 и 6, правильное треугольное сверло

11 вершинами треугольника просверливает квадратное отверстие. Изменяя положение рычагов 5 и 6 относительно неподвижных осей или изменяя длину сверла 11 в соответствии с величиной его стороны, можно менять величину сторонь просверленного квадр ата.

Применение устройства для сверления квадратных отверстий позволяет повысить производительность обработки, а также технологичность, точность и качество квадратных отверстий.

1183305

Вид о

ФигЗ

Составитель Г. Сиротовская

Техред А.Бабинец Корректор М.Демчик

Редактор Н.Данкулич

О

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 6208/15 Тираж 1085 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5