Устройство для сжатия деталей при диффузионной сварке

Устройство для сжатия деталей при диффузионной сварке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖАТИЯ ДЕТАЛЕЙ ПРИ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКЕ за счет разницы коэффициентов термического расширения материалов узлов устройства и свариваемых деталей , содержащее две параллельные опорные плиты, и съемные стяжные элементы, установленные в сквозных отверстиях плит, отличающ е вся тем, что, с целью увеличения сварочного давления и снижения габаритов, оно снабжено дополнительной плитой, установленной между опорными плитами параллельно и соосно им, на поверхности одной из опорных плит, обращенной к дополнительной плите, размещены симметрично по окружности кулачковые элементы с клиновой поверхностью, между оперной плитой с кулачковыми элементами и дополнительной плитой размещен сепаратор с шариками, контактирующими с дополнительной плитой по кольцевой проточке, а с опорной плитой - по клиновой поверхности кулачковых элементов, причем на стяжных элементах размещены подвижные упоры, которые кинематически связаны с сепаратором по его боковой поверхности. 00 00 со со ее

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕ1:НИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„»S33a3 A (51)4 В 23 К 20/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕКИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3664780/25-27 (22) 23.11.83 (46) 07. 10. 85. Бюп. И - 37 (72 В.И. Беляков, О.Н. Крюков, Н.Ф. Казаков и А.В. Сергеев (71) Московский авиационный технологический институт им. К.Э. Циолковского (53) 621.791.6603(088.8) (56) Казаков Н.Ф. Диффузионная сварка в вакууме. М.: Машиностроение, .1969, с. 241-242.

Авторское свидетельство СССР

И 884911, кл. В 23 К 20/14, 1980. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖАТИЯ

ДЕТАЛЕЙ ПРИ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКЕ за счет разницы коэффициентов термического расширения материалов узлов устройства и свариваемых деталей, содержащее две параллельные опорные плиты.и съемные стяжные элементы, установленные в сквозных отверстиях плит, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью увеличения сварочного давления и снижения габаритов, оно снабжено дополнительной плитой, установленной между опорными плитами параллельно и соосно им, на поверхности одной из опорных плит, обращенной к дополнительной плите, размещены симметрично по окружности кулачковые элементы с клиновой поверхностью, между оперной плитой с кулачковыми элементами и дополнительной плитой размещен сепаратор с шариками, контактирующими с дополнительной плитой по кольцевой проточке, а с опорной плитой — по клиновой поверхности кулачковых элементов, причем на стяжных элементах размещены подвижные упоры, которые кине матически связаны с сепаратором по его боковой поверхности.

1183333 2

35

Изобретение относится к оборудов нию для диффузионной сварки в вакууме в среде защитных газов и может быть использовано в машинострои тельных отраслях промьппленности.

Цель изобретения — увеличение сварочного давления и снижение габаритов.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид, на фиг. 2 — то же, ° Вид сверхуе

Устройство содержит две параллельно установленные опорные плиты 1 и 2, стяжки 3, изготовлен, ные из материала с малым коэффи.циентом термического расширения, например модибдена, дополнительную плиту 4 с кольцевой канавкой, сепаратор 5 с шариками 6, установленными по окружности, подвижные упоры 7, смонтированные на стяжках

3 и:;зготовленные из материала с большим коэффициентом термического расширения, например стали !

ОХ14ЛГ15. Опорная плита 1 на нижней поверхности имеет расположенные по окружности торцовые кулачковые элементы 8. Между дополни." тельной плитой 4 и нижней опорной плитой 2 размещают свариваемые де- 30 тали 9 и 10, изготовленные из материалов, коэффициент термического расширения которых больше коэффициента термического расширения стяжек 3.

Сепаратор 5 размещен так, что посредством шариков 6 он с возмож-. ностью вращательного перемеЩения сочленен через кольцевую канавку с дополнительной плитой 4, а через 40 торцок:ле кулачковые элементы 8 с верхней опорной плитой 1. Подвижные упоры 7 смонтированы на стяжках 3 консольно, кинематически замкнуты с сепаратором 5 и установлены тангенциально относительно

его боковой поверхности. Кинематическое замыкание подвижных упоров

7 с сепаратором 5 может быть осуществлено, например, посредством выступов на боковой поверхности сепаратора или любым другим известным способом.

Устройство работает следующим образом.

Подвижные упоры 7 вводят в кинематическое замыкание с сепаратором

5. При нагревании устройства с деталями в вакуумной камере или среде за1цитных газов иэ-за разности термических расширений материалов стяжек 3 и свариваемых деталей 9 и 10 между плитами 1 и 2 возникает сдавливающее усилие, которое через шарики 6 сепаратора 5 дополнительной плитой 4 передается на свариваемые детали 9 и 10. В то же время в результате термического расширения упоров 7 осуществляется угловое микроперемещение сепаратора 5 с шариками 6 вокруг оси симметрии устройства. При этом шарики 6, перемещаясь с одной стороны по кольцевой канавке дополнительной плитой, а.с другой стороны — по поверхности торцовых кулачковых элементов 8, преобразуют угловое микроперемеп(е- ; ние сепаратора 5 в линейное микроперемещение плит 1 и 4 вдоль оси симметрии устройства, стремясь удалить (разжать) их одна от другой.

В результате возникают дополнитель- ное механическое сжатие деталей

9 и 10 и растяжение стяжек 3.

Величина дополнительного механического усилия сжатия деталей 9 и 10 зависит от конструктивных параметров устройства: длины подвижных упоров 7, диаметра окружности расположения центров шариков 6 в сепараторе 5, радиуса ки..ематического замыкания подвижных упоров 7 с сепаратором 5 и угла наклона торцовых кулачковых элементов 8 к

O плоскости опбрной плиты 1, а также от термомеханических характеристик материалов оснастки и свариваемых деталей: модуля упругости, коэффициента линейного термического расшкрения и др.

Увеличение сварочного давления обеспе ивается путем преобразования в линейные микросдвиги свариваемых деталей и стяжек термомеханического углового микросдвига сепаратора с шариками относительно торцовых кулачковых элементов опорной и дополнительной плит, вследствие термического удлинения подвижных упоров, причем габариты устройства с увеличением давления не увеличиваются.

1183333

Составитель В.Баров Редактор С.Саенко Техред С.Мигунова

Корректор И.Демчик

Филиал ППП "Патент.", г. Уйгород, ул. Проектная, 4

Заказ 6210/17 Тиран 1085 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР о делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 .