Стенд для сборки деталей запрессовкой

Стенд для сборки деталей запрессовкой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ ДЕТАЛЕЙ ЗАПРЕССОВКОЙ, содержащий смонтированные на основании ложемент для базовой детали в виде кольцевой вращающейся опоры с механизмом поворота, опорное приспособление дня запрессовьтаемых деталей И силовой iof линдр для запрессовки, о т л и чо1а ю .ш и и с я тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен упорным узлом для базовой детали и дуговой направляющей, упорный узел вьшолнен в виде силового цилиндра И: стержня, установленного ооосно штоку силового цилиндра в ложементе для базовой детали с возможностью осевого перемещения относительно последнего и связанного со штоком силойого цилиндра посредством закрепленного на его Koime Г-образного захвата и поперечного паза,вьшолненного на стержне под захват, а дуговая направляющая смонтирована на основании под 1 ложементом дпя базовой детали с возможностью взаимодействия с торцом, стержня. 13

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5Ц4 В 23 P 19 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЪСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3742234/25 — 27 (22) 18.05.84 (46) 0710.85. Бюл. й"" 37 (72) А. Е. Гломб, Г. К. Датайчук, И. В. Карафа и Б. И. Ткачук (71) Филиал Ростовского научно-исследователь ского института технологии машиностроения (53) 658.515 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР У 929388, кл. В 23 P 19/02, 1980. (54) (57) СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ ДЕТАЛЩ

ЗАПРЕССОВКОЙ, содержащий смонтированныена основании ложемент для базовой детали в виде кольцевой вращающейся опоры с меха- низмом поворота, опорное приспособление

„„Я0„„1183346 A для запрессовываемых деталей и сйловой цилиндр для запрессовки, о т л и чаа юшийся тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен упорным узлом для базовой детали и,дутовой направляющей, упорный узел выполнен в виде силового цилиндра и, стержня, установленного соосно штоку силового цилиндра в ложементе для базовой детали с воэможностью осевого перемещения относительно последнего и связанного со штоком силового цилиндра посредством закрепленного на его конце Г-образного захвата и поперечного паза, выполненного на стержне под захват, а дуговая направляющая смонтирована на основании под,ложементом для базовой детали с возможностью взаимодействия с торцом, Стержня.

1183346

Составитель Ю. Филин

Техред C.Èèãóíoâà

Корректор В. Гирняк

Редактор С. Саенко

Тираж 1085 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/S

Заказ 6210/17.

Филиал ППП "Патент", г. У; город, ул. Проектная,4

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к оборудованию для сборки деталей запрессовкой.

Цель изобретения — повышение надежности путем обеспечения сборки в одной плоскости 5 и за счет исключения направляющих и подвижных плит с приводами.

На фиг. изображен стенд для сборки, вид сверху; на фиг. 2 — то же, вид спереди.

Стенд для сборки деталей запрессовкой сос- О тоит из основания 1, на котором смонтирован ложемент 2 для базовой детали 3 в виде кольцевой вращающейся опоры 4 с фиксаторами 5, призмы 6 и поддерживающей деталь 3 от опрокидывания планки 7, опорного приспособления15

8 для запрессовываемых деталей 9, силового цилиндра 10 для запрессовки с оправкой 11 на штоке. Кроме того, стенд содержит упорный узел в виде силового цилиндра 12, с

Г-образным захватом 13 на штоке и стержня 20

14 с поперечным пазом 15, который:установлен в ложементе 2 соосно штоку силового цилиндра 12 с возможностью осевого перемещеьия и взаимодействия с захватом 13, а под ложсментом 2 установлена дуговая нап- 25 равляющая 16 с возможностью взаимодействия

1 с торцом стержня 14. Стенд содержит также электродвигатель 17 и редуктор 18, для поворота ложемента 2, накопитель 19 и о секатель 20 для поштучной выдачи деталей 9 30 и пульт 21 управления.

Стенд работает следующим образом.

Базовая деталь 3 (двигатель) устанавливается на вращающуюся кольцевую опору 4 и фиксируется фиксаторами 5. Включается силовой цилиндр 12, шток которого через

Г-образный захват 13 и стержень 14 перемещает деталь 3 до фиксации с призмой 6 и планкой 7. На оправку 11 надевается запрессовываемая втупка (не показана), включается силовой цилиндр 10, и втулка с деталью 9 (шкив) запрессовывается на вал двигателя 3. Включением электродвигателя

17 производится поворот ложемента 2 на 90, при этом стержень 14 выходит из зацепления своим поперечным пазом 15 с Г-образнь1м захватом 13 и торцом упирается в Дуговую направляющую 16, что не позволяет двигателю 3 сползти вниз. В этом положении производится обработка вала двигателя 3 на радиально-сверлильном станке (например, сверление отверстия и нарезание резьбы).

Включением электродвигателя 17 производится возврат ложемента 2 в исходное положение, при этом стержень 14 поперечным пазом 15 взаимодействует с Г-образным захватом.

Включается силовой цилиндр 12, и стержень

14 отходит от детали 3. Включением силового цилиндра 10 производится выталкивание собранной детали 3 из призмы 6 и поддерживающей планки 7 Деталь 3 снимается, и цикл повторяется.