Устройство для захвата ленточного материала

Устройство для захвата ленточного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАХВАТА ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее установленный на раме с возможностью вращения относительно своей продольной оси сердечник для размещения материала, состоящий из двух установленных на горизонтальной оси частей со средствами для удержания материала на их боковой поверхности , и тормоз для фиксации сердечника, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства и снижения его энергоемкости, части сердечника выполнены в виде роликов, а средство для удержания материала выполнено в виде размещенного на боковой поверхности каждого ролика слоя натурального каучука. (Л 00 со со со ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ иг.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3432388/23-05 (22) 05.05.82 (46) 07.10.85. Бюл. № 37 (72) Ф. Ф. Ерыкалов, А. П. Корнев, А. Б. Кор— чагин и В. И. Сушенцов (53) 678.05 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 503736, кл. В 29 Н 17/28, В 65 Н 35/04, 1974. (54) (57) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ЗАХВАТА

ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее установленный на раме с возможностью

„,SU„„1183392 А (51) 4 В 29 D 30/38//В 65 Н 35 04 вращения относительно своей продольной оси сердечник для размещения материала, состоящий из двух установленных на горизонтальной оси частей со средствами для удержания материала на их боковой поверхности, и тормоз для фиксации сердечника, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства и снижения его энергоемкости, части сердечника выполнены в виде роликов, а средство для удержания материала выполнено в виде размещенного на боковой поверхности каждого ролика слоя натурального каучука.

1183392

Изобретение относится к шинному производству и может быть использовано для подачи полос обрезиненного корда при их раскрое и стыковке.

Целью изобретения является упрощение конструкции и снижение энергоемкости устройства.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — 7 устройство на стадиях процесса захвата и перекладки, общий вид.

Устройство содержит раму 1, на горизонтальной оси 2 которой установлены неподвижные тормоза 3 и сердечник в виде двух соосно расположенных роликов 4 со средствами для удержания материала на их бо- 15 ковой поверхности, выполненными в виде размещенных на боковой поверхности каждого из роликов слоев 5 натурального каучука, обладающего адгезией к перекладываемому материалу. Рама 1 не имеет собственного привода и может быть установлена, например, на рычаге 6 транспортирующего устройства (не показано). На рычаге 6 закреплен палец с роликом 7, кинематически связанным с копиром 8 транспортирующего устройства. 25

Работа устройства показана в установке для перекладывания ленточного материала и осуществляется следующим образом.

Ролики 4 подводятся к полосе 9 корда ленточного материала, например, лежащей неподвижно на транспортере 10, приводятся в соприкосновение с ее кромкой, параллельно направлению подачи полосы после отрезки, и прокатываются от края по направлению к середине полосы. Полоса 9 корда при этом прилипает к слою 5 натурального каучука на боковой поверхности роликов 4 вследствие адгезии. Надежность сцепления обеспечивается при совершении роликами не менее 1(2 оборота и ограничивается 3)4 оборота. В результате мягкая полоса корда частично наматывается на цилиндрическую 4О поверхность роликов, приобретая жесткость (фиг. 3).

Провисание частей полосы корда между роликами исключено, т.е. нити корда располагаются параллельно оси роликов между 45 ними и играют роль арматуры вследствие постоянства их длины.

После захватывания полосы ролики 4 поднимаются над транспортером 10, одновременно включаются тормоза 3 во избежание вращения роликов 4 под действием веса незахваченной части полосы 9 корда и ее отрыва (фиг. 4 и 5).

Затем рама 1 с роликами 4 и полосой 9 корда перемещается к позиции разгрузки на транспортере 11 (фиг. 6). Незахваченная свободно висящая часть полосы при этом играет роль противовеса, расправляющего полосу и предотвращающего слипание ее частей при образовании случайных складок, что привело бы к браку. Растяжения полосы также не происходит, так как для этого вес свободно висящей части недостаточен.

При подходе к позиции разгрузки эта часть полосы 9 корда ложится на ленту транспортера 11 на участке сгибания барабана (фиг. 6) и служит для создания сопротивления перемещению рамы 1 с роликами 4. Полоса корда 9 выравнивается, и одновременно включаются тормоза 3, не препятствуя вращению роликов и отрыву полосы, так как скорость перемещения рамы с роликами превышает скорость движения ленты транспортера 11.

Расстояние между роликами 4 и лентой транспортера 11 обеспечивает укладку полосы после отрыва без образования случайных складок и их слипания, ведущего к браку.

Перемещения и поворот относительно вертикально оси рамы 1 с роликами 4 между позициями захватывания и разгрузки полосы 9 корда производится транспортирующим устройством, а их вертикальные перемещения осуществляются при взаимодействии ролика 7 с копиром 8.

Ось 2 роликов остается горизонтальной при всех перемещениях, что способствует повышению качества работы устройства, так как при наклоне оси возможно образование диагональных складок на полосе.

После укладки полосы 9 корда на транспортере 11 ролики возвращаются к позиции загрузки материала с транспортера 10, и цикл работы продолжается.

1183392

Фиг.,У

7 д

1183392

Редактор Н. Пушненкова

Заказ 6216/20

Составитель И. Буслаева

Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Тираж 644 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4