Способ ремонта внутренней поверхности ванн для горячего нанесения покрытий

Способ ремонта внутренней поверхности ванн для горячего нанесения покрытий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ РЕМОНТА ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ВАНН ДЛЯ ГОРЯЧЕГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ, включающий удаление расплавленного металла из зоны проведения работ и восстановление футеровки , отличающийся тем, что, с целью повьшения эффективности ремонта, перед удалением расплавленного металла температуру в ванне устанавливают на выше температуры его. плавления и зону проведения работ отделяют от остальной части расплава охлаждением пограничного слоя до его затвердевания. (Я

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5Ц4 С 23 С 2/00, F 27 D 1/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ / "

К ABT0PCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3630248/22-02 (22) .04.08.83 (46) 07. 10. 85. Бюл. 9 37 (72) M.È. Брунов, А.В. Корсаков, В.Л. Ушаков и А.А. Брок (71) Специальное конструкторско-технологическое.бюро компрессорного и холодильного машиностроения (53) 621.793.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР ,9 38659,, кл. F 27 D 1/16, 1934.

Фарбман С.А., Колобнев И.Ф. Индукционные печи для плавки металлов и сплавов. М.: Металлургия, 1968, 396.

Патент Великобритании У 1283495, кл. F 27 D 1/16; 1972.

„„SU„„1183561 A (54) (57) СПОСОБ РЕМОНТА ВНУТРЕННЕЙ

ПОВЕРХНОСТИ ВАНН ДЛЯ ГОРЯЧЕГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ, включающий удаление расплавленного металла из зоны про-. ведения работ и восстановление футеровки, а т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности, ремонта, перед удалением расплавленного металла температуру в ванне устанавливают на 2-5 С выше температуры его плавления и зону проведения работ отделяют от остальной части расплава охлаждением пограничного слоя до его затвердевания.

1183561

Составитель Ю. Ипатов

Редактор Н. Яцола Техред )<.Kóçüìà Корректор В. Нутяга

Заказ 6232/28 Тираж 899 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к нанесению металлических покрытий из расплавов и может быть использовано при ремонте ванн с горячим металлом, например цинком. ° 5

Цель изобретения — повышение эффективности ремонта.

Согласно способу ремонта ванн с расплавленным металлом, включающему удаление расплавленного металл; из 10 .зоны проведения работ и восстановление футеровки, перед удалением расплавленного металла температуру в ванне устанавливают на 2-5 С выше температуры его плавления, а зону проведейия работ отделяют от остальной части расплава охлаждением пограничного слоя до его затвердевания„

Способ осуществляют следующим образом. 20

Температуру в ванне с расплавленным цинком понижают и устанавливают на 2-5 С выше температуры плавления о расплава путем выключения части индукторов.Зта температураявляется on- 25 г тимальной и позволяет избежать влияния различных температурных возмущений помещения, снизить расход энергии на поддержание температуры ванны и образование и поддержание в стабиль- 30 ном состоянии затвердевшего слоя расплава. Затем около зоны проведения работ в ванну сверху вводят теплообменпик до дна ванны, по которому прокачивают воду комнатной температуры. З5

Таким образом, понижают температуру слоя расплава до температуры, на

5-10 С ниже температуры плавления.

Расплав металла застывает на трубках теплообменника, перекрывая промежутки между ними, переходниками, стенкой и дном ванны, образуя твер-. дый слой металла - перегородку. Толщину этой перегородки поддерживают не более 100 мм в верхней части.

Из зоны проведения работ, отделенной от остальной части расплава, твердой перегородкой удаляют расплавленный металл и производят восстановление футеровки или любой требуемый ремонт.

Ремонт проводят в условиях относительно низкой температуры с полным соблюдением безопасности работ без каких-либо,цополнительных защитных мероприятий.

По окончании ремон ных работ подачу воды в теплообменник прекращают и начинают поднимать температуру. ванны, застывший слой металла на теплообменнике плавится и ванна догружается металлом.

Предлагаемый способ обеспечивает большую эффективность ремонта, так как позволяет сократить время, необходимое на ремонт и вывод ванны на рабочий режим с 25 до 2 сут, например при восстановлении футеровки на дне ванны, за счет этого получить дополнительный прирост продукции, сэкономить материальные затраты и электроэнергию.